一种高分子材料反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子材料反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部固定有支腿，所述反应釜本体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上分别设置有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端穿过反应釜本体的顶面与搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述搅拌电机固定在支撑板上，所述支撑板的底端与气缸的活塞杆固定连接，所述气缸固定在反应釜本体的顶部，所述反应釜本体的顶部边缘处亦固定有水箱，所述水箱的侧面固定有水泵，所述水泵的抽水管插入水箱内。本实用新型专利技术通过设置第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片、气缸和喷头，解决了传统的高分子材料反应装置物料搅拌不够均匀，内壁清洁不方便的问题。

A high polymer material reaction device

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料反应装置
本技术涉及化工设备
，具体为一种高分子材料反应装置。
技术介绍
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，高分子材料反应釜是一种综合性的反应容器，广泛应用于各种研究和生产中，它能够根据反应条件，以较高的自动化程度完成预先设定好的步骤，但由于目前的高分子材料反应釜容易出现物料搅拌不均匀，内壁清洗不方便等问题，故本技术设计一种高分子材料反应装置来解决上述问题。经检索，中国专利授权号CN208427045U，授权公告2019.01.25公开了一种高分子材料反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部中端连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴在反应釜本体的内腔，所述搅拌轴的外壁底部套接有三个搅拌叶片，所述反应釜本体的顶部右侧插接有进料口管道，所述反应釜本体的顶部左侧安装有泄压阀和增压阀，所述泄压阀在增压阀的左侧。该专利中的反应装置存在以下不足之处：1.该反应装置物料搅拌方式单一，物料搅拌不够均匀；2.该反应装置内壁清洗不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子材料反应装置，解决了传统的高分子材料反应装置物料搅拌不够均匀，内壁清洁不方便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子材料反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部固定有支腿，所述反应釜本体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上分别设置有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端穿过反应釜本体的顶面与搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述搅拌电机固定在支撑板上，所述支撑板的底端与气缸的活塞杆固定连接，所述气缸固定在反应釜本体的顶部，所述反应釜本体的顶部边缘处亦固定有水箱，所述水箱的侧面固定有水泵，所述水泵的抽水管插入水箱内，所述水泵的出口与第一水管的一端固定连接，所述第一水管的另一端与第二水管的中部相连通，所述第二水管上设置有喷头。优选的，所述第一搅拌叶片固定设置在搅拌轴的底端，且所述第一搅拌叶片的底面设置为与所述反应釜本体的底面形状相同的圆弧形，所述第二搅拌叶片固定设置在搅拌轴的侧面，且所述第二搅拌叶片设置为方框形，所述第三搅拌叶片固定设置在第二搅拌叶片内部的搅拌轴的侧面上，且所述第三搅拌叶片有若干个，若干个所述第三搅拌叶片沿圆周均匀设置在搅拌轴的四周。优选的，所述气缸设置有两个，两个所述气缸对称设置在搅拌电机的两侧。优选的，所述水箱设置有两个，两个所述水箱对称设置反应釜本体的顶部边缘两端。优选的，所述第二水管设置为圆弧形且固定在反应釜本体的上端内壁上，所述喷头设置有若干个，若干个所述喷头等间距设置在第二水管上。优选的，所述反应釜本体的顶部亦固定有进料斗，所述反应釜本体的底部开设有出料口。(三)有益效果本技术提供了一种高分子材料反应装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片形状各不相同，通过多种搅拌方式相结合，使得该反应装置物料搅拌更加均匀。(2)本技术通过设置第一搅拌叶片、搅拌电机、支撑板和气缸，使得反应釜本体底部的物料也能被搅拌到，通过控制气缸升降，气缸进而带动支撑板的升降，支撑板进而带动搅拌电机的升降，搅拌电机带动搅拌轴的升降，故第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片也可升降，第一搅拌叶片可对底部物料进行搅拌。(3)本技术通过设置水箱、水泵、第一水管、第二水管和喷头，使得该反应装置具备清洁能力，当高分子材料反应完毕后，反应釜本体内壁上会残留一些材料，可启动水泵，水泵将水箱内的水抽进第二水管，然后从喷头喷出，对反应釜本体的内壁进行冲刷，进而达到清洁的目的，通过设置两个水箱和多个喷头，使得冲刷的更加彻底，无死角，冲洗效率也变高。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术俯视图；图3为本技术俯剖图。图中附图标记为：1、反应釜本体；2、支腿；3、搅拌轴；4、第一搅拌叶片；5、第二搅拌叶片；6、第三搅拌叶片；7、搅拌电机；8、支撑板；9、气缸；10、水箱；11、水泵；12、第一水管；13、第二水管；14、喷头；15、进料斗；16、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种高分子材料反应装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的底部固定有支腿2，反应釜本体1的内部设置有搅拌轴3，搅拌轴3上分别设置有第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6，第一搅拌叶片4固定设置在搅拌轴3的底端，且第一搅拌叶片4的底面设置为与反应釜本体1的底面形状相同的圆弧形，第一搅拌叶片4可对反应釜本体1底部的物料进行搅拌，第二搅拌叶片5固定设置在搅拌轴3的侧面，且第二搅拌叶片5设置为方框形，第三搅拌叶片6固定设置在第二搅拌叶片5内部的搅拌轴3的侧面上，且第三搅拌叶片6有若干个，若干个第三搅拌叶片6沿圆周均匀设置在搅拌轴3的四周，第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6形状各不相同，通过多种搅拌方式相结合，使得该反应装置物料搅拌更加均匀，搅拌轴3的顶端穿过反应釜本体1的顶面与搅拌电机7的输出轴通过联轴器固定连接，搅拌电机7固定在支撑板8上，支撑板8的底端与气缸9的活塞杆固定连接，气缸9固定在反应釜本体1的顶部，气缸9设置有两个，两个气缸9对称设置在搅拌电机7的两侧，反应釜本体1的顶部边缘处亦固定有水箱10，水箱10设置有两个，两个水箱10对称设置反应釜本体1的顶部边缘两端，水箱10的侧面固定有水泵11，水泵11的抽水管插入水箱10内，水泵11的出口与第一水管12的一端固定连接，第一水管12的另一端与第二水管13的中部相连通，第二水管13上设置有喷头14，第二水管13设置为圆弧形且固定在反应釜本体1的上端内壁上，喷头14设置有若干个，若干个喷头14等间距设置在第二水管13上，通过设置两个水箱10和多个喷头14，使得冲刷的更加彻底，无死角，冲洗效率也变高，反应釜本体1的顶部亦固定有进料斗15，反应釜本体1的底部开设有出料口16，该反应装置中未涉及部分如电路装置、加热冷却系统等均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。工作原理：使用时，通过设置第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5、第三搅拌叶片6、搅拌电机7、支撑板8和气缸9，第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6形状各不相同，通过多种搅拌方式相结合，使得该反应装置物料搅拌更加均匀，且反应釜本体1底部的物料也能被搅拌到，通过控制气缸9升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料反应装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底部固定有支腿(2)，所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上分别设置有第一搅拌叶片(4)、第二搅拌叶片(5)和第三搅拌叶片(6)，所述搅拌轴(3)的顶端穿过反应釜本体(1)的顶面与搅拌电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接，所述搅拌电机(7)固定在支撑板(8)上，所述支撑板(8)的底端与气缸(9)的活塞杆固定连接，所述气缸(9)固定在反应釜本体(1)的顶部，所述反应釜本体(1)的顶部边缘处亦固定有水箱(10)，所述水箱(10)的侧面固定有水泵(11)，所述水泵(11)的抽水管插入水箱(10)内，所述水泵(11)的出口与第一水管(12)的一端固定连接，所述第一水管(12)的另一端与第二水管(13)的中部相连通，所述第二水管(13)上设置有喷头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料反应装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底部固定有支腿(2)，所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上分别设置有第一搅拌叶片(4)、第二搅拌叶片(5)和第三搅拌叶片(6)，所述搅拌轴(3)的顶端穿过反应釜本体(1)的顶面与搅拌电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接，所述搅拌电机(7)固定在支撑板(8)上，所述支撑板(8)的底端与气缸(9)的活塞杆固定连接，所述气缸(9)固定在反应釜本体(1)的顶部，所述反应釜本体(1)的顶部边缘处亦固定有水箱(10)，所述水箱(10)的侧面固定有水泵(11)，所述水泵(11)的抽水管插入水箱(10)内，所述水泵(11)的出口与第一水管(12)的一端固定连接，所述第一水管(12)的另一端与第二水管(13)的中部相连通，所述第二水管(13)上设置有喷头(14)。


2.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片(4)固定设置在搅拌轴(3)的底端，且所述第一搅拌叶片(4)的底面设置为与所述反应釜本体(1)的底面形状相同的圆弧形，所述第二搅拌叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭生伟，王固霞，王鑫，
申请(专利权)人：北方民族大学，
类型：新型
国别省市：宁夏;64