【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的下料装置
本技术涉及注塑机的
，尤其是涉及一种注塑机的下料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。目前比较常见的一种注塑机是生产亚克力板的卧式注塑机，卧式注塑机通过上下模具压合再向模具腔内注射亚克力塑料熔融液，冷却成型后，模具将成型的亚克力板推出，一般采用人工将亚克力板拿下，此种方式生产效率低下，同时因刚刚注塑完的亚克力板存有余温，容易将操作人员烫伤，为此提供一种可以为注塑机自动下料的下料装置是十分有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑机的下料装置，通过可在注塑机上方移动的机械夹爪将注塑成型的亚克力板夹取下料，代替人工进行下料操作，提高生产效率，保证了操作者的安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机的下料装置，包括机架、夹爪组件，提升气缸、纵向移动组件、...
【技术保护点】
1.一种注塑机的下料装置，其特征在于：包括机架（1）、夹爪组件（2），提升气缸（3）、纵向移动组件（4）、滑移连杆（5）以及用于驱动滑移连杆（5）的驱动组件（6），所述滑移连杆（5）对称设置在注塑机的两侧、且滑移连杆（5）两端横向滑移连接在机架（1）上，所述驱动组件（6）安装在滑移连杆（5）一端的机架（1）上且驱动滑移连杆（5）横向滑移，所述纵向移动组件（4）两端固定连接在滑移连杆（5）的侧壁上，所述提升气缸（3）底端固定连接在纵向移动组件（4）上，所述提升气缸（3）活塞杆一端连接有夹爪组件（2）。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的下料装置，其特征在于：包括机架（1）、夹爪组件（2），提升气缸（3）、纵向移动组件（4）、滑移连杆（5）以及用于驱动滑移连杆（5）的驱动组件（6），所述滑移连杆（5）对称设置在注塑机的两侧、且滑移连杆（5）两端横向滑移连接在机架（1）上，所述驱动组件（6）安装在滑移连杆（5）一端的机架（1）上且驱动滑移连杆（5）横向滑移，所述纵向移动组件（4）两端固定连接在滑移连杆（5）的侧壁上，所述提升气缸（3）底端固定连接在纵向移动组件（4）上，所述提升气缸（3）活塞杆一端连接有夹爪组件（2）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的下料装置，其特征在于：所述注塑机两端的机架（1）上对称设有滑移支座（11），所述滑移连杆（5）两端穿过且滑移连接在滑移支座（11）上；所述驱动组件（6）包括电机（61）、直齿条（62）、驱动齿轮（63），所述电机（61）安装在滑移连杆（5）一端的机架（1）上，所述驱动齿轮（63）套接在电机（61）的电机轴上，所述直齿条（62）底面固接在滑移连杆（5）靠近一端的上表面上且直齿条（62）的长度方向与滑移连杆（5）的长度方向相同，所述直齿条（62）与驱动齿轮（63）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的下料装置，其特征在于：所述纵向移动组件（4）包括两端固定连接在滑移连杆（5）上的承载板（41）、转动连接在承载板（41）两端的丝杆（42）、固接在承载板（41）一端且与丝杆（42）同轴连接的丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：王素娟，
申请(专利权)人：南京方尔达塑业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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