一种注塑机制造技术

技术编号:24368940 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-03 05:42
本实用新型专利技术公开了一种注塑机,其涉及成型设备领域,旨在解决现有注塑机的过滤装置容易造成物料浪费的问题,其技术要点包括注塑机身、设置在注塑机身上的输料通道、设置在输料通道上表面的移动通槽以及通过升降装置滑移设置在移动通槽上的过滤基板,还包括设置在过滤基板出料方向一侧的安装槽、转动设置在安装槽底端槽壁上的过滤基架、设置在过滤基架上的过滤网,所述过滤网与输料通道的内侧壁贴合,所述安装槽的上部分深度大于安装槽的下部分深度,还包括设置在移动通槽上的余料卸料组件,本实用新型专利技术在对物料进行过滤的同时,可以实现过滤网的简便清理,而且不会浪费物料。

A kind of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机
本技术涉及成型设备领域,更具体地说,它涉及一种注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备;其工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程;注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件,取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。现有授权公告号为CN207028105U的中国专利,公开了一种注塑机,其技术方案要点是:包括机身,在机身上设有输料通道,输料通道设有过滤腔,所述过滤腔内设有对输料通道中的液态塑料进行过滤的过滤装置。但是,此技术在将过滤装置拉出过滤腔的时候,一些物料会粘附在过滤网上,造成物料的浪费,而且将过滤网取下来再清洗,很是麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种注塑机,在对物料进行过滤的同时,可以实现过滤网的简便清理,而且不会浪费物料。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:综上所述,本技术具有以下有益效果:一种注塑机,包括注塑机身、设置在注塑机身上的输料通道、设置在输料通道上表面的移动通槽以及通过升降装置滑移设置在移动通槽上的过滤基板,还包括设置在过滤基板出料方向一侧的安装槽、转动设置在安装槽底端槽壁上的过滤基架、设置在过滤基架上的过滤网,所述过滤网与输料通道的内侧壁贴合,所述安装槽的上部分深度大于安装槽的下部分深度,还包括设置在移动通槽上的余料卸料组件。通过采取上述技术方案,在过滤网对物料进行过滤后,升降装置将过滤网拔出移动通槽的时候,在过滤网经过移动通槽的同时,余料卸料组件可以将过滤网上粘附的物料留在输料通槽内,进而避免了物料的两端,同时,过滤网被移出输料通道后,过滤基架失去余料卸料组件的限位作用,同时在安装槽的倾斜趋势下,过滤基架可以转动至水平,方便对过滤网的清理,进而本技术在对物料进行过滤的同时,可以实现过滤网的简便清理,而且不会浪费物料。本技术的进一步设置为,所述余料卸料组件包括设置在移动通槽与安装槽相对的竖直侧壁上的卸料擦辊,所述卸料擦辊为两端向下倾斜的弧形辊,还包括设置在输料通道外部上表面的清理槽,所述清理槽与安装槽相对设置,水平所述的过滤网位于清理槽内。通过采取上述技术方案,在过滤网被移出输料通道的过程中,卸料擦辊始终抵在过滤网上,可以对过滤网上粘附的物料进行刮除,同时,在过滤网转动至水平,进而对过滤网进行清理的时候,清理出的废料可以掉在清理槽中,不会污染机身,而且卸料擦辊的形状设置,可以使刮除的物料向卸料擦辊的中间汇集,使刮除的废料可以稳定地落回输料通槽的中部。本技术的进一步设置为,所述清理槽的底壁为倾斜面,所述清理槽的倾斜底端贯穿设置有流出槽口,所述流出槽口上插设有密封堵块。通过采取上述技术方案,在废料的自身重力作用下,废料可以沿着清理槽的倾斜面由流出槽口流出清理槽,方便了清理槽的清理,而且密封堵块的设置则避免的废料随意流出清理槽,污染设备。本技术的进一步设置为,所述移动通槽与安装槽相对的竖直侧壁上设置有安装块,所述安装块的上表面设置有插槽,所述卸料擦辊的两端设置有与插槽插接的插块,所述插槽与插块通过螺栓连接。通过采取上述技术方案,可以实现卸料擦辊和移动通槽槽壁的可拆卸连接,进而在长时间使用卸料擦辊后,可以对磨损的卸料擦辊进行更换。本技术的进一步设置为,所述卸料擦辊的侧壁上设置有可形变的刮料刺,所述刮料刺伸入过滤网的网洞但不穿过网洞。通过采取上述技术方案,可以对过滤网上的余料进行进一步的刮除,而且刮料刺不穿对过滤网的网洞,可以避免将过滤网另一侧的过滤物带到物料中。本技术的进一步设置为,所述过滤基板的的顶端设置有用于封闭移动通槽的上封板。通过采取上述技术方案,在过滤基板插入输料通道内后,可以上封板对移动通槽进行密封,避免输料通道内物料的热量流失和物料流失。本技术的进一步设置为,所述输料通道外部上表面与过滤基架转动方向相对的一侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端设置有缓冲压板。通过采取上述技术方案,在过滤网转动至水平的时候,过滤基架可以装在缓冲压板上,进而,缓冲弹簧的弹性回复力可以对过滤网和过滤基架进行缓冲,避免过滤基架和过滤网发生撞损的问题。本技术的进一步设置为,所述过滤基架与安装槽之间设置有弹性的缓冲拉绳。通过采取上述技术方案,在弹性的缓冲拉绳的拉力作用可以使过滤基架和过滤网平稳地转动至水平,避免过滤基架和过滤网快速下降并忽然停下,废料在惯性的作用下发生迸溅,污染设备。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.本技术在过滤基板移动出输料通道的过程中,卸料擦辊和刮料刺将粘附在过滤网上的物料刮除下来,物料汇集到卸料擦辊的中部后,稳定地掉回输料通道,避免了物料的浪费;2.本技术可以将过滤网转动至水平后,再进行清理,更加方便快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为用以体现本技术结构的爆炸图。图3为图1中A处的放大图。图4为图2中B处的放大图。图5为图2中C处的放大图。附图标记:1、注塑机身;2、输料通道;3、移动通槽;4、过滤基板;5、升降装置;6、安装槽;7、过滤基架;8、过滤网;9、余料卸料组件;10、卸料擦辊;11、清理槽;12、流出槽口;13、密封堵块;14、安装块;15、插槽;16、刮料刺;17、上封板;18、缓冲弹簧;19、缓冲压板;20、缓冲拉绳;21、插块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:本技术公开了一种注塑机,如图1和图2所示,包括注塑机身1、设置在注塑机身1上的输料通道2、设置在输料通道2上表面的移动通槽3以及通过升降装置5滑移设置在移动通槽3上的过滤基板4,本技术中的升降装置5与CN207028105U的中国专利中公开的结构相同,还包括设置在过滤基板4出料方向一侧的安装槽6、转动设置在安装槽6底端槽壁上的过滤基架7、设置在过滤基架7上的过滤网8,过滤网8与输料通道2的内侧壁贴合,安装槽6的上部分深度大于安装槽6的下部分深度,还包括设置在移动通槽3上的余料卸料组件9;物料经加热后,通过输料通道2的时候,过滤网8可以对物料中的杂质进行过滤,使干净的流体物料流对过滤网8,然后在过滤结束后,利用升降装置5将过滤基板4通过移动通槽3移出输料通道2,此过程中,余料卸料组件9将粘附在过滤网8上的物料刮会物料通道,同时过滤基架7发生转动,最后在过滤基架7和过滤网8转动至水平的时候,直接对过滤网8进行清理,以便于下次的使用。如图2、图3和图5所示,为了避免过滤基架7和过滤网8撞击在输料通道2上而损坏,本技术中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机,包括注塑机身(1)、设置在注塑机身(1)上的输料通道(2)、设置在输料通道(2)上表面的移动通槽(3)以及通过升降装置(5)滑移设置在移动通槽(3)上的过滤基板(4),其特征在于:还包括设置在过滤基板(4)出料方向一侧的安装槽(6)、转动设置在安装槽(6)底端槽壁上的过滤基架(7)、设置在过滤基架(7)上的过滤网(8),所述过滤网(8)与输料通道(2)的内侧壁贴合,所述安装槽(6)的上部分深度大于安装槽(6)的下部分深度,还包括设置在移动通槽(3)上的余料卸料组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机,包括注塑机身(1)、设置在注塑机身(1)上的输料通道(2)、设置在输料通道(2)上表面的移动通槽(3)以及通过升降装置(5)滑移设置在移动通槽(3)上的过滤基板(4),其特征在于:还包括设置在过滤基板(4)出料方向一侧的安装槽(6)、转动设置在安装槽(6)底端槽壁上的过滤基架(7)、设置在过滤基架(7)上的过滤网(8),所述过滤网(8)与输料通道(2)的内侧壁贴合,所述安装槽(6)的上部分深度大于安装槽(6)的下部分深度,还包括设置在移动通槽(3)上的余料卸料组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述余料卸料组件(9)包括设置在移动通槽(3)与安装槽(6)相对的竖直侧壁上的卸料擦辊(10),所述卸料擦辊(10)为两端向下倾斜的弧形辊,还包括设置在输料通道(2)外部上表面的清理槽(11),所述清理槽(11)与安装槽(6)相对设置,水平所述的过滤网(8)位于清理槽(11)内。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机,其特征在于:所述清理槽(11)的底壁为倾斜面,所述清理槽(11)的倾斜底端贯穿设置有流出槽口(12),所述流...

【专利技术属性】
技术研发人员:王万方
申请(专利权)人:南京方尔达塑业制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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