一种注塑机下料装置制造方法及图纸

技术编号:24369155 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-03 05:46
本实用新型专利技术涉及一种注塑机下料装置,属于注塑机领域,具有在将制品取出时,不易对制品造成取样破损的效果,其技术方案要点是:包括机体,机体上滑移连接有成型模,成型模包括左模和右模,右模为定模,左模为动模,机体上还连接有固定框,固定框包覆左模和右模,固定框两侧连接有固定块,固定块的一侧滑移连接有过渡杆,过渡杆背离固定块的一侧连接有撑紧杆,撑紧杆包括连接杆和套设在连接杆上的撑杆,连接杆上沿长度方向阵列有若干固定孔,撑杆朝向连接杆的一端连接有插台,插台上开设有插孔,插孔内设有固定销,固定销上套设有限位弹簧,限位弹簧一端与插台固定,限位弹簧另一端与固定销连接。

A cutting device of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机下料装置
本技术涉及注塑机
,尤其是涉及一种注塑机下料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。合模机构是注塑机的重要组成机构,它包括左模板、右模板和模缸机柱,右模板上设有模具固定板,左模板和右模板之间由模缸机柱串联连接。熔融塑料以高速、高压被喷嘴注射到模具的型腔中,而合模机构的左模板和右模板闭合,给予模具足够的锁模力,从而保证模具闭合,以抵抗高压注射的熔融塑料对模腔的压力,防止模具开缝,保证制品质量。模具型腔中的熔融塑料经过保压、冷却、固化定型后,合模机构的左模板和右模板分离,模具开启。在开模后得到的制品需要从右模板中取出,目前在取出制品的时候,操作人员通过人工抠出制品,在人工抠出制品时,存在制品破损的情况,造成制品报废。
技术实现思路
针对现有技术不足,本技术的目的是提供一种注塑机下料装置,具有在将制品取出时,不易对制品造成取样破损的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注塑机下料装置,包括机体,所述机体上滑移连接有成型模,所述成型模包括左模和右模,所述右模为定模,所述左模为动模,所述机体上还连接有固定框,所述固定框包覆左模和右模,所述固定框两侧滑移连接有固定块,所述固定块的一侧滑移连接有过渡杆,所述过渡杆背离固定块的一侧连接有撑紧杆,所述撑紧杆包括连接杆和套设在连接杆上的撑杆。通过采用上述技术方案,在左模和右模进行合模时,过渡杆滑移至固定框的边框位置,不易对左模的移动造成阻碍;在开模后,左模与右模分离,过渡杆在固定块上滑移,由于撑杆套设在连接杆上,使得撑紧杆整体长度可调,从而能够通过过渡杆的移动和调节撑紧杆的长度,使撑紧杆与右模内的制品内壁撑紧,使得在撑杆回缩时能够将制品从右模中带出,从而使得取样的过程中,不易对制品造成取样破损。本技术进一步设置为:所述连接杆上沿长度方向阵列有若干固定孔,所述撑杆朝向连接杆的一端连接有插台,所述插台上开设有插孔,所述插孔内设有固定销,所述固定销上套设有限位弹簧,所述限位弹簧一端与插台固定,所述限位弹簧另一端与固定销连接。通过采用上述技术方案,在开模后,需要取样时,能够方便调节撑紧杆的整体长度,使撑杆能够与制品的内壁进行撑紧,在撑紧时撑杆与连接杆不易发生位置的移动,使得在需要回缩撑杆时,能够方便将撑杆进行回缩,从而将制品从右模内取出;并且通过固定销将撑杆和连接杆进行固定,使撑杆不易从连接杆中脱离。本技术进一步设置为:所述固定框底部连接有电机,所述电机同轴连接有连接轴,所述连接轴一端穿入固定块内,所述连接轴穿入固定块内的一端连接有齿轮,所述过渡杆朝向固定块的一侧连接有与齿轮啮合的齿条。通过采用上述技术方案,通过电机带动齿轮的转动,带动与齿轮啮合的齿条移动,从而带动过渡杆在固定块上的滑移,使得在合模过程中,过渡杆不易对左模的移动造成阻碍;在开模后,能够控制过渡杆的移动,使撑紧杆能够与制品内壁撑紧。本技术进一步设置为:所述过渡杆背离固定块的一侧开设有固定槽,所述固定槽内安设有固定机构,所述固定机构包括固定座、移动杆、定位弹簧和滑轮,所述固定座位于固定槽内,所述固定座两侧开设有安装槽,所述定位弹簧一端与安装槽底部固定,另一端与移动杆一端连接,所述移动杆背离定位弹簧的一端与滑轮连接,所述过渡杆上开设有与固定槽连通的拆卸孔,所述固定座背离过渡杆的一侧开设有螺纹孔,所述过渡杆对应螺纹孔位置开设有安装缺口,所述连接杆背离撑杆的一端与固定座螺纹连接。通过采用上述技术方案,使得固定机构能够方便的安装进过渡杆内,并且能够方便与过渡杆进行拆卸;在安装固定机构时,通过按压滑轮,使移动杆被完全按压进安装槽内,使得固定座安装进固定槽内,在安装进固定槽内时,滑轮卡进拆卸孔内,使固定座不易从固定槽内脱离,使得在固定机构位于过渡杆内的时候,连接杆能够方便与固定座连接,从而将撑紧杆与过渡杆连接,在需要拆卸时,通过拆卸孔按压滑轮,使滑轮脱离与拆卸孔的卡合,能够方便将固定机构从过渡杆中拆离,从而方便将撑紧杆与过渡杆进行拆卸。本技术进一步设置为:所述撑杆相互背离的一侧设有摩擦片。通过采用上述技术方案,撑杆上的摩擦片不仅能够增加撑杆与制品内壁撑紧的摩擦力,还使撑杆不易对制品的内壁造成挤压破损,使得在撑杆回缩时,能够将制品取出,并且不易对制品造成损伤。本技术进一步设置为:所述右模朝向左模的一侧开设有模孔,所述左模对应模孔位置设有模杆,所述右模内滑移有模槽,所述模槽内设有子模,所述子模位于右模内的一侧设置有弹板,所述弹板对应模孔位置连接有顶出弹簧,所述顶出弹簧一端与模孔同轴连接,另一端与弹板连接。通过采用上述技术方案,在合模之前,子模部分位于模槽外,子模与弹板的连接,使得在合模时,模杆推动弹板的滑移,使子模完全位于模槽内,使得在合模时能够完全合模;在开模时,子模在顶出弹簧的弹力作用下被顶出,从而方便了撑杆对准制品的内壁。本技术进一步设置为:所述固定框上滑移连接有压框,所述子模背离右模的一侧开设有压槽。通过采用上述技术方案,压框与固定框滑移连接,使得在合模时,压框被按压进压槽内;在开模时,压框受子模的顶出力,在固定框上滑移,在当撑杆与制品内壁进行撑紧时,通过按压压框,使压框推动子模朝模槽内运动,从而使制品和子模分离,进而实现取样,使得能够方便取样。本技术进一步设置为:所述压框背离固定框的一侧开设有拉杆槽,所述拉杆槽内铰接有拉杆。通过采用上述技术方案,在进行取样时,通过拉动位于拉杆槽内的拉杆,使压框将子模按压进模槽内,从而使制品从子模中脱离,通过拉动拉杆使得取样过程更加的省力。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过过渡杆在固定块上的滑移,使得在合模时,过渡杆不易对左模的运动在成阻碍,在开模后,通过过渡杆在固定块上的滑移,调节撑紧杆的位置使撑紧杆能够对准制品的内壁,由于撑杆套设在连接杆上,使得撑紧杆长度能够进行调节,从而使得在撑杆回缩时,将制品从子模中取出,并且不易造成制品的破损;2.通过固定销与不同的固定孔的插合,调节撑杆的位置,方便对撑杆进行调节,并且使得撑杆不易与连接杆脱离;3.通过电机带动齿轮的转动,带动齿条的移动,从而带动过渡杆在固定块中滑移,使得能够方便控制过渡杆的位置;4.通过固定机构使得能够方便安装和拆卸撑紧杆,使得可以根据需求进行更换撑紧杆;5.由于撑杆上包覆摩擦片,使在取样时能够增大摩擦力,使制品不易与撑杆松离,并且不易对制品造成挤压破损;6.通过推动压框,能够在不回缩撑杆的情况下,使制品与子模分离,从而方便进行取样。附图说明图1是实施例1中用于体现整体结构的示意图。图2是实施例1中用于体现过渡杆移动方式的局部剖视示意图。图3是实施例1中用于体现过渡杆和撑紧杆连接的整体结构示意图。图4是实施例1中用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机下料装置,包括机体(1),所述机体(1)上滑移连接有成型模(2),所述成型模(2)包括左模(21)和右模(22),所述右模(22)为定模,所述左模(21)为动模,其特征在于:所述机体(1)上还连接有固定框(3),所述固定框(3)包覆左模(21)和右模(22),所述固定框(3)两侧连接有固定块(31),所述固定块(31)的一侧滑移连接有过渡杆(4),所述过渡杆(4)背离固定块(31)的一侧连接有撑紧杆(5),所述撑紧杆(5)包括连接杆(51)和套设在连接杆(51)上的撑杆(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机下料装置,包括机体(1),所述机体(1)上滑移连接有成型模(2),所述成型模(2)包括左模(21)和右模(22),所述右模(22)为定模,所述左模(21)为动模,其特征在于:所述机体(1)上还连接有固定框(3),所述固定框(3)包覆左模(21)和右模(22),所述固定框(3)两侧连接有固定块(31),所述固定块(31)的一侧滑移连接有过渡杆(4),所述过渡杆(4)背离固定块(31)的一侧连接有撑紧杆(5),所述撑紧杆(5)包括连接杆(51)和套设在连接杆(51)上的撑杆(52)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机下料装置,其特征在于:所述连接杆(51)上沿长度方向阵列有若干固定孔(53),所述撑杆(52)朝向连接杆(51)的一端连接有插台(54),所述插台(54)上开设有插孔(55),所述插孔(55)内设有固定销(56),所述固定销(56)上套设有限位弹簧(57),所述限位弹簧(57)一端与插台(54)固定,所述限位弹簧(57)另一端与固定销(56)连接。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机下料装置,其特征在于:所述固定框(3)底部连接有电机(6),所述电机(6)同轴连接有连接轴(61),所述连接轴(61)一端穿入固定块(31)内,所述连接轴(61)穿入固定块(31)内的一端连接有齿轮(32),所述过渡杆(4)朝向固定块(31)的一侧连接有与齿轮(32)啮合的齿条(41)。


4.根据权利要求3所述的一种注塑机下料装置,其特征在于:所述过渡杆(4)背离固定块(31)的一侧开设有固定槽(42),所述固定槽(42)内安设有固定机构(43),所述固定机构(43)包括固定座(431)、移动杆(432)、定位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王万方
申请(专利权)人:南京方尔达塑业制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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