快速取工件装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉公开了一种快速取工件装置，本实用新型专利技术快速取工件装置，包括取料盒，取料盒顶部的边沿处开设有插槽，插槽的内部活动插接有冷风板，冷风板靠近取料盒内壁的一侧开设有通孔，取料盒内壁且与通孔相对应的位置处开设有出风孔，冷风板顶部的中央固定连通有通风管，通风管远离冷风板的一端固定连通有冷风机，取料盒顶部的中央开设有通槽，通槽内壁之间的中央固定连接有支撑柱，支撑柱表面且靠近中央正面和背面的位置处分别固定连接有第一夹板和第二夹板；本实用新型专利技术能够使工件表面的形状结构被快速固定住，避免工作人员需要长时间等待工件自然冷却，有效的提高了取出工件时的工作效率。

Quick pick-up device

【技术实现步骤摘要】
快速取工件装置
本技术涉及橡胶衬套加工
，具体涉及了快速取工件装置。
技术介绍
衬套主要是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，硫化橡胶衬套是指使用硫化橡胶经过模具注塑成型后形成的产品，硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。当橡胶衬套注塑模具开模后，工作人员需要将下模具内的橡胶衬套取出，由于模具刚开模，橡胶衬套的表面还残留有较高的余温，此时橡胶衬套的形状结构还不够稳定，直接取出可能会造成橡胶衬套产生不可恢复的凹陷，因此工作人员需要等待橡胶衬套冷却之后再将橡胶成套取出，等待过程中无疑浪费了工作时间，降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供快速取工件装置，具备便于取出工件等优点，解决了传统取料方式工作效率低的问题。本技术的快速取工件装置，包括取料盒，取料盒顶部的边沿处以取料盒的中心为圆心环形等距开设有四个插槽，插槽的底部延伸至取料盒内壁的底部，插槽的内部活动插接有冷风板，冷风板靠近取料盒内壁的一侧开设有通孔，取料盒内壁且与通孔相对应的位置处开设有出风孔，出风孔的位置与通孔的位置相对应且形状结构相同，冷风板顶部的中央固定连通有通风管，通风管远离冷风板的一端固定连通有冷风机，取料盒顶部的中央沿水平横向开设有通槽，通槽内壁的正面与背面之间的中央固定连接有支撑柱，支撑柱表面且靠近中央正面和背面的位置处分别固定连接有第一夹板和第二夹板，第一夹板与第二夹板的形状结构相同且呈镜像设置，第一夹板与第二夹板之间的中央通过扭簧相固定连接。本技术的快速取工件装置，其中通孔沿冷风板的表面从上到下等距离开设有五排，每排通孔均为三个，每相邻两个通孔之间的间距均相等。本技术的快速取工件装置，其中插槽内壁底部的中央固定连接有定位卡块，冷风板底部且与定位卡块相对应的位置处开设有定位插槽，定位卡块固定插接于定位插槽中。本技术的快速取工件装置，其中定位卡块的顶部固定连接有导向卡块，导向卡块的正面和背面均为等腰梯形结构。本技术的快速取工件装置，其中冷风板的顶部固定连接有限位板，限位板的底部与取料盒的顶部相贴合，通风管贯穿限位板的底部，通风管与限位板之间相贯穿的位置处固定连接有密封垫圈。本技术的快速取工件装置，其中第一夹板和第二夹板表面的顶部固定套接有橡胶套，橡胶套的表面均匀开设有防滑纹。本技术的快速取工件装置，其中第一夹板和第二夹板相对一侧的底部均固定连接有橡胶垫，橡胶垫的外壁均匀固定连接有防滑凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在取料盒上设置的插槽以及插槽内设置的冷风板以及通孔，配合取料盒内壁且与通孔相对应位置处设置的出风孔，使得取料盒盖住工件时，冷风机吹出的冷风能够对工件表面进行快速冷却，降低了工件表面的温度，使得工件表面的形状结构能够快速固定住，避免工作人员需要长时间等待工件自然冷却，有效的提高了取出工件时的工作效率。2、本技术通过在取料盒顶部设置的通槽，配合通槽内设置的支撑柱、第一夹板和第二夹板，使得工作人员可以通过捏动第一夹板和第二夹板，实现对工件的夹取，为工作人员取出工件提供了便利，同时也避免工作人员接触工件而被烫伤，增加了工作过程中的安全性，通过在第一夹板和第二夹板底部设置的橡胶垫以及防滑凸起，增加了第一夹板和第二夹板与工件之间的摩擦力，同时有效的避免了第一夹板与第二夹板对工件表面造成损坏。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为整体正面剖视结构示意图；图2为取料盒立体结构示意图；图3为冷却板立体结构示意图；图4为冷却板与冷风机连接关系结构示意图；图5为定位卡块立体结构示意图。图中：1、取料盒；2、插槽；3、冷风板；31、通孔；4、限位板；5、通风管；51、密封垫圈；6、冷风机；7、出风孔；8、通槽；9、支撑柱；10、第一夹板；11、第二夹板；12、橡胶垫；13、防滑凸起；14、橡胶套；15、定位卡块；151、导向卡块。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1：请参阅图1-4，本技术的快速取工件装置，包括取料盒1，取料盒1顶部的边沿处以取料盒1的中心为圆心环形等距开设有四个插槽2，插槽2的底部延伸至取料盒1内壁的底部，插槽2的内部活动插接有冷风板3，冷风板3靠近取料盒1内壁的一侧开设有通孔31，取料盒1内壁且与通孔31相对应的位置处开设有出风孔7，出风孔7的位置与通孔31的位置相对应且形状结构相同，冷风板3顶部的中央固定连通有通风管5，通风管5远离冷风板3的一端固定连通有冷风机6，取料盒1顶部的中央沿水平横向开设有通槽8，通槽8内壁的正面与背面之间的中央固定连接有支撑柱9，支撑柱9表面且靠近中央正面和背面的位置处分别固定连接有第一夹板10和第二夹板11，第一夹板10与第二夹板11的形状结构相同且呈镜像设置，第一夹板10与第二夹板11之间的中央通过扭簧相固定连接。实施例2与实施例1的区别为：通孔31沿冷风板3的表面从上到下等距离开设有五排，每排通孔31均为三个，每相邻两个通孔31之间的间距均相等，该结构设置，增加了冷风板3的出风效率，进一步提高了工件冷却速度。实施例3与实施例2的区别为：插槽2内壁底部的中央固定连接有定位卡块15，冷风板3底部且与定位卡块15相对应的位置处开设有定位插槽2，定位卡块15固定插接于定位插槽2中，该结构设置，能够对冷风板3起到固定作用，避免冷风板3在使用过程中松动。实施例4与实施例3的区别为：定位卡块15的顶部固定连接有导向卡块151，导向卡块151的正面和背面均为等腰梯形结构，该结构设置，便于冷风板3与定位卡块15之间的对接。实施例5与实施例4的区别为：冷风板3的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.快速取工件装置，包括取料盒（1），其特征在于：所述取料盒（1）顶部的边沿处以取料盒（1）的中心为圆心环形等距开设有四个插槽（2），所述插槽（2）的底部延伸至取料盒（1）内壁的底部，所述插槽（2）的内部活动插接有冷风板（3），所述冷风板（3）靠近取料盒（1）内壁的一侧开设有通孔（31），所述取料盒（1）内壁且与通孔（31）相对应的位置处开设有出风孔（7），所述出风孔（7）的位置与通孔（31）的位置相对应且形状结构相同，所述冷风板（3）顶部的中央固定连通有通风管（5），所述通风管（5）远离冷风板（3）的一端固定连通有冷风机（6），所述取料盒（1）顶部的中央沿水平横向开设有通槽（8），所述通槽（8）内壁的正面与背面之间的中央固定连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）表面且靠近中央正面和背面的位置处分别固定连接有第一夹板（10）和第二夹板（11），所述第一夹板（10）与第二夹板（11）的形状结构相同且呈镜像设置，所述第一夹板（10）与第二夹板（11）之间的中央通过扭簧相固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.快速取工件装置，包括取料盒（1），其特征在于：所述取料盒（1）顶部的边沿处以取料盒（1）的中心为圆心环形等距开设有四个插槽（2），所述插槽（2）的底部延伸至取料盒（1）内壁的底部，所述插槽（2）的内部活动插接有冷风板（3），所述冷风板（3）靠近取料盒（1）内壁的一侧开设有通孔（31），所述取料盒（1）内壁且与通孔（31）相对应的位置处开设有出风孔（7），所述出风孔（7）的位置与通孔（31）的位置相对应且形状结构相同，所述冷风板（3）顶部的中央固定连通有通风管（5），所述通风管（5）远离冷风板（3）的一端固定连通有冷风机（6），所述取料盒（1）顶部的中央沿水平横向开设有通槽（8），所述通槽（8）内壁的正面与背面之间的中央固定连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）表面且靠近中央正面和背面的位置处分别固定连接有第一夹板（10）和第二夹板（11），所述第一夹板（10）与第二夹板（11）的形状结构相同且呈镜像设置，所述第一夹板（10）与第二夹板（11）之间的中央通过扭簧相固定连接。


2.根据权利要求1所述的快速取工件装置，其特征在于：所述通孔（31）沿冷风板（3）的表面从上到下等距离开设有五排，每排通孔（31）均为三个，每相邻两个通孔（31）之间的间距均相等。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏红义，席斌，王心星，罗晓蕾，郭志浩，
申请(专利权)人：南阳金博减振科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41