一种工业生产用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业生产用注塑模具，涉及注塑模具技术领域，具体为一种工业生产用注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有操作台，所述操作台顶部的一侧固定安装有定模架，且操作台顶部的另一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动连接接有动模架。该工业生产用注塑模具，通过卡槽与插槽的配合，有效防止了动模与定模在注塑时出现配合面偏差现象，而且锁紧杆在注塑时锁紧整个模具，从而避免模具在注塑时由于压力过大动模出现偏移现象，进而保证了产品的尺寸，在定模与动模配合面加装橡胶垫，进一步密封了整个模具，有效防止产品在注塑时出现溢边现象，提高了产品质量。

An injection mold for industrial production

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用注塑模具
本技术涉及注塑模用
，具体为一种工业生产用注塑模具。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。一般的注塑模具由于密封性能差注塑时容易出现溢边现象，降低了产品的合格率，且注塑模具锁模机构或者锁模机构简单，注塑时压力较大容易使动模移位，造成产品尺寸偏差，现有的部分模具成型后自然冷却效果差，增加了产品生产周期，现阶段固有的模具推料方式复杂，容易出现卡料现象，成品难以取出，影响生产进度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业生产用注塑模具，具有模具密封性能好、锁紧结构易操作，推料结构简单易取料等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业生产用注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)顶部的一侧固定安装有定模架(4)，且操作台(2)顶部的另一侧开设有滑动槽(20)，所述滑动槽(20)的内部活动连接接有动模架(3)，且操作台(2)的顶部固定安装有靠近动模架(3)的一侧注塑枪(24)，所述定模架(4)一侧的中部固定安装有定模座(5)，所述定模架(4)的一侧均固定套接有位于定模座(5)顶部和底部的导柱(21)和锁紧杆(23)，所述锁紧杆(23)远离定模架(4)一侧的外部开设有螺纹槽(18)，且锁紧杆(23)的一端螺纹套接有螺母(19)，所述定模座(5)一侧的中部固定...

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)顶部的一侧固定安装有定模架(4)，且操作台(2)顶部的另一侧开设有滑动槽(20)，所述滑动槽(20)的内部活动连接接有动模架(3)，且操作台(2)的顶部固定安装有靠近动模架(3)的一侧注塑枪(24)，所述定模架(4)一侧的中部固定安装有定模座(5)，所述定模架(4)的一侧均固定套接有位于定模座(5)顶部和底部的导柱(21)和锁紧杆(23)，所述锁紧杆(23)远离定模架(4)一侧的外部开设有螺纹槽(18)，且锁紧杆(23)的一端螺纹套接有螺母(19)，所述定模座(5)一侧的中部固定安装有定模(6)，所述定模(6)的一侧固定套接有定位销(13)，且定模(6)一侧的表面固定安装有橡胶垫(14)，所述定模(6)的一侧开设有卡槽(17)，且定模(6)的内部活动套接有退料杆(16)，所述退料杆(16)的外部活动套接有位于定模架(4)一侧的弹簧(15)，所述动模架(3)一侧的中部固定安装有动模座(8)，且动模座(8)的一侧固定安装有动模(7)，所述动模(7)的内部开设有型芯腔(9)和定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员：段守付，
申请(专利权)人：昆山达菲乐电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32