【技术实现步骤摘要】
一种具有自冷成型性能的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种具有自冷成型性能的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。目前市场上多是没有注塑模具本体进行冷却，多是将需要的零件进行自然冷却，这样的冷却方式效率低，导致零件加工时间延长，耽误生产效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有自冷成型性能的注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有自冷成型性能的注塑模具，包括第一模压体，...
【技术保护点】
1.一种具有自冷成型性能的注塑模具，包括第一模压体(1)，其特征在于：所述第一模压体(1)的上端活动连接有第二模压体(2)，所述第二模压体(2)的上端活动连接有第三模压体(3)，所述第三模压体(3)的前后端固定安装有侧连块(4)，所述侧连块(4)的上端设置有两个连接臂(5)，所述连接臂(5)的内部固定连接有压杆(6)，所述压杆(6)的表面放置在第三模压体(3)的上端，所述第三模压体(3)的右端固定连接有制冷装置(9)，所述制冷装置(9)的表面连通有导出管(10)，所述导出管(10)的一端连通在第二模压体(2)右端的表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有自冷成型性能的注塑模具，包括第一模压体(1)，其特征在于：所述第一模压体(1)的上端活动连接有第二模压体(2)，所述第二模压体(2)的上端活动连接有第三模压体(3)，所述第三模压体(3)的前后端固定安装有侧连块(4)，所述侧连块(4)的上端设置有两个连接臂(5)，所述连接臂(5)的内部固定连接有压杆(6)，所述压杆(6)的表面放置在第三模压体(3)的上端，所述第三模压体(3)的右端固定连接有制冷装置(9)，所述制冷装置(9)的表面连通有导出管(10)，所述导出管(10)的一端连通在第二模压体(2)右端的表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有自冷成型性能的注塑模具，其特征在于：所述制冷装置(9)包括框体(90)、箱体(93)以及排出管(97)，所述框体(90)的后端固定连接在第三模压体(3)的右端，所述框体(90)内部的上壁连通有进水块(91)，所述进水块(91)的下端连通有导流管(92)，所述导流管(92)的一端连通有箱体(93)，所述箱体(93)的下端固定连接在框体(90)内壁的下壁，所述箱体(93)的右端连通有排出管(97)，所述排出管(97)的一端穿过框体(90)并与导出管(10)的一端连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有自冷成型性能的注塑模具，其特征在于：所述箱体(93)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄红波，
申请(专利权)人：南通铭准模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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