一种简易式螺旋脱模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易式螺旋脱模机构，包括顶板与底板，顶板的下侧设置有水口板，水口板的下侧设置有A板；底板的上侧设置有固定板，固定板的上侧设置有底针板，底针板的上侧设置有托板，托板的上侧设置有B板，B板的上侧设置有推板，B板与推板设置有复位弹簧，B板与托板内设置有模芯，模芯的头部设置有螺纹，模芯的下部外侧设置有从动齿轮，A板的底部设置有型腔，模芯的外侧设置有至少两个径向轴承，模芯的外侧还设置有至少两个平面轴承，多个平面轴承能够防止模芯上下窜动，多个径向轴承能够起到防止模芯旋转摆动的作用，保证成型精度，增加模具的使用寿命。

A simple screw demoulding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种简易式螺旋脱模机构
本技术涉及一种模具结构，特别是一种简易式螺旋脱模机构。
技术介绍
目前市场上的螺旋脱模机构通过在模芯上设置轴承套使模芯在开模和合模的过程中减少摆动，提高注塑件的成型精度，但是在模芯上设置轴承套在开模和合模的过程中模芯还是会出现一定程度的摆动，注塑件的成型精度无法达到高要求；另外，模芯摆动会使模具的零部件磨损大，降低模具的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种成型精度高、模具使用寿命长的简易式螺旋脱模机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简易式螺旋脱模机构，包括顶板与底板，所述顶板的下侧设置有水口板，所述水口板的下侧设置有A板；所述底板的上侧设置有固定板，所述固定板的上侧设置有底针板，所述底针板的上侧设置有托板，所述托板的上侧设置有B板，所述B板的上侧设置有推板，所述B板与所述推板设置有复位弹簧，所述B板与所述托板内设置有模芯，所述模芯的头部穿过所述推板并露出于所述推板的顶部，所述模芯的头部设置有螺纹，所述模芯的下部外侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有与之啮合的主动齿轮，所述主动齿轮连接有带动其旋转的旋转装置，所述A板的底部设置有与所述模芯的头部相适应的型腔，所述模芯的外侧设置有至少两个径向轴承，所述模芯的外侧还设置有至少两个平面轴承。所述模芯与所述从动齿轮一体成型。所述平面轴承为两个，分别位于所述从动齿轮的顶部和底部，所述径向轴承为两个，一个位于所述推板的底部，另一个位于靠近所述底板的一平面轴承的下侧。所述推板的上侧设置有止转装置，所述止转装置为设置在所述推板顶部并位于所述模芯头部外侧的凸起。本技术的有益效果是：本技术的脱模机构通过在模芯设置多个径向轴承和多个平面轴承来取代现有技术中的轴承套，多个平面轴承能够防止模芯上下窜动，多个径向轴承能够起到防止模芯旋转摆动的作用，保证成型精度，增加模具的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1，一种简易式螺旋脱模机构，包括顶板1与底板2，所述顶板1的下侧设置有水口板3，所述水口板3的下侧设置有A板4，所述水口板3与所述A板4上设置有注塑管路，通过所述注塑管路进行注塑，所述顶板1、水口板3、A板4之间通过螺栓固定，所述顶板1、水口板3、A板4共同组成上模；所述底板2的上侧设置有固定板5，所述固定板5通过螺栓与所述底板2固定，所述固定板5的上侧设置有底针板6，所述底针板6的上侧设置有托板7，所述托板7的上侧设置有B板8，所述B板8的上侧设置有推板9，所述B板与所述推板9设置有复位弹簧，所述底针板6、托板7、B板8、推板9通过插销固定在所述底板2上，所述B板8与所述托板7内设置有模芯10，所述模芯10的头部穿过所述推板9并露出于所述推板9的顶部，所述模芯10的头部设置有螺纹，用于成型塑件的螺纹，所述模芯10的下部外侧设置有从动齿轮11，所述模芯10与所述从动齿轮11一体成型，所述从动齿轮11的一侧设置有与之啮合的主动齿轮，所述主动齿轮连接有带动其旋转的旋转装置，所述A板4的底部设置有与所述模芯10的头部相适应的型腔，所述型腔连通所述注塑管路，所述上模合在所述推板9上压缩所述复位弹簧，所述模芯10的头部位于所述型腔内，所述型腔内注塑成型后，所述上模抬升，所述旋转装置带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮带动所述从动齿轮11转动，所述从动齿轮11带动所述模芯10转动，所述模芯10的头部，慢慢旋出塑件，所述复位弹簧的弹力使所述推板9向上升慢慢推出成型的塑件，从而脱模；所述模芯10的外侧设置有至少两个径向轴承12，所述模芯10的外侧还设置有至少两个平面轴承13，本技术的脱模机构通过在模芯设置多个径向轴承和多个平面轴承来取代现有技术中的轴承套，多个平面轴承能够防止模芯上下窜动，多个径向轴承能够起到防止模芯旋转摆动的作用，保证成型精度，增加模具的使用寿命。所述平面轴承13为两个，分别位于所述从动齿轮11的顶部和底部，所述径向轴承12为两个，一个位于所述推板9的底部，另一个位于靠近所述底板2的一平面轴承13的下侧，在本实施例中，所述平面轴承13与所述径向轴承12均为两个，所述平面轴承13与所述径向轴承12分别有两个已经能够防止模芯上下窜动和防止模芯旋转摆动的作用，保证成型精度，增加模具的使用寿命。所述推板9的上侧设置有止转装置，所述止转装置为设置在所述推板9顶部并位于所述模芯10头部外侧的凸起，在注塑后，所述凸起插入所述型腔内，防止塑件在被所述推板9推出之前转动。以上的实施方式不能限定本专利技术创造的保护范围，专业
的人员在不脱离本专利技术创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本专利技术创造涵盖的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易式螺旋脱模机构，包括顶板（1）与底板（2），所述顶板（1）的下侧设置有水口板（3），所述水口板（3）的下侧设置有A板（4）；所述底板（2）的上侧设置有固定板（5），所述固定板（5）的上侧设置有底针板（6），所述底针板（6）的上侧设置有托板（7），所述托板（7）的上侧设置有B板（8），所述B板（8）的上侧设置有推板（9），所述B板与所述推板（9）设置有复位弹簧，所述B板（8）与所述托板（7）内设置有模芯（10），所述模芯（10）的头部穿过所述推板（9）并露出于所述推板（9）的顶部，所述模芯（10）的头部设置有螺纹，所述模芯（10）的下部外侧设置有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）的一侧设置有与之啮合的主动齿轮，所述主动齿轮连接有带动其旋转的旋转装置，所述A板（4）的底部设置有与所述模芯（10）的头部相适应的型腔，其特征在于所述模芯（10）的外侧设置有至少两个径向轴承（12），所述模芯（10）的外侧还设置有至少两个平面轴承（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易式螺旋脱模机构，包括顶板（1）与底板（2），所述顶板（1）的下侧设置有水口板（3），所述水口板（3）的下侧设置有A板（4）；所述底板（2）的上侧设置有固定板（5），所述固定板（5）的上侧设置有底针板（6），所述底针板（6）的上侧设置有托板（7），所述托板（7）的上侧设置有B板（8），所述B板（8）的上侧设置有推板（9），所述B板与所述推板（9）设置有复位弹簧，所述B板（8）与所述托板（7）内设置有模芯（10），所述模芯（10）的头部穿过所述推板（9）并露出于所述推板（9）的顶部，所述模芯（10）的头部设置有螺纹，所述模芯（10）的下部外侧设置有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）的一侧设置有与之啮合的主动齿轮，所述主动齿轮连接有带动其旋转的旋转装置，所述A板（4）的底部设置有与所述模芯（10）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛建华，
申请(专利权)人：中山市智果电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44