双螺杆造粒机的干燥冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了双螺杆造粒机的干燥冷却机构，包括箱体，所述箱体内设有空腔，所述箱体的外侧壁上固定插设有与空腔相通的排水管，所述箱体的下端固定连接有呈矩形分布的四个支脚，所述箱体的上下两侧分别设有与空腔相通的进料口与出料口，所述空腔内设有支撑块，所述支撑块的两端分别与空腔内相对的侧壁固定连接，所述支撑块内设有插槽，所述插槽内插设有筒体，所述筒体内侧壁从上至下依次固定连接有多个挡板，所述筒体的外侧壁上设有多个与其内部相通的第一排水孔，所述筒体上固定套设有轴承，所述轴承固定在插槽内。本实用新型专利技术通过传动机构的设置，将物料甩干，同时避免水珠直接落到地面上，提高生产效率、减轻员工打扫时的负担。

Drying and cooling mechanism of twin screw granulator

【技术实现步骤摘要】
双螺杆造粒机的干燥冷却机构
本技术涉及造粒机
，尤其涉及双螺杆造粒机的干燥冷却机构。
技术介绍
双螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，并广泛的应用于化工生产车间。双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。但是现有的造粒机大多采用鼓风机直接吹物料使物料表面的水分快速去除，不仅效率低，并且大量的水珠被吹到地面上，使车间环境潮湿，给员工打扫卫生带来一定困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决仅效率低，并且大量的水珠被吹到地面上，使车间环境潮湿，给员工打扫卫生带来一定的麻烦，而提出的双螺杆造粒机的干燥冷却机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：双螺杆造粒机的干燥冷却机构，包括箱体，所述箱体内设有空腔，所述箱体的外侧壁上固定插设有与空腔相通的排水管，所述箱体的下端固定连接有呈矩形分布的四个支脚，所述箱体的上下两侧分别设有与空腔相通的进料口与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双螺杆造粒机的干燥冷却机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有空腔，所述箱体(1)的外侧壁上固定插设有与空腔相通的排水管(4)，所述箱体(1)的下端固定连接有呈矩形分布的四个支脚，所述箱体(1)的上下两侧分别设有与空腔相通的进料口(11)与出料口(2)，所述空腔内设有支撑块(16)，所述支撑块(16)的两端分别与空腔内相对的侧壁固定连接，所述支撑块(16)内设有插槽，所述插槽内插设有筒体(6)，所述筒体(6)内侧壁从上至下依次固定连接有多个挡板(18)，所述筒体(6)的外侧壁上设有多个与其内部相通的第一排水孔(9)，所述筒体(6)上固定套设有轴承(7)，所述轴承(7)固定在插...

【技术特征摘要】
1.双螺杆造粒机的干燥冷却机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有空腔，所述箱体(1)的外侧壁上固定插设有与空腔相通的排水管(4)，所述箱体(1)的下端固定连接有呈矩形分布的四个支脚，所述箱体(1)的上下两侧分别设有与空腔相通的进料口(11)与出料口(2)，所述空腔内设有支撑块(16)，所述支撑块(16)的两端分别与空腔内相对的侧壁固定连接，所述支撑块(16)内设有插槽，所述插槽内插设有筒体(6)，所述筒体(6)内侧壁从上至下依次固定连接有多个挡板(18)，所述筒体(6)的外侧壁上设有多个与其内部相通的第一排水孔(9)，所述筒体(6)上固定套设有轴承(7)，所述轴承(7)固定在插槽内，所述支撑块(16)内设有两个排水槽(15)，两个所述排水槽(15)分别位于插槽的两侧，所述空腔内底端侧壁上转动连接有防水块(5)，所述防水块(5)内设有中空槽，所述筒体(6)的下端延伸至中空槽内，所述筒体(6)的上端贯穿插槽并固定套设有齿轮(10)，所述空腔内设有与齿轮(10)相啮合的蜗杆(12)，所述箱体(1)的外侧壁上固定连接有伺服电机(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩超，
申请(专利权)人：广东银豪塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44