本发明专利技术公开了一种抗菌稳定型PVC色母粒，包括以下重量份数的组分，PVC 40～56份、抗菌粉末5～10份、硬脂酸2～5份、纳米二氧化硅2～4份、稳定剂2～3份、分散剂0.2～1.2份、增塑剂1～1.5份、硅藻土5～8份、UV吸收剂0.5～1.5份、防霉剂0.5～1份、颜料20～28份、三乙醇胺25～35份。本发明专利技术还公开了该PVC色母粒的制备方法。本发明专利技术的PVC色母粒，具有良好的抗菌性以及耐候性，加工成本低，制备工艺简单，当应用于PVC制品的着色时，具有颜色稳定性高、色差小的优点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌稳定型PVC色母粒及其制备方法
[0001]本专利技术属于高分子材料制备
，具体涉及一种抗菌稳定型PVC色母粒，还涉及该PVC色母粒的制备方法。
技术介绍
[0002]聚氯乙烯(PVC)由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；且具有较好的机械性能，抗张强度在60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
[0003]中国专利(申请号：2016112032163，公开号：CN 106751209 A)公开了一种耐候性聚氯乙烯色母粒，具体公开了其组分：聚氯乙烯、乙烯
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辛烯嵌段型共聚物、烷基甜菜碱、乙酰乙酸烯丙酯、钛酸钡、纳米氧化镁、纳米二氧化硅、三(2,4
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二叔丁基苯基)亚磷酸酯、三乙醇胺、过硫酸钾；该聚氯乙烯色母粒具有良好的耐候性性能，具有颜色稳定性提高、色差较小的优点，但是其组分中不含抗菌材料，进而导致抗菌、抗霉性效果差；中国专利(申请号：2017112092296，公开号：CN 108192320 A)公开了一种PU革环保色母粒，具体公开了其组分：PU、PVC、PE、颜料、硬脂酸锌、硬脂酸、纳米二氧化硅、纳米石墨烯、聚二甲基硅氧烷甲苯氨基甲酸酯、乳胶、硅胶、石蜡、硅藻土、有机溶剂、防霉剂和天然香料；该PU革环保色母粒利用了新型环保材料进行科学合理的配比，制得的色母粒安全性好，着色均匀；但是该产品温度较敏感，在高温状态下易发生分解，产品表面易失效、耐候性差，适用性不强。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种抗菌稳定型PVC色母粒，解决了现有PVC色母粒抗菌效果差且着色性能不稳定的问题。
[0005]本专利技术的另一目的是提供上述抗菌稳定型PVC色母粒的制备方法。
[0006]本专利技术所采用的技术方案是，一种抗菌稳定型PVC色母粒，包括以下重量份数的组分，PVC 40～56份、抗菌粉末5～10份、硬脂酸2～5份、纳米二氧化硅2～4份、稳定剂2～3份、分散剂0.2～1.2份、增塑剂1～1.5份、硅藻土5～8份、UV吸收剂0.5～1.5份、防霉剂0.5～1份、颜料20～28份、三乙醇胺25～35份。
[0007]分散剂为石蜡、PE蜡、PP蜡、乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的任意一种。
[0008]稳定剂为有机锡稳定剂、二盐基亚磷酸铅、二丁基锡二月桂酸酯、二丁基马来酸酯中的任意一种。
[0009]增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯、乙酰蓖麻油中的任意一种。
[0010]本专利技术所采用的另一技术方案是，一种抗菌稳定型PVC色母粒的制备方法，具体按照以下步骤实施：
[0011]步骤1，制备抗菌粉末，
[0012]步骤2，将PVC进行熔融至液体状，再加入硬脂酸、分散剂、稳定剂和颜料，搅拌至料全部完全熔融并混合均匀，得到一次熔融混合物；
[0013]步骤3，将一次熔融混合物、抗菌粉末、纳米二氧化硅、增塑剂、UV吸收剂，搅拌至料全部完全熔融并混合均匀，得到二次熔融混合物；
[0014]步骤4，将增塑剂、硅藻土、防霉剂加入三乙醇胺中，搅拌均匀，并放入高混机中进行混合，干燥，得到混合粉末；
[0015]步骤5，将混合粉末以及二次熔融混合物在高混机中预混，再放入双螺杆挤出机进行熔融混合后挤出造粒，干燥，即可得到抗菌稳定型PVC色母粒。
[0016]本专利技术的特点还在于，
[0017]步骤1中，具体为：
[0018]步骤1.1，将钛粉和铜粉在球磨机上球磨混合均匀，然后在模压成生胚，之后将生胚进行烧结，随炉冷却后得到冶金粉末，再冶金粉末在行星式高能球磨机上球磨，得到Ti
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Cu粉末；
[0019]步骤1.2，将Ti
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Cu粉末、硝酸银溶液溶于水中，搅拌均匀；然后加入二丁酸二辛酯磺酸钠，形成乳液，之后滴加硼氢化钠溶液，搅拌反应，采用乙醇洗涤三次，离心、干燥，得Ti
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Cu/Ag粉末。
[0020]步骤1.1中，Ti
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Cu抗菌粉末的粒径为2～3μm；钛粉和铜粉的质量比为1～3：2～5；烧结温度800～950℃，烧结时间为3～5h，烧结压力为10～15Mpa。
[0021]步骤1.2中，硝酸银溶液的浓度为5～8mol/L；硼氢化钠溶液的浓度为2～3mol/L；反应温度为20～25℃，反应时间为2～2.5h；Ti
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Cu粉末、硝酸银溶液、二丁酸二辛酯磺酸钠、硼氢化钠溶液的质量比2～3：1：0.3～0.5：0.25。
[0022]步骤5中，混合粉末与二次熔融混合物的质量比为0.1～1：1～2；双螺杆挤出机挤出加工温度为140℃～190℃，挤出转速为60r/min～100r/min。
[0023]本专利技术的有益效果是，本专利技术的PVC色母粒，具有良好的抗菌性以及耐候性，加工成本低，制备工艺简单，当应用于PVC制品的着色时，具有颜色稳定性高、色差小的优点。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0025]本专利技术一种抗菌稳定型PVC色母粒，包括以下重量份数的组分，PVC 40～56份、抗菌粉末5～10份、硬脂酸2～5份、纳米二氧化硅2～4份、稳定剂2～3份、分散剂0.2～1.2份、增塑剂1～1.5份、硅藻土5～8份、UV吸收剂0.5～1.5份、防霉剂0.5～1份、颜料20～28份、三乙醇胺25～35份；
[0026]分散剂为石蜡、PE蜡、PP蜡、乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的任意一种；
[0027]稳定剂为有机锡稳定剂、二盐基亚磷酸铅、二丁基锡二月桂酸酯、二丁基马来酸酯中的任意一种；
[0028]增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯、乙酰蓖麻油中的任意一种；
[0029]本专利技术一种抗菌稳定型PVC色母粒的制备方法，具体按照以下步骤实施：
[0030]步骤1，制备抗菌粉末，具体为：
[0031]步骤1.1，将钛粉和铜粉在球磨机上球磨混合均匀，然后在模压成生胚，之后将生胚进行烧结，随炉冷却后得到冶金粉末，再冶金粉末在行星式高能球磨机上球磨，得到Ti
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Cu粉末；
[0032]Ti
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Cu抗菌粉末的粒径为2～3μm；钛粉和铜粉的质量比为1～3：2～5；烧结温度800～950℃，烧结时间为3～5h，烧结压力为10～15Mpa；
[0033]步骤1.2，将Ti
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Cu粉末、硝酸银溶液溶于水中，搅拌均匀；然后加入二丁酸二辛酯磺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌稳定型PVC色母粒，其特征在于，包括以下重量份数的组分，PVC 40～56份、抗菌粉末5～10份、硬脂酸2～5份、纳米二氧化硅2～4份、稳定剂2～3份、分散剂0.2～1.2 份、增塑剂1～1.5份、硅藻土5～8份、UV吸收剂0.5～1.5份、防霉剂0.5～1份、颜料20～28份、三乙醇胺25～35份。2.如权利要求1所述的一种抗菌稳定型PVC色母粒，其特征在于，所述分散剂为石蜡、PE蜡、PP蜡、乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的任意一种。3.如权利要求1所述的一种抗菌稳定型PVC色母粒，其特征在于，所述稳定剂为有机锡稳定剂、二盐基亚磷酸铅、二丁基锡二月桂酸酯、二丁基马来酸酯中的任意一种。4.如权利要求1所述的一种抗菌稳定型PVC色母粒，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯、乙酰蓖麻油中的任意一种。5.一种如权利要求1
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4任一项所述的抗菌稳定型PVC色母粒的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤 1，制备抗菌粉末，步骤2，将PVC进行熔融至液体状，再加入硬脂酸、分散剂、稳定剂和颜料，搅拌至料全部完全熔融并混合均匀，得到一次熔融混合物；步骤3，将一次熔融混合物、抗菌粉末、纳米二氧化硅、增塑剂、UV吸收剂，搅拌至料全部完全熔融并混合均匀，得到二次熔融混合物；步骤4，将增塑剂、硅藻土、防霉剂加入三乙醇胺中，搅拌均匀，并放入高混机中进行混合，干燥，得到混合粉末；步骤5，将混合粉末以及二次熔融混合物在高混机中预混，再放入双螺杆挤出机进行熔融混合后挤出造粒，干燥，即可得到抗菌稳定型PVC色...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩超，
申请(专利权)人：广东银豪塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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