一种抗菌抗老化的PVC色母粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌抗老化的PVC色母粒及其制备方法，该PVC色母粒包括以下重量份数的组分，PVC 65～75份、颜料25～38份、分散剂1～1.5份、纳米氧化物混合粉末4～8份、硅藻土4～6份、聚丁二酸1,6

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌抗老化的PVC色母粒及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料制备
，具体涉及一种抗菌抗老化的PVC色母粒，还涉及该PVC色母粒的制备方法。

技术介绍

[0002]色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
[0003]目前PVC色母粒主要采用色粉着色，色粉着色是直接用色粉添加适量粉状助剂对塑料粒子进行着色，其优点是成本低，操作简单，可进行小规模推广。但是，目前PVC色母粒制造过程中，需要添加比较多的填充料、增塑剂等化合物，且制得的色母粒耐高温性能差、机械强度低。
[0004]中国专利(申请号：2019113266788，公开号：CN 110982165 A)公开了一种EVA环保色母粒，具体公开了其组分：颜料、颜料载体、分散剂、滑石粉、阻燃添加剂、改性竹纤维、助剂、光稳定剂，该EVA色母粒耐光性、耐气候性、耐热性、机械性能好，但是其组分中不含抗菌材料，进而导致抗菌、抗霉性效果差；中国专利(申请号：201811565175.1，公开号：CN 109824995 A)公开了一种PVC抗老化色母粒，具体公开了其组分：PVC、有机颜料、分散剂、耐老化剂、硅藻土、石蜡、玻璃纤维、纳米珍珠岩、甲壳素；该色母粒具有良好的抗老化、抗腐蚀性能，及同时具有良好的机械强度等，提高了色母粒制成塑胶产品的使用寿命，但是该色母粒通过酞菁蓝、酞菁绿等有机颜料作为光屏蔽剂，因其具有遮光性和着色性，所以在着色时颜色不稳定、色差较大，适用性不强。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种抗菌抗老化的PVC色母粒，解决了现有PVC色母粒抗菌效果差且耐老化性能低的问题。
[0006]本专利技术所采用的技术方案是，一种抗菌抗老化的PVC色母粒，包括以下重量份数的组分，PVC 65～75份、颜料25～38份、分散剂1～1.5份、纳米氧化物混合粉末4～8份、硅藻土4～6份、聚丁二酸1,6
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己二醇酯2～2.5份、Ti
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Al
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Cu抗菌粉末5～8份、增塑剂1～1.5份、助剂0.5～1份、三乙醇胺30～38份。
[0007]本专利技术所采用的另一技术方案是，一种抗菌抗老化的PVC色母粒，具体按照以下步骤实施：
[0008]步骤1，制备Ti
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Al
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Cu抗菌粉末；
[0009]步骤2，将纳米二氧化钛放入高混机中，并向纳米二氧化钛上喷洒硅油，混合；之后向高混机中加入纳米氧化物，再放入双螺杆机中进行熔融混合后挤出造粒，干燥，即可得到纳米氧化物混合粉末；
[0010]步骤3，将PVC进行熔融至液体状，再加入分散剂、聚丁二酸1
‑
,6
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己二醇酯和颜料，搅拌至料全部完全熔融并混合均匀，得到一次熔融混合物；
[0011]步骤4，将一次熔融混合物、抗菌粉末、纳米氧化物混合粉末，搅拌至料全部完全熔融并混合均匀，得到二次熔融混合物；
[0012]步骤5，将增塑剂、硅藻土、助剂加入三乙醇胺中，搅拌均匀，并放入高混机中进行混合，干燥，得到混合粉末；
[0013]步骤6，将混合粉末以及二次熔融混合物在高混机中预混，再放入双螺杆挤出机进行熔融混合后挤出造粒，干燥，即可得到抗菌抗老化的PVC色母粒。
[0014]本专利技术的特点还在于，
[0015]步骤1中，具体为：
[0016]将TC4钛合金粉末和铜粉末在球磨机上球磨混合均匀；然后通过模压成型压制成生胚，将生胚进行烧结，随炉冷却后得到冶金粉末，再冶金粉末在行星式高能球磨机上球磨，得到粒径为0.5μm
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1μm的Ti
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Al
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Cu抗菌粉末。
[0017]TC4钛合金粉末和铜粉末的质量比为1～1.5：2～3.5；烧结温度900～1000℃，烧结时间为2～4h，烧结压力为12～16Mpa。
[0018]步骤2中，纳米二氧化钛与纳米氧化物的质量比为2～4：1；纳米氧化物为纳米氧化镁或者纳米氧化锌。
[0019]步骤2中，高混机的转速为1000r/min～2000r/min；混合时间30min～45min；双螺杆挤出机挤出加工温度为130℃～145℃，挤出转速为45r/min～55r/min。
[0020]步骤6中，混合粉末与二次熔融混合物的质量比为0.5～1.5：1～2.5；双螺杆挤出机挤出加工温度为150℃～200℃，挤出转速为80r/min～100r/min。
[0021]本专利技术的有益效果是，本专利技术的色母粒具有良好的抗老化、抗菌以及抗腐蚀性能，且同时具有良好的机械强度，提高了色母粒制成塑胶产品的使用寿命；另外，本专利技术的原料组分安全可靠，原料易得，制备工艺简单，不需要昂贵的设备，成本低廉，易于产业化。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0023]本专利技术一种抗菌抗老化的PVC色母粒，包括以下重量份数的组分，PVC 65～75份、颜料25～38份、分散剂1～1.5份、纳米氧化物混合粉末4～8份、硅藻土4～6份、聚丁二酸1,6
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己二醇酯2～2.5份、Ti
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Al
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Cu抗菌粉末5～8份、增塑剂1～1.5份、助剂0.5～1份、三乙醇胺30～38份；
[0024]分散剂为花生酸钙、硬脂酸锌、硬酯酸镁、硬脂酸酰胺、肉豆蔻酸锌中的任意一种；助剂为聚甲基丙烯酸甲酯；
[0025]增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯、乙酰蓖麻油中的任意一种；
[0026]本专利技术一种抗菌抗老化的PVC色母粒，具体按照以下步骤实施：
[0027]步骤1，制备Ti
‑
Al
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Cu抗菌粉末，具体为：
[0028]将TC4钛合金粉末和铜粉末在球磨机上球磨混合均匀；然后通过模压成型压制成生胚，将生胚进行烧结，随炉冷却后得到冶金粉末，再冶金粉末在行星式高能球磨机上球
磨，得到粒径为0.5μm
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1μm的Ti
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Al
‑
Cu抗菌粉末；
[0029]TC4钛合金粉末和铜粉末的质量比为1～1.5：2～3.5；烧结温度900～1000℃，烧结时间为2～4h，烧结压力为12～16Mpa；
[0030]步骤2，制备纳米氧化物混合粉末，具体为：
[0031]将纳米二氧化钛放入高混机中，每间隔2min～5min向纳米二氧化钛上喷洒硅油，高速混合30min～45min；之后向高混机中加入纳米氧化物，再放入双螺杆机中进行熔融混合后挤出造粒，干燥，即可得到纳米氧化物混合粉末；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌抗老化的PVC色母粒，其特征在于，包括以下重量份数的组分，PVC 65～75份、颜料25～38份、分散剂1～1.5 份、纳米氧化物混合粉末4～8份、硅藻土4～6份、聚丁二酸1 ,6
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己二醇酯2～2.5 份、Ti
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Al
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Cu抗菌粉末5～8份、增塑剂1～1.5份、助剂0.5～1份、三乙醇胺30～38份。2.根据权利要求1所述的一种抗菌抗老化的PVC色母粒，其特征在于，所述分散剂为花生酸钙、硬脂酸锌、硬酯酸镁、硬脂酸酰胺、肉豆蔻酸锌中的任意一种；所述助剂为聚甲基丙烯酸甲酯。3.根据权利要求1所述的一种抗菌抗老化的PVC色母粒，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯、乙酰蓖麻油中的任意一种。4.一种如权利要求1
‑
3任一项所述的抗菌抗老化的PVC色母粒，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤 1，制备Ti
‑
Al
‑
Cu抗菌粉末；步骤 2，将纳米二氧化钛放入高混机中，并向纳米二氧化钛上喷洒硅油，混合；之后向高混机中加入纳米氧化物，再放入双螺杆机中进行熔融混合后挤出造粒，干燥，即可得到纳米氧化物混合粉末；步骤3，将PVC进行熔融至液体状，再加入分散剂、聚丁二酸1 ,6
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己二醇酯和颜料，搅拌至料全部完全熔融并混合均匀，得到一次熔融混合物；步骤4，将一次熔融混合物、抗菌粉末、纳米氧化物混合粉末，搅拌至料全部完全熔融并混合均匀，得到二次熔融混合物；步骤5，将增塑剂、硅藻土、助剂加入三乙醇胺中，搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩超，
申请(专利权)人：广东银豪塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：