一种输出轴加工专用夹具制造技术

本发明专利技术涉及输出轴加工技术领域，公开了一种输出轴加工专用夹具，包括底板，所述底板上设有固定座，所述固定座与底板之间设有夹料机构，所述夹料机构包括设置在固定座上的定位组件，所述定位组件包括定位板，所述定位板上呈相对状设有定位座，所述定位座上设有定位侧板，所述定位侧板上设有定位端板，所述定位组件一侧设有抱夹组件。将输出轴置于定位端板与推压板之间，启动推压气缸，带动推压板对输出轴端面挤压，并启动双头气缸，双头气缸分别带动两个夹臂翻转，使夹臂上的防滑块与输出轴外壁相抵，实现固定，本方案结构新颖，沿滑轨调整推压底板位置，可实现输出轴长度尺寸适配调整，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种输出轴加工专用夹具


[0001]本专利技术涉及输出轴加工
，具体为一种输出轴加工专用夹具。

技术介绍

[0002]汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，而输出轴就是输出动力的轴，用于传递扭矩；
[0003]目前，在对输出轴加工过程中，需要对输出轴进行夹持固定，而现有的夹具结构简单，对输出轴装夹效果较差，稳定性不高，不能根据输出轴的长度、宽度尺寸进行调整装夹，大大降低了装置实用性，影响输出轴实际加工。
[0004]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种输出轴加工专用夹具。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是提供一种输出轴加工专用夹具，以解决现有技术中不能对输出轴的多个尺寸进行装夹，装夹稳定性不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种输出轴加工专用夹具，包括底板，所述底板上设有固定座，所述固定座与底板之间设有夹料机构，所述夹料机构包括设置在固定座上的定位组件，所述定位组件包括定位板，所述定位板上呈相对状设有定位座，所述定位座上设有定位侧板，所述定位侧板上设有定位端板，所述定位组件一侧设有抱夹组件，所述抱夹组件包括呈相对状设置的活动座，所述活动座上设有夹臂，所述夹臂上设有防滑块，两个所述活动座之间设有双头气缸，所述双头气缸输出端与夹臂活动连接；
[0007]所述固定座相对一侧设有推压组件，所述推压组件包括推压底板，所述推压底板上设有立座，所述立座上设有推压气缸，所述推压气缸输出端设有推压板。
[0008]优选的，所述定位端板与推压板之间设有输出轴，所述输出轴与定位侧板相抵，所述输出轴两侧分别设有侧夹组件、支撑组件。
[0009]优选的，所述侧夹组件包括侧夹座，所述侧夹座上设有侧夹板，所述侧夹板上贯通设有多个定位孔，所述侧夹板上呈相对状设有侧夹块，所述侧夹块上设有抵触块，所述侧夹块一侧设有定位栓，所述定位栓与定位孔相连接，且定位栓与侧夹块相抵。
[0010]优选的，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座上设有支撑架，所述支撑架下方设有支撑气缸，所述支撑气缸输出端设有支撑顶架，所述支撑顶架上设有活动槽，所述活动槽下方设有微调气缸，所述微调气缸输出端设有活动头，所述活动头外设有微调块，且微调块上设有活动口，所述活动头与活动口活动连接，所述微调块与活动槽活动连接。
[0011]优选的，所述侧夹座、支撑座以及推压底板底部呈相对状设有滑座，所述滑座下方设有滑轨，两个所述滑轨之间支撑立条。
[0012]优选的，所述双头气缸外设有固定箍，所述固定箍与固定座相连接。
[0013]优选的，所述输出轴外壁分别与抵触块及微调块相抵。
[0014]优选的，所述推压板底部与立座之间设有滑轨组件。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)本专利技术为一种输出轴加工专用夹具，设置的夹料机构和推压组件，将输出轴置于定位端板与推压板之间，启动推压气缸，带动推压板对输出轴端面挤压，并启动双头气缸，双头气缸分别带动两个夹臂翻转，使夹臂上的防滑块与输出轴外壁相抵，实现固定，本方案结构新颖，沿滑轨调整推压底板位置，可实现输出轴长度尺寸适配调整，提高装置实用性。
[0017](2)本专利技术为一种输出轴加工专用夹具，设置的侧架组件，根据输出轴的宽度调整侧夹块之间位置，并将定位栓插入定位孔内，对侧夹块固定，由侧夹块对输出轴定位，从而适配不同尺寸的输出轴，大大提升实际加工效果。
[0018](3)本专利技术为一种输出轴加工专用夹具，设置的支撑组件，由支撑气缸带动支撑顶架升降，并由微调气缸带动活动头运动，调整微调块的角度，从而能够更加贴合输出轴，提高装夹稳定性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中推压组件结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中定位组件结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中侧夹组件结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中支撑组件结构示意图。
[0024]附图标记中：1、底板；11、滑轨；12、支撑立条；13、滑座；14、固定座；2、抱夹组件；21、活动座；22、夹臂；23、防滑块；24、双头气缸；25、固定箍；3、定位组件；31、定位板；32、定位座；33、定位侧板；34、定位端板；4、推压组件；41、推压底板；42、立座；43、推压气缸；44、推压板；45、滑轨组件；5、侧夹组件；51、侧夹座；52、侧夹板；53、定位孔；54、侧夹块；55、抵触块；56、定位栓；6、支撑组件；61、支撑座；62、支撑架；63、支撑气缸；64、支撑顶架；65、活动槽；66、微调气缸；67、活动头；68、微调块；69、活动口；7、输出轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1、图2和图3所示，本专利技术提供一种输出轴加工专用夹具技术方案：包括底板1，底板1上设置有固定座14，固定座14与底板1固定连接，固定座14与底板1之间设置有夹料机构，夹料机构包括设置在固定座14上的定位组件3，定位组件3包括定位板31，定位板31上呈相对状设置有定位座32，定位座32上设置有定位侧板33，定位侧板33呈倾斜状设置，定位侧板33上设置有定位端板34，定位端板34与定位侧板33呈垂直状设置，定位组件3一侧
设置有抱夹组件2，抱夹组件2包括呈相对状设置的活动座21，活动座21上设置有夹臂22，夹臂22与活动座21通过活动轴活动连接，夹臂22上设置有防滑块23，两个活动座21之间设置有双头气缸24，双头气缸24输出端与夹臂22活动连接，双头气缸24外设置有固定箍25，固定箍25与固定座14相连接；
[0029]固定座14相对一侧设置有推压组件4，推压组件4包括推压底板41，推压底板41上设置有立座42，立座42上设置有推压气缸43，推压气缸43输出端设置有推压板44，推压板44底部与立座42之间设置有滑轨组件45。
[0030]在本实施方式中，将输出轴7置于定位端板34与推压板44之间，启动推压气缸43，带动推压板43对输出轴7端面挤压，并启动双头气缸24，双头气缸24分别带动两个夹臂22翻转，使夹臂22上的防滑块23与输出轴7外壁相抵，实现固定。
[0031]请参阅图1、图4和图5所示，进一步的，定位端板34与推压板44之间设置有输出轴7，输出轴7与定位侧板33相抵，输出轴7两侧分别设置有侧夹组件5、支撑组件6。
[0032]在本实施方式中，侧夹组件5和支撑组件6能够对输出轴7外壁进行支撑，保证对输出轴7夹持的稳定。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输出轴加工专用夹具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设有固定座(14)，所述固定座(14)与底板(1)之间设有夹料机构，所述夹料机构包括设置在固定座(14)上的定位组件(3)，所述定位组件(3)包括定位板(31)，所述定位板(31)上呈相对状设有定位座(32)，所述定位座(32)上设有定位侧板(33)，所述定位侧板(33)上设有定位端板(34)，所述定位组件(3)一侧设有抱夹组件(2)，所述抱夹组件(2)包括呈相对状设置的活动座(21)，所述活动座(21)上设有夹臂(22)，所述夹臂(22)上设有防滑块(23)，两个所述活动座(21)之间设有双头气缸(24)，所述双头气缸(24)输出端与夹臂(22)活动连接；所述固定座(14)相对一侧设有推压组件(4)，所述推压组件(4)包括推压底板(41)，所述推压底板(41)上设有立座(42)，所述立座(42)上设有推压气缸(43)，所述推压气缸(43)输出端设有推压板(44)。2.根据权利要求1所述的一种输出轴加工专用夹具，其特征在于：所述定位端板(34)与推压板(44)之间设有输出轴(7)，所述输出轴(7)与定位侧板(33)相抵，所述输出轴(7)两侧分别设有侧夹组件(5)、支撑组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种输出轴加工专用夹具，其特征在于：所述侧夹组件(5)包括侧夹座(51)，所述侧夹座(51)上设有侧夹板(52)，所述侧夹板(52)上贯通设有多个定位孔(53)，所述侧夹板(52)上呈相对状设有侧夹块(54)，所述侧夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏云波，王玉兰，
申请(专利权)人：重庆年腾机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：