一种便于集料的单螺杆造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，具体涉及一种便于集料的单螺杆造粒机。便于集料的单螺杆造粒机包括机架、机筒、螺杆、出料模头、集料机构和驱动机构；机筒安装在机架上，其顶部设有进料斗；螺杆安装于机筒内部；驱动机构用于驱动螺杆旋转；出料模头安装于机筒远离出料斗的一端，该出料模头的中部转动连接有转轴，转轴一端与螺杆固定连接；出料模头在滑孔的外侧开设有若干出料孔；转轴上安装有若干裁切刀片；机筒在出料模头的外侧设有温变器；集料机构包括弧形挡板和集料板；弧形挡板设于若干裁切刀片的上方；集料板设于弧形挡板的下方，其呈倾斜设置。本实用新型专利技术解决了现有的造粒机的出料模头容易堵塞的问题。出料模头容易堵塞的问题。出料模头容易堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于集料的单螺杆造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，具体涉及一种便于集料的单螺杆造粒机。

技术介绍

[0002]螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，采用特殊的螺杆设计及不同配制，适用于生产 PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。
[0003]现有的单螺杆造粒机的模头处容易出现堵料，且刀片对挤出胶料进行裁切时容易因刀片的旋转力而将胶粒击飞，影响胶粒的收集。
[0004]因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种便于集料的单螺杆造粒机，旨在解决现有的单螺杆造粒机的模头处容易出现堵料，且刀片对挤出胶料进行裁切时容易因刀片的旋转力而将胶粒击飞，影响胶粒收集的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种便于集料的单螺杆造粒机，包括机架、机筒、螺杆、出料模头、料斗、集料机构和驱动机构，其中：
[0007]所述机筒安装在所述机架上，其顶部设有与该机筒内部相连通的进料斗；所述螺杆安装于所述机筒内部；所述驱动机构安装在所述机架上，其用于驱动所述螺杆旋转；所述出料模头安装于所述机筒远离所述进料斗的一端，该出料模头的中部开设有滑孔，所述滑孔内转动连接有转轴，所述转轴一端与所述螺杆固定连接；所述出料模头在所述滑孔的外侧开设有与所述机筒内部相连通的若干出料孔；所述转轴在所述出料模头远离所述进料斗的一侧安装有若干裁切刀片；所述机筒在所述出料模头的外侧设有温变器；所述集料机构设于所述机筒远离所述进料斗的一侧，其包括弧形挡板和集料板；所述弧形挡板设于若干所述裁切刀片的上方，并固定连接在所述机架上；所述集料板设于所述弧形挡板的下方，其呈倾斜设置，并固定连接在所述机架上。
[0008]更为具体的，所述弧形挡板的两端分别向下延伸出导向板，两所述导向板由上至下分别向所述集料板的中部倾斜设置，所述集料板设于所述导向板的下方。
[0009]更为具体的，所述集料机构还包括封闭环，所述封闭环套设在所述机筒外，所述弧形挡板由所述封闭环向外延伸形成；所述封闭环的底部设有固定板，所述固定板与所述机架固定连接。
[0010]更为具体的，所述机筒包括上机壳和下机壳，所述上机壳与所述下机壳的一侧通过铰链铰接，其另一侧通过螺栓可拆卸相连。
[0011]更为具体的，所述下机壳的前后两端分别延伸出半圆板，所述半圆板的顶部设有第一密封胶条，所述上机壳盖合时，该上机壳的内壁与所述第一密封胶条相贴触。
[0012]更为具体的，所述下机壳的左右两侧分别开设有密封槽，所述密封槽内设有第二
密封胶条，所述上机壳的左右两侧分别设有密封块；所述上机壳盖合时，所述密封块与所述第二密封胶条相贴触。
[0013]更为具体的，所述出料模头可拆卸的连接在所述机筒上。
[0014]更为具体的，所述温变器呈圆环状，其包绕在所述出料模头的外侧。
[0015]更为具体的，所述出料模头远离所述进料斗的一侧设有裁切环，所述裁切环可拆卸的连接在所述转轴上，若干所述裁切刀片安装在所述裁切环上。
[0016]更为具体的，所述驱动机构包括电机和减速器；所述电机固定连接在所述机架上，其输出端与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述螺杆连接。
[0017]本技术所涉及的一种便于集料的单螺杆造粒机的技术效果为：
[0018]1、本申请采用温变器的设计，当出料孔内的胶料冷却凝固导致出料孔堵塞时，通过启动温变器即可提高出料模头的温度，即使出料孔内的胶料熔融，避免出料孔发生堵塞而导致该造粒机无法正常出粒的情况出现。
[0019]2、本申请采用集料机构的设计，当裁切刀片旋转裁切胶料时，部分受力向上弹起的胶粒受弧形挡板的阻挡，并沿弧形挡板的内壁向下滑动至集料板内，如此，提高了该造粒机的胶粒收集率。
附图说明
[0020]图1为本技术所涉及的一种便于集料的单螺杆造粒机的结构示意图；
[0021]图2为本技术所涉及的一种便于集料的单螺杆造粒机的局部示意图；
[0022]图3为本技术所涉及的一种便于集料的单螺杆造粒机另一视角的结构示意图；
[0023]图4为图3中A处的放大示意图；
[0024]图5为本技术所涉及的一种便于集料的单螺杆造粒机剖视图的局部示意图；
[0025]图6为本技术所涉及的一种便于集料的单螺杆造粒机中密封块与密封槽的连接示意图。
[0026]图中标记：
[0027]1—机架；2—机筒；3—螺杆；4—出料模头；5—集料机构；6—驱动机构；
[0028]201—进料斗；202—温变器；203—上机壳；204—下机壳；205—半圆板； 206—第一密封胶条；207—密封槽；208—第二密封胶条；209—密封块；
[0029]401—转轴；402—出料孔；403—裁切刀片；404—裁切环；
[0030]501—弧形挡板；502—集料板；503—导向板；504—封闭环；
[0031]601—电机；602—减速器；603—传动部件；
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，以下提供一优选实施例，具体参阅图1～图3，一种便于集料的单螺杆造粒机，包括机架1、机筒2、螺杆3、出料模头4、进料斗201、集料机构5和驱动机构6，其中：
[0037]所述机筒2安装在所述机架1上，其顶部设有与该机筒2内部相连通的进料斗201；所述螺杆3安装于所述机筒2内部；所述驱动机构6安装在所述机架1上，其用于驱动所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于集料的单螺杆造粒机，其特征在于：包括机架、机筒、螺杆、出料模头、进料斗、集料机构和驱动机构，其中：所述机筒安装在所述机架上，其顶部设有与该机筒内部相连通的进料斗；所述螺杆安装于所述机筒内部；所述驱动机构安装在所述机架上，其用于驱动所述螺杆旋转；所述出料模头安装于所述机筒远离所述进料斗的一端，该出料模头的中部开设有滑孔，所述滑孔内转动连接有转轴，所述转轴一端与所述螺杆固定连接；所述出料模头在所述滑孔的外侧开设有与所述机筒内部相连通的若干出料孔；所述转轴在所述出料模头远离所述进料斗的一侧安装有若干裁切刀片；所述机筒在所述出料模头的外侧设有温变器；所述集料机构设于所述机筒远离所述进料斗的一侧，其包括弧形挡板和集料板；所述弧形挡板设于若干所述裁切刀片的上方，并固定连接在所述机架上；所述集料板设于所述弧形挡板的下方，其呈倾斜设置，并固定连接在所述机架上。2.根据权利要求1所述一种便于集料的单螺杆造粒机，其特征在于：所述弧形挡板的两端分别向下延伸出导向板，两所述导向板由上至下分别向所述集料板的中部倾斜设置，所述集料板设于所述导向板的下方。3.根据权利要求1所述一种便于集料的单螺杆造粒机，其特征在于：所述集料机构还包括封闭环，所述封闭环套设在所述机筒外，所述弧形挡板由所述封闭环向外延伸形成；所述封闭环的底部设有固定板，所述固定板与所述机架固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩超，
申请(专利权)人：广东银豪塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：