一种高效ABS改性材料切粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效ABS改性材料切粒设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个固定支架，两个所述固定支架的上端共同固定连接有制粒机，所述底座的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离第二电机的一端与制粒机相连接，所述底座的上端固定连接有四个支撑架，四个所述支撑架之间设置有两个传送带，其中一个所述传送带与四个支撑架之间通过支撑装置固定连接，四个所述支撑架上位于两个传送带上方的一端共同固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有切割装置，所述制粒机的侧壁上设置有出料管道。本实用新型专利技术结构设计合理，具有防止加工时卡住且更换装置桶时封闭出料管道的好处。料管道的好处。料管道的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种高效ABS改性材料切粒设备


[0001]本技术涉及ABS材料加工
，具体为一种高效ABS改性材料切粒设备。

技术介绍

[0002]ABS改性材料是指丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料，又称ABS树脂，可以在
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25℃～60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀，而且可与多种树脂配混成共混物，现在主要用于合金，塑料。
[0003]在现有技术中，ABS改性材料的加工过程中会有切粒的步骤，而在切粒的过程中，过长的材料容易在放进机器时翘起卡住，影响设备的运行，而且在成品的收料桶装满时，对其的更换往往需要停下机器来防止散落，操作繁琐且效率低，因此我门推出了一种高效ABS改性材料切粒设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效ABS改性材料切粒设备，以解决上述
技术介绍
提出的现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效ABS改性材料切粒设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个固定支架，两个所述固定支架的上端共同固定连接有制粒机，所述底座的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离第二电机的一端与制粒机相连接，所述底座的上端固定连接有四个支撑架，四个所述支撑架之间设置有两个传送带，其中一个所述传送带与四个支撑架之间通过支撑装置固定连接，四个所述支撑架上位于两个传送带上方的一端共同固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有切割装置，所述制粒机的侧壁上设置有出料管道，所述出料管道的内壁上设置有限流装置，所述底座的上端固定连接有两个套杆，两个所述套杆的上端共同设置有承重装置。
[0007]优选地，所述支撑装置包括固定连接在四个支撑架之间的支撑板，所述支撑板位于两个传送带的下方，所述支撑板的上端固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆均与对应位置处的传送带相连接。
[0008]优选地，所述切割装置包括固定连接在固定板上端的固定座，所述固定座的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有运动板，所述运动板的侧壁上固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁上转动连接有运动杆，所述运动杆上远离转动杆的一端转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有切割刀片，所述切割刀片的下方设置有限位杆，所述限位杆固定连接在支撑板的上端，所述固定板的侧壁上贯穿设置有限位槽，所述限位槽、切割刀片与凹槽的位置相互对应。
[0009]优选地，所述限流装置包括转动连接在出料管道内壁上的限制板，所述限制板远离制粒机的一端设置有配重块，所述限制板靠近制粒机的一端固定连接有长绳，所述长绳
贯穿出料管道的侧壁并延伸向下，所述长绳远离出料管道的一端固定连接有限位板。
[0010]优选地，所述承重装置包括分别滑动连接在两个套杆上的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端共同固定连接有承重板，两个所述伸缩杆位于两个套杆外的部分均套设有弹簧，两个所述弹簧的两端分别弹性连接在承重板的下端与对应的套杆上端，所述承重板的上端设置有装置桶，所述长绳贯穿承重板，所述限位板位于承重板的下方。
[0011]优选地，两个所述传送带的位置与制粒机的输入口相互对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本设备设置有支撑装置与切割装置，可以在ABS改性材料进入设备之前的传送带上将过长的材料切割，可以降低ABS改性材料的长度，防止ABS改性材料进入设备时卡住；
[0014]2、通过设置有限流装置与承重装置，可以在装成品的装置桶装满时触发长绳，然后带动限制板封闭出料管道，防止更换装置桶导致成品散落，更换完成之后通过弹簧的弹力可以复位限制板，继续出料。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高效ABS改性材料切粒设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高效ABS改性材料切粒设备的剖视图；
[0017]图3为图2中A处放大图。
[0018]图中：1底座、2支撑架、3传送带、4支撑板、5固定板、6第一电机、7运动板、8转动杆、9运动杆、10固定座、11转轴、12切割刀片、13固定杆、14限位杆、15制粒机、16固定支架、17第二电机、18延伸杆、19出料管道、20限制板、21配重块、22长绳、23装置桶、24限位板、25承重板、26伸缩杆、27弹簧、28套杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种高效ABS改性材料切粒设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有两个固定支架16，两个固定支架16的上端共同固定连接有制粒机15，底座1的上端固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴末端固定连接有延伸杆18，延伸杆18远离第二电机17的一端与制粒机15相连接，底座1的上端固定连接有四个支撑架2，四个支撑架2之间设置有两个传送带3，其中一个传送带3与四个支撑架2之间通过支撑装置固定连接，支撑装置包括固定连接在四个支撑架2之间的支撑板4，支撑板4位于两个传送带3的下方，支撑板4的上端固定连接有多个固定杆13，多个固定杆13均与对应位置处的传送带3相连接，可以将两个传送带3设置在指定位置，让两个传送带3可以将ABS改性材料运送至制粒机15内。
[0021]具体地，四个支撑架2上位于两个传送带3上方的一端共同固定连接有固定板5，固定板5的上端固定连接有切割装置，切割装置包括固定连接在固定板5上端的固定座10，固定座10的上端固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴末端固定连接有运动板7，运动板7的侧壁上固定连接有转动杆8，转动杆8的侧壁上转动连接有运动杆9，运动杆9上远离转动杆8的一端转动连接有转轴11，转轴11上转动连接有切割刀片12，切割刀片12的下方设置有
限位杆14，限位杆14固定连接在支撑板4的上端，固定板5的侧壁上贯穿设置有限位槽，可以限制切割刀片12的位置，防止其跑偏，限位槽、切割刀片12与凹槽的位置相互对应，通过现有技术中的启动器启动第一电机6可以带动运动板7旋转，运动板7的旋转可以带动转动杆8移动，然后再带动运动杆9运动，运动杆9再通过转轴11带动切割刀片12升降，在切割刀片12下降时，可以切断两个传送带3上的材料，然后移动至限位杆14上的凹槽内，运动杆9的继续运动可以带动切割刀片12上升，当切割刀片12回到最高点时完成一轮运动。
[0022]其中，制粒机15的侧壁上设置有出料管道19，出料管道19的内壁上设置有限流装置，限流装置包括转动连接在出料管道19内壁上的限制板20，限制板20远离制粒机15的一端设置有配重块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效ABS改性材料切粒设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有两个固定支架(16)，两个所述固定支架(16)的上端共同固定连接有制粒机(15)，所述底座(1)的上端固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴末端固定连接有延伸杆(18)，所述延伸杆(18)远离第二电机(17)的一端与制粒机(15)相连接，所述底座(1)的上端固定连接有四个支撑架(2)，四个所述支撑架(2)之间设置有两个传送带(3)，其中一个所述传送带(3)与四个支撑架(2)之间通过支撑装置固定连接，四个所述支撑架(2)上位于两个传送带(3)上方的一端共同固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的上端固定连接有切割装置，所述制粒机(15)的侧壁上设置有出料管道(19)，所述出料管道(19)的内壁上设置有限流装置，所述底座(1)的上端固定连接有两个套杆(28)，两个所述套杆(28)的上端共同设置有承重装置。2.根据权利要求1所述的一种高效ABS改性材料切粒设备，其特征在于，所述支撑装置包括固定连接在四个支撑架(2)之间的支撑板(4)，所述支撑板(4)位于两个传送带(3)的下方，所述支撑板(4)的上端固定连接有多个固定杆(13)，多个所述固定杆(13)均与对应位置处的传送带(3)相连接。3.根据权利要求2所述的一种高效ABS改性材料切粒设备，其特征在于，所述切割装置包括固定连接在固定板(5)上端的固定座(10)，所述固定座(10)的上端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴末端固定连接有运动板(7)，所述运动板(7)的侧壁上固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：应科峰，
申请(专利权)人：陈以娟，
类型：新型
国别省市：