本实用新型专利技术公开了高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置，包括挤出设备，所述挤出设备的外表面固定连接有支撑腿，所述挤出设备的一端固定连接有出料仓，所述挤出设备的一端插接在出料仓的内部，所述出料仓远离挤出设备的一端转动贯穿有切割轴，所述切割轴的一端紧贴挤出设备的一端。该种高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置，通过挤出设备、出料仓、切割轴、顶起机构、冷却机构和弹性机构之间的配合，达到了可以防止电缆料粘连在一起，并且可以使电缆料与更多的冷风接触，实现对电缆料有效冷却的效果，解决了目前的电缆料造粒装置无法对电缆料颗粒进行快速有效降温，电缆料颗粒容易粘连在一起，导致影响电缆料颗粒的产品质量和出料速度的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置
[0001]本技术涉及电缆料造粒
，具体为高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置。
技术介绍
[0002]电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子。
[0003]目前的电缆料造粒装置无法对电缆料颗粒进行快速有效降温，电缆料颗粒容易粘连在一起，导致影响电缆料颗粒的产品质量和出料速度，因此我们对此做出改进，提出高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置，包括挤出设备，所述挤出设备的外表面固定连接有支撑腿，所述挤出设备的一端固定连接有出料仓，所述挤出设备的一端插接在出料仓的内部，所述出料仓远离挤出设备的一端转动贯穿有切割轴，所述切割轴的一端紧贴挤出设备的一端，所述切割轴远离挤出设备的一端固定连接有切割电机，所述切割电机的外表面与出料仓远离挤出设备的一端固定连接，所述出料仓的外表面安装有第一扇体，所述出料仓的外表面固定连接有连通其内腔的通道，所述出料仓的外表面开设有散热槽，所述出料仓的下方设有安装座，所述安装座的上方设有顶起机构，所述顶起机构的上方设有冷却机构，所述冷却机构的外侧设有弹性机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶起机构包括转动连接在安装座上表面的转轴，所述转轴的外表面套接有凸轮，所述转轴的一端固定连接有动力电机，所述动力电机的外表面与安装座的上表面固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却机构包括位于凸轮上方的冷却筒，所述冷却筒的外表面开设有散热孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却筒的外表面安装有第二扇体，所述通道远离第二扇体的一侧滑动插接在出料仓的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性机构包括固定连接在冷却筒外表面的底板，所述底板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离底板的一端固定连接有固定板，所述通道位于固定板的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上表面固定连接有限位杆，所述弹簧套接在限位杆的外表面，所述限位杆远离底板的一端滑动贯穿固定板的上表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却筒呈倾斜状设置，所述冷却筒靠近出料仓的一端高于另一端，所述转轴和冷却筒呈等角度倾斜设置。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该种高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置，通过挤出设备、出料仓、切割轴、顶起机构、冷却机构和弹性机构之间的配合，挤出设备将加热后的电缆料挤出，切割设备可以将电缆料切割成颗粒状，颗粒状的电缆料落到出料仓中，第一扇体可以对电缆料进行初次冷却，电缆料落到冷却机构的内部，冷却机构再次对电缆料进行吹冷风降温，同时顶起机构可以将冷却机构间歇性向上顶起，在弹性机构的作用下冷却机构可以复位，因此可以使冷却机构上下振动，带动电缆料在冷却机构的内部上下振动，达到了可以防止电缆料粘连在一起，并且可以使电缆料与更多的冷风接触，实现对电缆料有效冷却的效果，解决了目前的电缆料造粒装置无法对电缆料颗粒进行快速有效降温，电缆料颗粒容易粘连在一起，导致影响电缆料颗粒的产品质量和出料速度的问题。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置的总体结构示意图；
[0016]图2是本技术高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置的挤出设备和出料仓剖开结构示意图；
[0017]图3是本技术高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置的出料仓和切割轴结构示意图；
[0018]图4是本技术高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置的部分结构示意图；
[0019]图5是本技术高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置的冷却机构弹性机构结构示意图；
[0020]图6是本技术高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置的处冷却机构剖视结构示意图。
[0021]图中：1、挤出设备；2、支撑腿；3、出料仓；4、切割轴；5、切割电机；6、第一扇体；7、通道；8、散热槽；9、安装座；10、顶起机构；1001、转轴；1002、凸轮；1003、动力电机；11、冷却机构； 1101、冷却筒；1102、散热孔；1103、第二扇体；12、弹性机构；1201、底板；1202、弹簧；1203、固定板；1204、限位杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
6所示，本技术高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置，包括挤出设备1，挤出设备1包括进料口、螺旋送料器、送料电机和出料口，加热后的电缆料可以通过进料口加入到挤出设备1 的内部，送料电机带动螺旋送料器将电缆料向出料孔输送，电缆料通过出料孔被挤出，挤出设备1的外表面固定连接有支撑腿2，挤出设备1的一端固定连接有出料仓3，挤出设备1的一端插接在出料仓3 的内部，出料仓3远离挤出设备1的一端转动贯穿有切割轴4，切割轴4的一端紧贴挤出设备1的一端，切割轴4远离挤出设备1的一端固定连接有切割电机5，切割轴4外表面安装有切割刀片，切割刀片转动时可以将挤出设备1挤出
的电缆料切割成电缆料颗粒，切割电机 5的外表面与出料仓3远离挤出设备1的一端固定连接，出料仓3的外表面安装有第一扇体6，第一扇体6可以向出料仓3的内部吹冷风，出料仓3的外表面固定连接有连通其内腔的通道7，通道7位于出料仓3的下方，电缆料颗粒会落入到通道7中，出料仓3的外表面开设有散热槽8，出料仓3内部的热量会通过散热槽8被吹出，出料仓3 的下方设有安装座9，支撑腿2可以将挤出设备1和出料仓3支撑起来，安装座9和支撑腿2配合可以稳定支撑起该装置，安装座9的上方设有顶起机构10，顶起机构10的上方设有冷却机构11，冷却机构 11的外侧设有弹性机构12。
[0024]其中，顶起机构10包括转动连接在安装座9上表面的转轴1001，转轴1001的外表面套接有凸轮1002，转轴1001的一端固定连接有动力电机1003，动力电机1003的外表面与安装座9的上表面固定连接，凸轮1002的数量共有三个，转轴1001带动三个凸轮1002同时转动。
[0025]其中，冷却机构11包括位于凸轮1002上方的冷却筒1101，冷却筒1101的外表面开设有散热孔1102，凸轮1002转动时会间歇性的将冷却筒1101向上顶起，散热孔1102可以将电缆料颗粒的热量散发出去。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置，包括挤出设备(1)，其特征在于，所述挤出设备(1)的外表面固定连接有支撑腿(2)，所述挤出设备(1)的一端固定连接有出料仓(3)，所述挤出设备(1)的一端插接在出料仓(3)的内部，所述出料仓(3)远离挤出设备(1)的一端转动贯穿有切割轴(4)，所述切割轴(4)的一端紧贴挤出设备(1)的一端，所述切割轴(4)远离挤出设备(1)的一端固定连接有切割电机(5)，所述切割电机(5)的外表面与出料仓(3)远离挤出设备(1)的一端固定连接，所述出料仓(3)的外表面安装有第一扇体(6)，所述出料仓(3)的外表面固定连接有连通其内腔的通道(7)，所述出料仓(3)的外表面开设有散热槽(8)，所述出料仓(3)的下方设有安装座(9)，所述安装座(9)的上方设有顶起机构(10)，所述顶起机构(10)的上方设有冷却机构(11)，所述冷却机构(11)的外侧设有弹性机构(12)。2.根据权利要求1所述的高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒装置，其特征在于，所述顶起机构(10)包括转动连接在安装座(9)上表面的转轴(1001)，所述转轴(1001)的外表面套接有凸轮(1002)，所述转轴(1001)的一端固定连接有动力电机(1003)，所述动力电机(1003)的外表面与安装座(9)的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的高效烘干聚氯乙烯电缆料造粒...
【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，董业中，
申请(专利权)人：青岛立辉塑胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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