本发明专利技术提供塑料色母粒的成型装置及使用方法，涉及塑料色母粒生产技术领域，包括：挤压绞龙混合仓，所述挤压绞龙混合仓前端设有挤压模具；所述挤压绞龙混合仓前部左右两侧设有侧架；所述挤压模具前侧设有调节辊，本装置通过控制定位卡块和定位花齿轮，能够调节限位架的转动角度，并利用导向夹板对物料拉条进行定位导向，避免其在挤出过长时发生打结，能够对物料拉条进行稳定的冷却和收集，从而保证生产效率，解决了现有塑料色母粒的成型装置通常需要停机对物料拉条切断才能对挤压模具进行更换或维护，而再次启动需人工重新牵引拉拽物料拉条，增加了工人的工作量，此外当物料拉条刚挤出温度高，拉出容易过长而打结，降低了产品的生产效率的问题。生产效率的问题。生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
塑料色母粒的成型装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及塑料色母粒生产
，特别涉及塑料色母粒的成型装置及使用方法。
技术介绍
[0002]塑料的构造是由许多线状、细长之高分子化合物组成的集合体，依分子成正规排列的程度，称为结晶化程度（结晶度），而结晶化程度可用x线的反射来量测。在塑料色母粒生产的过程中需要用到挤出装置将色母粒成型挤出。
[0003]现有的塑料色母粒的成型装置在使用时，通常需要停机对物料拉条切断才能对挤压模具进行更换或维护，而再次启动需人工重新牵引拉拽物料拉条，增加了工人的工作量，且操作较为繁琐费力，同时物料从挤压绞龙混合仓进入挤压模具进行挤压过程中，物料内会混入部分空气，致使挤压出的物料拉条中会产生气泡，影响产品的生产质量，此外当物料拉条刚挤出温度高，拉出容易过长而打结，无法快速稳定的进行冷却收集，降低了产品的生产效率。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供塑料色母粒的成型装置及使用方法，其具有安装架和限位架，通过控制定位卡块和定位花齿轮，能够调节限位架的转动角度，并利用导向夹板对物料拉条进行定位导向，避免其在挤出过长时发生打结，能够对物料拉条进行稳定的冷却和收集，从而保证生产效率。
[0005]本专利技术提供了塑料色母粒的成型装置及使用方法的目的与功效，具体包括：挤压绞龙混合仓，所述挤压绞龙混合仓前端设有挤压模具；所述挤压绞龙混合仓前部左右两侧设有侧架，且两处侧架呈对称方式分布；所述挤压模具前侧设有调节辊；所述挤压绞龙混合仓前方设有冷却水槽；所述冷却水槽内后壁设有安装架；所述安装架上设有限位架；所述冷却水槽内设有导向辊；所述挤压绞龙混合仓底部设有工作台；所述挤压绞龙混合仓后端顶部设有上料组件；所述工作台后部设有驱动电机。
[0006]进一步的，所述挤压绞龙混合仓内前部设有出料管，挤压绞龙混合仓前部设有安装腔，安装腔内设有对接套管，且对接套管与出料管相连接，并且对接套管内设有转动环架，挤压绞龙混合仓前端设有两处导向块，且两处导向块呈对称方式分布，挤压绞龙混合仓前端底部位置设有固定罩。
[0007]进一步的，所述挤压模具为两处呈上下对称方式分布，且挤压模具后部设有导向滑槽，并且挤压模具通过导向滑槽与导向块滑动连接，挤压模具左右两侧设有螺纹套，挤压模具后部设有背板。
[0008]进一步的，所述侧架前端设有两处横架，且两处横架之间转动安装有调节转杆，调节转杆外周面设有两处反向螺纹，且螺纹套通过反向螺纹与调节转杆滑动连接，右侧调节转杆底端设有第一电机，且第一电机固定安装于固定罩底部，调节转杆靠近底端位置设有
带轮，且左右带轮通过皮带传动连接，并且带轮和皮带位于固定罩内。
[0009]进一步的，所述调节辊左右两端后侧设有安装座，且安装座与下方挤压模具固定连接，调节辊左右两端转动安装有轴承套，且轴承套与安装座之间设有第一压缩弹簧。
[0010]进一步的，所述对接套管为柱形空腔结构，且对接套管前后两端均设有五处通孔，且通孔与出料管相通，对接套管内中心位置设有限位圆杆，对接套管侧壁开设有通槽，对接套管外周面设有第二电机，且第二电机的转轴上设有齿轮，并且齿轮与通槽位置相匹配，对接套管内周面设有限位滑槽。
[0011]进一步的，所述转动环架通过限位滑槽与对接套管滑动连接，转动环架外周面设有齿环，且齿环与齿轮啮合连接，转动环架中位置设有转动套，且转动套通过六处连接架与转动环架相连接。
[0012]进一步的，所述安装架右侧设有定位套架，且定位套架为矩形框架结构，并且定位套架前端侧壁滑动贯穿有滑杆，滑杆前端是设有定位卡块，且滑杆后端设有挡块，并且挡块位于定位套架内，定位套架内设有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧支撑于挡块和定位套架内壁之间。
[0013]进一步的，所述限位架一侧设有转动轴杆，且转动轴杆通过轴承与安装架转动连接，转动轴杆端部设有定位花齿轮，且定位花齿轮与定位卡块相卡接，限位架设有安装槽，且安装槽内设有导向夹板，且导向夹板与限位架内壁之间设有支撑弹簧。
[0014]本专利技术公开了塑料色母粒的成型装置及使用方法，包括以下步骤：1）、由第一电机提供动力，利用带轮和皮带传动，能够同时驱使两处调节转杆转动，通过螺纹套与调节转杆的反向螺纹传动，使两处挤压模具分别沿着导向块上下分离；2）、由第二电机提供动力，利用齿轮和齿环传动，进而驱使转动环架沿着限位滑槽旋转，并利用转动环架对对接套管内的物料进行搅拌排出气体；3）、通过控制定位卡块和定位花齿轮，能够调节限位架的转动角度，并利用导向夹板对物料拉条进行定位导向。
[0015]有益效果1、本装置由第一电机提供动力，利用带轮和皮带传动，能够同时驱使两处调节转杆转动，通过螺纹套与调节转杆的反向螺纹传动，使两处挤压模具分别沿着导向块上下分离，能够对挤压模具进行清理，同时通过第一压缩弹簧的回弹作用，利用调节辊对拉条的物料进行收紧，进而能够实现不切断物料对挤压模具进行更换维护，其结构简单，使用操作便捷。
[0016]2、本装置设有对接套管和转动环架，由第二电机提供动力，利用齿轮和齿环传动，进而驱使转动环架沿着限位滑槽旋转，并利用转动环架对对接套管内的物料进行搅拌排出气体，避免物料拉条内产生气泡，保证物料拉条的韧性，提高产品质量。
[0017]3、本装置设有安装架和限位架，通过控制定位卡块和定位花齿轮，能够调节限位架的转动角度，并利用导向夹板对物料拉条进行定位导向，避免其在挤出过长时发生打结，能够对物料拉条进行稳定的冷却和收集，从而保证生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地
介绍。
[0019]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0020]在附图中：图1是本专利技术的实施例的塑料色母粒的成型装置的整体右前侧轴视结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的实施例的塑料色母粒的部分挤压绞龙混合仓与挤压模具爆炸状态结构示意图。
[0022]图3是本专利技术的实施例的塑料色母粒的成型装置的上下两处挤压模具呈开启状态结构示意图。
[0023]图4是本专利技术的实施例的塑料色母粒的成型装置的挤压模具、调节辊和对接套管结构示意图。
[0024]图5是本专利技术的实施例的塑料色母粒的成型装置的由图4引出的爆炸状态结构示意图。
[0025]图6是本专利技术的实施例的塑料色母粒的成型装置的安装架和限位架结构示意图。
[0026]图7是本专利技术的实施例的塑料色母粒的成型装置的图6中A处放大结构示意图。
[0027]图8是本专利技术的实施例的塑料色母粒的成型装置的限位架结构示意图。
[0028]附图标记列表1、挤压绞龙混合仓；101、出料管；102、安装腔；103、导向块；104、固定罩；2、挤压模具；201、导向滑槽；202、螺纹套；203、背板；3、侧架；301、调节转杆；302、第一电机；303、带轮；304、皮带；4、调节辊；401、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料色母粒的成型装置，其特征在于：塑料色母粒的成型装置，包括：挤压绞龙混合仓（1），所述挤压绞龙混合仓（1）前端设有挤压模具（2）；所述挤压绞龙混合仓（1）前部左右两侧设有侧架（3），且两处侧架（3）呈对称方式分布；所述挤压模具（2）前侧设有调节辊（4）；所述挤压绞龙混合仓（1）前方设有冷却水槽（7）；所述冷却水槽（7）内后壁设有安装架（8）；所述安装架（8）上设有限位架（9）；所述冷却水槽（7）内设有导向辊（10）；所述挤压绞龙混合仓（1）底部设有工作台（11）；所述挤压绞龙混合仓（1）后端顶部设有上料组件（12）；所述工作台（11）后部设有驱动电机（13）。2.如权利要求1所述塑料色母粒的成型装置，其特征在于：所述挤压绞龙混合仓（1）内前部设有出料管（101），挤压绞龙混合仓（1）前部设有安装腔（102），安装腔（102）内设有对接套管（5），且对接套管（5）与出料管（101）相连接，并且对接套管（5）内设有转动环架（6），挤压绞龙混合仓（1）前端设有两处导向块（103），且两处导向块（103）呈对称方式分布，挤压绞龙混合仓（1）前端底部位置设有固定罩（104）。3.如权利要求1所述塑料色母粒的成型装置，其特征在于：所述挤压模具（2）为两处呈上下对称方式分布，且挤压模具（2）后部设有导向滑槽（201），并且挤压模具（2）通过导向滑槽（201）与导向块（103）滑动连接，挤压模具（2）左右两侧设有螺纹套（202），挤压模具（2）后部设有背板（203）。4.如权利要求1所述塑料色母粒的成型装置，其特征在于：所述侧架（3）前端设有两处横架，且两处横架之间转动安装有调节转杆（301），调节转杆（301）外周面设有两处反向螺纹，且螺纹套（202）通过反向螺纹与调节转杆（301）滑动连接，右侧调节转杆（301）底端设有第一电机（302），且第一电机（302）固定安装于固定罩（104）底部，调节转杆（301）靠近底端位置设有带轮（303），且左右带轮（303）通过皮带（304）传动连接，并且带轮（303）和皮带（304）位于固定罩（104）内。5.如权利要求1所述塑料色母粒的成型装置，其特征在于：所述调节辊（4）左右两端后侧设有安装座（401），且安装座（401）与下方挤压模具（2）固定连接，调节辊（4）左右两端转动安装有轴承套，且轴承套与安装座（401）之间设有第一压缩弹簧（402）。6.如权利要求2所述塑料色母粒的成型装置，其特征在于：所述对接套管（5）为柱形空腔结构，且对接套管（5）前后两端均设有五处通孔（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄绪，刘风发，
申请(专利权)人：黄绪，
类型：发明
国别省市：
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