一种开炼机用防碰撞辊筒组制造技术

本实用新型专利技术属于开炼机技术领域，尤其为一种开炼机用防碰撞辊筒组，包括机架、电机、安装装置和辊筒装置，所述电机固定安装在机架的一侧，所述安装装置固定安装在机架之间，所述辊筒装置固定安装在安装装置之间，所述辊筒装置包括辊筒壳，所述辊筒壳的外表面套设有防护套，所述辊筒壳的内部固定安装有芯轴，所述芯轴的外表面固定安装有承载座，所述承载座的上端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有滑块。本实用新型专利技术通过设置辊筒装置，避免辊筒壳受刚性冲击发生损坏，避免辊筒壳受碰撞挤压发生损坏的情况，延长了辊筒组的使用寿命，通过设置安装装置，便于对辊筒装置拆下进行清洗或维护，使工人操作更加方便。

An anti-collision roller set for open mill

【技术实现步骤摘要】
一种开炼机用防碰撞辊筒组
本技术涉及开炼机
，具体为一种开炼机用防碰撞辊筒组。
技术介绍
开炼机为开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼和出型的一种辊筒外露的炼胶机械，开炼机内部使用辊筒组对橡胶进行滚压炼制。1、现有的辊筒组在对橡胶滚压过程中，橡胶会对辊筒表面施加反作用力，会使辊筒表面受到挤压力，当橡胶较硬时，还会对辊筒组造成碰撞和损坏，影响辊筒组的使用寿命；2、现有的辊筒组需要定期对其表面进行清洗或维护，但是辊筒组与开炼机之间通常不方便拆卸，导致工人清洗不够方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种开炼机用防碰撞辊筒组，解决了现有的开炼机用辊筒组在对橡胶滚压过程中容易受硬质橡胶碰撞导致损坏的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开炼机用防碰撞辊筒组，包括机架、电机、安装装置和辊筒装置，所述电机固定安装在机架的一侧，所述安装装置固定安装在机架之间，所述辊筒装置固定安装在安装装置之间。所述辊筒装置包括辊筒壳，所述辊筒壳的外表面套设有防护套，所述辊筒壳的内部固定安装有芯轴，所述芯轴的外表面固定安装有承载座，所述承载座的上端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有滑块，所述滑块的一侧转动连接有转杆，所述转杆之间铰接安装有支撑杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装装置包括联动转杆，所述联动转杆的一端套设有套筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒的另一端套设有固定轴，所述固定轴的外表面套设有安装座。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的上端转动连接有卡盖，所述卡盖的内部贯穿设置有螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述联动转杆与套筒之间通过卡扣连接，固定轴和套筒之间转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓贯穿所述卡盖和固定轴的内部并延伸至安装座的底部，所述安装座的底部开设有螺栓孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块和承载座之间滑动连接，且滑块和转杆之间通过销轴转动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种开炼机用防碰撞辊筒组，具备以下有益效果：1、该开炼机用防碰撞辊筒组，通过设置辊筒装置，防护套对辊筒壳提供保护，弹簧带动滑块对转杆产生推力，从而使转杆推动支撑杆，使支撑杆对辊筒壳进行强力有效的支撑，当辊筒壳受到的碰撞力过大的话，弹簧能够起到缓冲的作用，避免辊筒壳受刚性冲击发生损坏，避免辊筒壳受碰撞挤压发生损坏的情况，延长了辊筒组的使用寿命。2、该开炼机用防碰撞辊筒组，通过设置安装装置，拧松螺栓，然后将卡盖打开，将辊筒装置连同固定轴一同取出，然后将辊筒装置一侧的套筒从联动转杆上抽出即可完成拆卸，便于对辊筒装置拆下进行清洗或维护，使工人操作更加方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的联动转杆与套筒结构示意图；图4为本技术的滚筒装置剖视结构示意图；图5为本技术的图4中B处放大结构示意图。图中：1、机架；2、电机；3、安装装置；301、联动转杆；302、套筒；303、固定轴；304、安装座；305、卡盖；306、螺栓；4、辊筒装置；401、辊筒壳；402、防护套；403、芯轴；404、承载座；405、弹簧；406、滑块；407、转杆；408、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种开炼机用防碰撞辊筒组，包括机架1、电机2、安装装置3和辊筒装置4，电机2固定安装在机架1的一侧，安装装置3固定安装在机架1之间，辊筒装置4固定安装在安装装置3之间。辊筒装置4包括辊筒壳401，辊筒壳401的外表面套设有防护套402，辊筒壳401的内部固定安装有芯轴403，芯轴403的外表面固定安装有承载座404，承载座404的上端固定安装有弹簧405，弹簧405的一端固定安装有滑块406，滑块406的一侧转动连接有转杆407，转杆407之间铰接安装有支撑杆408。本实施方案中，防护套402对辊筒壳401提供保护，同时弹簧405带动两组滑块406同时向中部运动，滑块406带动转杆407使支撑杆408对辊筒壳401的支撑强度得到提高，当辊筒壳401受到碰撞挤压时，在四组支撑杆408的作用下对辊筒壳401进行支撑，对碰撞力进行抵挡，当碰撞力度过大时，压迫支撑杆408向下运动，支撑杆408带动转杆407向两侧张开，使滑块406对弹簧405进行挤压，弹簧405能够将刚性冲击转化为柔性冲击，避免辊筒壳401受碰撞挤压发生损坏的情况，延长了辊筒组的使用寿命。具体的，安装装置3包括联动转杆301，联动转杆301的一端套设有套筒302。本实施例中，联动转杆301插入套筒302内部，从而能够在电机2的带动下带动套筒302使辊筒装置4转动。具体的，套筒302的另一端套设有固定轴303，固定轴303的外表面套设有安装座304。本实施例中，固定轴303与套筒302相固定，并通过固定轴303与安装座304相固定。具体的，安装座304的上端转动连接有卡盖305，卡盖305的内部贯穿设置有螺栓306。本实施例中，螺栓306拧入安装座304中，使卡盖305与安装座304得到固定，拧松螺栓306，即可完成使固定轴303与安装座304分离。具体的，联动转杆301与套筒302之间通过卡扣连接，固定轴303和套筒302之间转动连接。本实施例中，将联动转杆301通过卡扣套设在套筒302的内部并与其固定，使电机2能够带动联动转杆301使套筒302转动，并使套筒302在固定轴303上转动。具体的，螺栓306贯穿卡盖305和固定轴303的内部并延伸至安装座304的底部，安装座304的底部开设有螺栓孔。本实施例中，螺栓306能够穿过固定轴303与安装座304的螺栓孔啮合，从而使固定轴303与安装座304之间得到紧固。具体的，滑块406和承载座404之间滑动连接，且滑块406和转杆407之间通过销轴转动连接。本实施例中，滑块406能够在受力时在承载座404上滑动，且转杆407能够以滑块406为支点转动。本技术的工作原理及使用流程：在辊筒壳401对橡胶进行滚压过程中，硬质橡胶对辊筒壳401造成碰撞，防护套402对辊筒壳401提供保护，同时弹簧405带动两组滑块406同时向中部运动，滑块406带动转杆407使支撑杆408对辊筒壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开炼机用防碰撞辊筒组，包括机架(1)、电机(2)、安装装置(3)和辊筒装置(4)，其特征在于：所述电机(2)固定安装在机架(1)的一侧，所述安装装置(3)固定安装在机架(1)之间，所述辊筒装置(4)固定安装在安装装置(3)之间；/n所述辊筒装置(4)包括辊筒壳(401)，所述辊筒壳(401)的外表面套设有防护套(402)，所述辊筒壳(401)的内部固定安装有芯轴(403)，所述芯轴(403)的外表面固定安装有承载座(404)，所述承载座(404)的上端固定安装有弹簧(405)，所述弹簧(405)的一端固定安装有滑块(406)，所述滑块(406)的一侧转动连接有转杆(407)，所述转杆(407)之间铰接安装有支撑杆(408)。/n

【技术特征摘要】
1.一种开炼机用防碰撞辊筒组，包括机架(1)、电机(2)、安装装置(3)和辊筒装置(4)，其特征在于：所述电机(2)固定安装在机架(1)的一侧，所述安装装置(3)固定安装在机架(1)之间，所述辊筒装置(4)固定安装在安装装置(3)之间；
所述辊筒装置(4)包括辊筒壳(401)，所述辊筒壳(401)的外表面套设有防护套(402)，所述辊筒壳(401)的内部固定安装有芯轴(403)，所述芯轴(403)的外表面固定安装有承载座(404)，所述承载座(404)的上端固定安装有弹簧(405)，所述弹簧(405)的一端固定安装有滑块(406)，所述滑块(406)的一侧转动连接有转杆(407)，所述转杆(407)之间铰接安装有支撑杆(408)。


2.根据权利要求1所述的一种开炼机用防碰撞辊筒组，其特征在于：所述安装装置(3)包括联动转杆(301)，所述联动转杆(301)的一端套设有套筒(302)。


3.根据权利要求2所述的一种开炼机用防碰撞辊筒组，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冰冰，孙路军，
申请(专利权)人：泰兴市瑞兴橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32