一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置制造方法及图纸

一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置，属橡胶机械技术领域并由水冷却机、风冷却机、自动折叠机、叠堆传送机构和控制柜构成，水冷却机、风冷却机和自动折叠机以水冷却机为后向前顺序排列在同一直线上，水冷却机为水冷却和防粘黏浸涂为一体的结构；风冷却机为对绕行在最少三级链架上的生胶片进行风力冷却的装置；自动折叠机为由电机推拉生胶片进行水平往复折叠的机构；控制柜为以控制电脑为核心的控制中枢并包括有控制面板、电机和监控系统，监控系统分布在水冷却机、风冷却机、自动折叠机和叠堆传送机构的各个监控点，装置的运行参数由控制面板输入到控制电脑，控制电脑根据预先设计的程序及监控系统的监控信息指令电机驱动装置自动运行。

A cooling folding automatic operation device for rubber raw film

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置
本专利技术涉及一种风冷却装置，特别涉及一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置，属橡胶机械

技术介绍
橡胶制品的生产过程是一个比较复杂的过程，一般需要经过如原料准备、塑炼、混炼、冷却、裁切、硫化、修整和检验。原料准备是将几十公斤重呈大块状的生胶原料（包括天然橡胶和合成橡胶）切割成小块，然后根据最终制品的性能要求进行包括生胶原料、配合剂、橡胶助剂的搭配和添加后进入塑炼程序，塑炼通常在密闭式炼胶机进行；经塑炼后的橡胶原料被软化，配合剂和橡胶助剂被混合到生胶里成胶团。此时的胶团中各种原料的混合仅仅是很不均匀的初步融合；混炼通常在开放式炼胶机上进行，混炼的过程就是将混合不均匀的原料进行充分的混合。这个混合过程需要加温让生胶充分软化再经过数遍的反复混料，然后在开炼机上以片状的形式出料进入下一道程序。这个片状的橡胶原料因为尚未经过熟化（硫化），还处于生胶状态，因此通常称之为生胶片。刚脱离开炼机的生胶片有两个特征，一是有较高的粘黏性，二是有较高的温度，因此对胶片进行裁切或收卷之前必须进行防粘黏处理和降温。经过多年的配套开发，与生胶片后续工序配套的后续程序机械包括防黏剂涂覆、水或风冷却、裁条、裁片和切粒都得以在生产中广泛应用，大大改善了工人的劳动强度、提高生产效率和产品质量。然而这些配套的机具几乎都是以单机独立操作的形式存在，这在进一步减少用工成本、实现全流程数字化自动控制、将产品质量参数控制到最佳状态方面尚存缺陷。
技术实现思路
为解决上述上胶片后续处理程序单机操作存在的种种技术问题，本专利技术提供一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置。本专利技术所采用的技术方案是：一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置，由水冷却机、风冷却机、自动折叠机和控制柜构成，水冷却机、风冷却机和自动折叠机以水冷却机为后向前顺序排列在同一直线上，水冷却机为水冷却和防粘黏浸涂为一体的结构并包括冷浸槽、输入带、风刀和输出辊，风刀为由条形刀口状出风口输出强气流在生胶片表面吹拂的器具；风冷却机为对绕行在最少三级链架上的生胶片进行风力冷却的装置；自动折叠机为由电机推拉生胶片进行水平往复折叠的机构并包括折叠轨架、输入辊架、传导辊、折叠机构和叠堆传送机构；控制柜为以控制电脑为核心的控制中枢并包括有控制面板、电机和监控系统，监控系统分布在水冷却机、风冷却机和自动折叠机的各个监控点，装置的运行参数由控制面板输入到控制电脑，控制电脑根据预先设计的程序及监控系统的监控信息指令电机驱动装置自动运行。冷浸槽为包括有链辊和链带的方形落地容器槽结构并槽体的前后端均安装有电机，冷浸槽的槽体内乘装有冷却液和防粘黏剂的混合液并链辊由安装在槽体内后上端的后链辊、安装在槽体内中间下端的中链辊和安装在槽体前端上边的前链辊组成，链带环绕在三个链辊之间并前链辊由槽体前端的电机驱动，胶片由链带上层的上面承载在槽体的混合液里由后向前移动。输入带为一端连接在槽体后边上沿并由支撑调节杆支撑成可调节后端高低的平面输送带结构并有前带辊，前带辊安装在槽体上边的后链辊上面，输入带由槽体后端的电机驱动。风刀安装在前端混合液上面的槽体内并包括风机、上风刀和下风刀，风机安装在槽体的上面，上风刀安装在上层链带的上面，下风刀安装在上层链带的下面，上风刀和下风刀通过连接管连接风机的出风口。输出辊为由上下辊压送生胶片的机构并包括辊架、上压辊、下压辊、气缸和毛刷辊，辊架为由两个有上横梁的门式架组成并分别安装在槽体前端的两侧，上压辊经滑块安装在两个辊架之间的中间，下压辊安装在两个辊架之间的下端并由安装在槽体前端的电机驱动，气缸安装在两个辊架的上面并伸缩端经上横梁的中间连接在滑块的上面，毛刷辊安装在辊架前边的下端。风冷却机为ZL2019209206116的“一种橡胶生胶片的差速风冷却装置”的结构并由机架、传输机构、传输带、风机和输送架构成，机架由金属型材制作成落地式长方形立体框架结构；传输机构包括传输辊、导槽和电机，传输辊为两端有拨动齿轮的结构并分别安装在机架两侧之间的前后层梁上，导槽的背面连接在每一层两个传输辊之间上下面的机架两侧的内侧边，电机连接在机架外侧的传输辊轴；传输带安装在每一层的两个传输辊之间；风机由多个组成并分别安装在机架的顶端和外侧边；输送架包括前输送架和后输送架，后输送架倾斜连接在机架后边的最高层输送带和输出辊之间，前输送架连接在机架前边的最低一层输送带和折叠机的输入辊架之间。折叠轨架为上面的两侧有滑轨的落地框架结构，输入辊架为前探式框架并由下端连接在折叠轨架后边的支撑柱支撑为悬空结构，传导辊包括托辊、挡料轮板、挡料轮，托辊由多个组成并分别安装在输入辊架上面的后边、中间和前端，挡料轮板安装在后托辊的两端，挡料轮为竖向柱式转轮并经托梁安装在前托辊后边的两侧，折叠机构包括电机、传动辊、压辊和摆线针电机，电机安装在折叠轨架后端的一侧，传动辊和压辊平行依近连接并由摆线针电机连接传动辊组成在滑轨上面往复移动的滑行机构，压辊为由倾斜导槽和升降气缸连接成可倾斜升降的结构，滑行机构通过皮带连接电机，生胶片在传动辊和压辊之间被滑行机构不断向下传输和往复推拉折叠，滑轨上面的前后端还设置有限位监控点，叠堆传送机构包括切刀和传送辊带，切刀为自动横向切割生胶片的机具并安装在传动辊的下面，传送辊带为将堆叠一定高度的生胶片传送出自动折叠机的机构并安装在折叠轨架的下边。本专利技术的有益效果是：通过水冷却机、风冷却机、自动折叠机的整合结构设计，加上水冷却和防粘黏浸涂整合为一体结构设计，再配以控制电脑为核心的控制中枢、采用电机替代普通电机，整个装置实现无缝衔接和智能化控制，实现流水作业装置的一键开关机，在有效减少用工成本、减少因分散控制的装具投入的同时，有效降低加工技术参数的误差幅度进而提升了产品质量。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明：图1为本专利技术的侧面结构示意图；图2为本专利技术的水冷却机平面结构示意图；图3为本专利技术的风冷却机正面结构示意图；图4为本专利技术的自动折叠机平面结构示意图。图中A、水冷却机，B、风冷接机，C、自动折叠机，1、冷浸槽，2、输入带，3、输出辊，4、胶片，5、折叠轨架，6、输入辊架，7-1、托辊，7-2、挡料轮板，7-3、挡料轮，9-1、后链辊，9-2、中链辊，9-3、前链辊，10、链带，11、电机，12、支撑调节杆，13、前带辊，14、风机，15、上风刀，16、下风刀，17、连接管，B1、机架，B2、传输带，B3、风机，B4、传输辊，B5、导槽，B6、电机，B7、前传输架，B8、后传输架，18、辊架，19、上压辊，20、下压辊，21、气缸，22、毛刷辊，23、滑轨，24、支撑柱，25、托梁，26、传动辊，27、压辊，28、摆线针电机，29、切刀，30、传送辊带，31、垫仓架。具体实施方式在图1、2、3的实施例中，一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置，由水冷却机A、风冷却机B、自动折叠机C和控制柜构成，水冷却机A、风冷却机B和自动折叠机C以水冷却机A为后向前顺序排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置，由水冷却机、风冷却机、自动折叠机、叠堆传送机构和控制柜构成，其特征是：水冷却机、风冷却机和自动折叠机以水冷却机为后向前顺序排列在同一直线上，水冷却机为水冷却和防粘黏浸涂为一体的结构并包括冷浸槽、输入带、风刀和输出辊，风刀为由条形刀口状出风口输出强气流在生胶片表面吹拂的器具；风冷却机为对绕行在最少三级链架上的生胶片进行风力冷却的装置；自动折叠机为由电机推拉生胶片进行水平往复折叠的机构并包括折叠轨架、输入辊架、传导辊、折叠机构和叠堆传送机构；控制柜为以控制电脑为核心的控制中枢并包括有控制面板、电机和监控系统，监控系统分布在水冷却机、风冷却机、自动折叠机和叠堆传送机构的各个监控点，装置的运行参数由控制面板输入到控制电脑，控制电脑根据预先设计的程序及监控系统的监控信息指令电机驱动装置自动运行。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置，由水冷却机、风冷却机、自动折叠机、叠堆传送机构和控制柜构成，其特征是：水冷却机、风冷却机和自动折叠机以水冷却机为后向前顺序排列在同一直线上，水冷却机为水冷却和防粘黏浸涂为一体的结构并包括冷浸槽、输入带、风刀和输出辊，风刀为由条形刀口状出风口输出强气流在生胶片表面吹拂的器具；风冷却机为对绕行在最少三级链架上的生胶片进行风力冷却的装置；自动折叠机为由电机推拉生胶片进行水平往复折叠的机构并包括折叠轨架、输入辊架、传导辊、折叠机构和叠堆传送机构；控制柜为以控制电脑为核心的控制中枢并包括有控制面板、电机和监控系统，监控系统分布在水冷却机、风冷却机、自动折叠机和叠堆传送机构的各个监控点，装置的运行参数由控制面板输入到控制电脑，控制电脑根据预先设计的程序及监控系统的监控信息指令电机驱动装置自动运行。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置，其特征是：所述的冷浸槽为包括有链辊和链带的方形落地容器槽结构并槽体的前后端均安装有电机，冷浸槽的槽体内乘装有冷却液和防粘黏剂的混合液并链辊由安装在槽体内后上端的后链辊、安装在槽体内中间下端的中链辊和安装在槽体前端上边的前链辊组成，链带环绕在三个链辊之间并前链辊由槽体前端的电机驱动，胶片由链带上层的上面承载在槽体的混合液里由后向前移动。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置，其特征是：所述的输入带为一端连接在槽体后边上沿并由支撑调节杆支撑成可调节后端高低的平面输送带结构并有前带辊，前带辊安装在槽体上边的后链辊上面，输入带由槽体后端的电机驱动。


4.根据权利要求1所述的一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置，其特征是：所述的风刀安装在前端混合液上面的槽体内并包括风机、上风刀和下风刀，风机安装在槽体的上面，上风刀安装在上层链带的上面，下风刀安装在上层链带的下面，上风刀和下风刀通过连接管连接风机的出风口。


5.根据权利要求1所述的一种橡胶生胶片的冷却折叠自动作业装置，其特征是：所述的输出辊为由上下辊压送生胶片的机构并包括辊架、上压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凡宾，郑爱平，
申请(专利权)人：泉州市三兴机械工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35