一种开炼机液压挡板制造技术

本实用新型专利技术公开了开炼机技术领域的一种开炼机液压挡板，包括安装机构、支撑机构、调节机构和挡板本体，所述支撑机构镶嵌在所述安装机构的右侧壁，所述调节机构通过螺栓固定连接在所述支撑机构的顶部，所述挡板本体滑动连接在所述调节机构的内腔，该开炼机液压挡板，结构设计合理，调节螺柱固定在挡板本体的顶部，调节螺杆转动的同时带动挡板本体进行下降，挡板本体通过限位滑块在限位滑槽内进行移动，提高移动稳定性，通过采用液压调节挡板的方式，并且对挡板进行升降自动调节，从而能够避免加工胶体过多导致调节设备的烧毁，提高使用寿命，并且升降调节更加的便捷，省时省力的同时调节的精度更高。调节的精度更高。调节的精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种开炼机液压挡板


[0001]本技术涉及开炼机
，具体为一种开炼机液压挡板。

技术介绍

[0002]挡板时开炼机上用于辅助加工橡胶原材两的辅助设备，为了防止橡胶在加工的过程溢出，造成橡胶的浪费，通过挡板能够对橡胶进行阻挡，挡板在使用的过程中需要进行移动对橡胶进行阻挡。
[0003]现有的挡板多数采用电动或气动的移动方式对挡板进行间隙进行调节，当加工橡胶的量过大时挡板的移动调节受阻，会造成调节装置的负荷量加大，导致调节挡板的设备使用寿命将低，甚至会烧毁，造成经济损失，并且挡板安装时需要使挡板和开炼机的压辊进行距离调节，安装调节极为不便，需要反复测试，在不影响压辊转动的同时也不能够漏胶，费时费力，且精度无法控制，为此我们提出了一种开炼机液压挡板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种开炼机液压挡板，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的挡板多数采用电动或气动的移动方式对挡板进行间隙进行调节，当加工橡胶的量过大时挡板的移动调节受阻，会造成调节装置的负荷量加大，并且挡板安装时需要使挡板和开炼机的压辊进行距离调节，需要反复测试，在不影响压辊转动的同时也不能够漏胶的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开炼机液压挡板，包括安装机构、支撑机构、调节机构和挡板本体，所述支撑机构镶嵌在所述安装机构的右侧壁，所述调节机构通过螺栓固定连接在所述支撑机构的顶部，所述挡板本体滑动连接在所述调节机构的内腔。
[0006]优选的，所述安装机构包括底座、立板和稳定板，所述立板通过螺栓固定连接在所述底座的顶部右侧，所述稳定板通过螺栓固定连接在所述底座的顶部前后两侧和立板的左侧壁前后两侧之间。
[0007]优选的，所述支撑机构包括液压缸、安装板和调节座，所述安装板通过螺栓固定连接在所述液压缸的右端，所述调节座通过螺栓固定连接在所述安装板的右侧壁。
[0008]优选的，所述调节机构包括伺服电机、调节螺杆和调节螺柱，所述伺服电机的动力输出轴下端贯穿调节座并延伸至调节座的内腔，所述调节螺杆固定连接在所述伺服电机的动力输出轴下端，所述调节螺柱螺接在所述调节螺杆的底端。
[0009]优选的，所述调节螺柱的底部固定连接在所述挡板本体的顶部中间处，所述调节螺杆的外侧壁上侧一周固定连接有限位环。
[0010]优选的，所述挡板本体的左右侧壁上侧前后两侧固定连接有限位滑块，调节座的内腔左右侧壁前后两侧竖向开有限位滑槽，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该开炼机液压挡板，通过液压缸带动
安装板进行移动，安装板带动调节座进行移动，调节座带动挡板本体进行移动，档案本体移动调节间隙后，通过启动伺服电机，通过伺服电机带动调节螺杆进行转动，调节螺杆和调节螺柱之间螺接，调节螺柱固定在挡板本体的顶部，调节螺杆转动的同时带动挡板本体进行下降，挡板本体通过限位滑块在限位滑槽内进行移动，提高移动稳定性，通过采用液压调节挡板的方式，并且对挡板进行升降自动调节，从而能够避免加工胶体过多导致调节设备的烧毁，提高使用寿命，并且升降调节更加的便捷，省时省力的同时调节的精度更高。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0015]图中：100、安装机构；110、底座；120、立板；130、稳定板；200、支撑机构；210、液压缸；220、安装板；230、调节座；231、限位滑槽；300、调节机构；310、伺服电机；320、调节螺杆；321、限位环；330、调节螺柱；400、挡板本体；410、限位滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种开炼机液压挡板，提高使用寿命，便于调节，精度高，请参阅图1
‑
3，包括安装机构100、支撑机构200、调节机构300和挡板本体400；
[0018]请参阅图2，安装机构100用于安装支撑机构200、调节机构300和挡板本体400；
[0019]请参阅图3，支撑机构200镶嵌在安装机构100的右侧壁，支撑机构200用于调节机构300的移动提供动力；
[0020]请再次参阅图3，调节机构300通过螺栓固定连接在支撑机构200的顶部，调节机构300用于调节挡板本体400的高低；
[0021]请再次参阅图1
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3，挡板本体400滑动连接在调节机构300的内腔，挡板本体400用于防止橡胶加工时溢出。
[0022]请参阅图1
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2，为了提高挡板本体400使用时的稳定性，安装机构100包括底座110、立板120和稳定板130，立板120通过螺栓固定连接在底座110的顶部右侧，稳定板130通过螺栓固定连接在底座110的顶部前后两侧和立板120的左侧壁前后两侧之间。
[0023]请再次参阅图1
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3，为了减轻设备的负荷量，提高使用寿命，支撑机构200包括液压缸210、安装板220和调节座230，安装板220通过螺栓固定连接在液压缸210的右端，调节座230通过螺栓固定连接在安装板220的右侧壁。
[0024]请再次参阅图3，为了提高调节的精度，调节机构300包括伺服电机310、调节螺杆320和调节螺柱330，伺服电机310的动力输出轴下端贯穿调节座230并延伸至调节座230的内腔，调节螺杆320固定连接在伺服电机310的动力输出轴下端，调节螺柱330螺接在调节螺杆320的底端。
[0025]请再次参阅图3，为了预防对挡板本体400调节过渡，调节螺柱330的底部固定连接在挡板本体400的顶部中间处，调节螺杆320的外侧壁上侧一周固定连接有限位环321。
[0026]请再次参阅图3，为了提高挡板本体400的升降稳定性，挡板本体400的左右侧壁上侧前后两侧固定连接有限位滑块410，调节座230的内腔左右侧壁前后两侧竖向开有限位滑槽231，限位滑块410滑动连接在限位滑槽231的内腔。
[0027]在具体的使用时，本
人员使用开炼机加工橡胶时，通过底座110将挡板本体400安装到开炼机的顶部左右两侧，安装完成后，通过启动伺服电机310，通过伺服电机310带动调节螺杆320进行转动，调节螺杆320和调节螺柱330之间螺接，调节螺柱330固定在挡板本体400的顶部，调节螺杆320转动的同时带动挡板本体400进行下降，挡板本体400通过限位滑块410在限位滑槽231内进行移动，使挡板本体400的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开炼机液压挡板，其特征在于：包括安装机构(100)、支撑机构(200)、调节机构(300)和挡板本体(400)，所述支撑机构(200)镶嵌在所述安装机构(100)的右侧壁，所述调节机构(300)通过螺栓固定连接在所述支撑机构(200)的顶部，所述挡板本体(400)滑动连接在所述调节机构(300)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种开炼机液压挡板，其特征在于：所述安装机构(100)包括底座(110)、立板(120)和稳定板(130)，所述立板(120)通过螺栓固定连接在所述底座(110)的顶部右侧，所述稳定板(130)通过螺栓固定连接在所述底座(110)的顶部前后两侧和立板(120)的左侧壁前后两侧之间。3.根据权利要求1所述的一种开炼机液压挡板，其特征在于：所述支撑机构(200)包括液压缸(210)、安装板(220)和调节座(230)，所述安装板(220)通过螺栓固定连接在所述液压缸(210)的右端，所述调节座(230)通过螺栓固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冰冰，孙冻冻，
申请(专利权)人：泰兴市瑞兴橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：