一种光通模块防尘塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光通模块防尘塞，包括手持块，所述手持块的一端设置有中间连接块，所述中间连接块的另一端设置有防尘堵塞端，所述防尘堵塞端的另一端设置有光通接口连接件覆盖口，所述光通接口连接件覆盖口的内侧设置有光通光通接口连接件保护套，所述防尘堵塞端设置有光通接口连接件覆盖口的端部两侧均设置有填充槽，所述填充槽的内侧设置有侧边密封气囊，所述侧边密封气囊的外侧活动设置有弧形条。本实用新型专利技术通过设置有防尘堵塞端、光通接口连接件覆盖口、光通光通接口连接件保护套、侧边密封气囊和弧形条可以快速的对光通模块的接口进行堵塞，避免灰尘在光通模块的接口聚集导致光通模块的接口出现污染，影响光通模块的通信传输效率。块的通信传输效率。块的通信传输效率。

A dust plug of light communication module

【技术实现步骤摘要】
一种光通模块防尘塞


[0001]本技术涉及开炼机
，具体为一种光通模块防尘塞。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动，通模块防尘塞是指对开开炼机的光通接口进行堵塞的用具。
[0003]但是，现有的开炼机在使用时会产生大量的灰尘，导致开炼机的光通模块接口会被灰尘堵塞；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种光通模块防尘塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光通模块防尘塞，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的开炼机在使用时会产生大量的灰尘，导致开炼机的光通模块接口会被灰尘堵塞等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光通模块防尘塞，包括手持块，所述手持块的一端设置有中间连接块，所述中间连接块的另一端设置有防尘堵塞端，所述防尘堵塞端的另一端设置有光通接口连接件覆盖口，所述光通接口连接件覆盖口的内侧设置有光通光通接口连接件保护套，所述防尘堵塞端设置有光通接口连接件覆盖口的端部两侧均设置有填充槽，所述填充槽的内侧设置有侧边密封气囊，所述侧边密封气囊的外侧活动设置有弧形条，所述中间连接块与防尘堵塞端连接的端部端面均设置有两个对称分布的安装卡槽，两个所述安装卡槽位于防尘堵塞端的端部两侧，所述安装卡槽的内侧设置有垫块。
[0006]优选的，所述手持块、防尘堵塞端和中间连接块的材质均为EPDM，所述手持块、防尘堵塞端和中间连接块通过一体化注塑成型。
[0007]优选的，所述填充槽的上下表面均设置有导向滑槽，所述弧形条的两端均设置有导向滑块，所述导向滑块卡接在导向滑槽内侧且与导向滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述导向滑块的一侧侧面与弧形条的端面完全贴合，所述弧形条与导向滑块通过一体化注塑成型。
[0009]优选的，所述垫块靠近防尘堵塞端的端部突出安装卡槽，所述垫块突出安装卡槽部分的长度为5mm—8mm。
[0010]优选的，所述弧形条与侧边密封气囊贴合的表面光滑，所述弧形条的上下端的边缘均为光滑的圆角。
[0011]优选的，所述中间连接块、手持块和防尘堵塞端的表面电阻率为 1.0x10的五次方～1.0x10的十一次方ohms/square，所述中间连接块、手持块和防尘堵塞端的阻燃要求为
94UL
‑
VO。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将防尘堵塞端的端部插接进入开炼机的光通接口内侧，在插接时通过手持块对中间连接块用力将防尘堵塞端挤压进入开炼机的光通接口内侧，在防尘堵塞端挤压进入开炼机的光通接口时，光通接口的内壁会与弧形条接触，随着防尘堵塞端的插入弧形条会由于光通接口的内壁的摩擦阻力停滞不前，使得侧边密封气囊相对弧形条进行滑动，随着防尘堵塞端的逐渐插入侧边密封气囊会进入光通接口内部的部分会膨胀并对防尘堵塞端与开炼机光通接口内壁之间的缝隙进行填充堵塞，可以快速的对光通模块的接口进行堵塞，避免灰尘在光通模块的接口聚集导致光通模块的接口出现污染，影响光通模块的通信传输效率；
[0014]2、本技术通过在防尘堵塞端与开炼机光通接口对接时，弧形条位于开炼机光通接口内壁与侧边密封气囊的中间，可以避免侧边密封气囊与开炼机光通接口的端口处接触，避免侧边密封气囊在防尘堵塞端插接过程中出现破损。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术光通光通接口连接件保护套的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的结构示意图；
[0018]图4为本技术中间连接块的剖视图。
[0019]图中：1、中间连接块；2、手持块；3、防尘堵塞端；4、垫块；5、光通接口连接件覆盖口；6、光通光通接口连接件保护套；7、安装卡槽； 8、侧边密封气囊；9、弧形条；10、导向滑槽；11、导向滑块；12、填充槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种光通模块防尘塞，包括手持块2，手持块2的一端设置有中间连接块1，中间连接块 1的另一端设置有防尘堵塞端3，防尘堵塞端3的另一端设置有光通接口连接件覆盖口5，光通接口连接件覆盖口5的内侧设置有光通光通接口连接件保护套6，防尘堵塞端3设置有光通接口连接件覆盖口5的端部两侧均设置有填充槽12，填充槽12的内侧设置有侧边密封气囊8，侧边密封气囊8的外侧活动设置有弧形条9，中间连接块1与防尘堵塞端3连接的端部端面均设置有两个对称分布的安装卡槽7，两个安装卡槽7位于防尘堵塞端3的端部两侧，安装卡槽7的内侧设置有垫块4。
[0022]进一步，手持块2、防尘堵塞端3和中间连接块1的材质均为EPDM，手持块2、防尘堵塞端3和中间连接块1通过一体化注塑成型。
[0023]通过采用上述技术方案，EPDM的耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，使用寿命长且不易损坏。
[0024]进一步，填充槽12的上下表面均设置有导向滑槽10，弧形条9的两端均设置有导向
滑块11，导向滑块11卡接在导向滑槽10内侧且与导向滑槽10滑动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，弧形条9两端的导向滑块11卡接在导向滑槽10内侧，保证装置整体进行使用时，弧形条9与开炼机的光通接口内壁接触时，可以贴合侧边密封气囊8的外壁进行滑动。
[0026]进一步，导向滑块11的一侧侧面与弧形条9的端面完全贴合，弧形条9与导向滑块11通过一体化注塑成型。
[0027]通过采用上述技术方案，一体化注塑成型后的部件整体连接稳定、机械强度高，且不会轻易出现损坏或断裂。
[0028]进一步，垫块4靠近防尘堵塞端3的端部突出安装卡槽7，垫块4突出安装卡槽7部分的长度为5mm—8mm。
[0029]通过采用上述技术方案，突出安装卡槽7的垫块4使得防尘堵塞端3 在对开炼机光通接口进行堵塞时中间连接块1与开炼机之间存在一定缝隙，降低中间连接块1与开炼机壳体之间的接触摩擦力，保证防尘堵塞端 3可以顺利的取出。
[0030]进一步，弧形条9与侧边密封气囊8贴合的表面光滑，弧形条9的上下端的边缘均为光滑的圆角。
[0031]通过采用上述技术方案，保证弧形条9在贴合侧边密封气囊8外侧进行移动时不会对侧边密封气囊8造成划痕，导致侧边密封气囊8出现破裂。
[0032]进一步，中间连接块1、手持块2和防尘堵塞端3的表面电阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光通模块防尘塞，包括手持块(2)，其特征在于：所述手持块(2)的一端设置有中间连接块(1)，所述中间连接块(1)的另一端设置有防尘堵塞端(3)，所述防尘堵塞端(3)的另一端设置有光通接口连接件覆盖口(5)，所述光通接口连接件覆盖口(5)的内侧设置有光通接口连接件保护套(6)，所述防尘堵塞端(3)设置有光通接口连接件覆盖口(5)的端部两侧均设置有填充槽(12)，所述填充槽(12)的内侧设置有侧边密封气囊(8)，所述侧边密封气囊(8)的外侧活动设置有弧形条(9)，所述中间连接块(1)与防尘堵塞端(3)连接的端部端面均设置有两个对称分布的安装卡槽(7)，两个所述安装卡槽(7)位于防尘堵塞端(3)的端部两侧，所述安装卡槽(7)的内侧设置有垫块(4)。2.根据权利要求1所述的一种光通模块防尘塞，其特征在于：所述手持块(2)、防尘堵塞端(3)和中间连接块(1)的材质均为EPDM，所述手持块(2)、防尘堵塞端(3)和中间连接块(1)通过一体化注塑成型。3.根据权利要求1所述的一种光通模块防尘塞，其特征在于：所述填充槽(12)的上下表面均设置有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：文贤兵，庞亚华，
申请(专利权)人：东莞市创宜丰精密橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：