【技术实现步骤摘要】
本技术涉及户外基站机柜组装橡胶与铁件热压成型制造，具体为一种橡胶与铁件热压成型的精密模具。
技术介绍
1、随着电力行业的发展，越来越多的电气机柜要求能够直接在户外使用。由于在户外使用环境下，机柜面对的环境相当恶劣，这也对机柜的散热和防尘防水提出了很高的要求。
2、在户外基站机柜穿线散热零配件中，之前是将铁件表面进行镀层防止生锈与老化，然后用将铁件与机柜装配周圈通过背胶将橡胶件与铁件贴合组成一体，起到中橡胶中间镂空起散热排气效果，周边起与机柜组装后的密封防水的效果。
3、但是此方式存在较多问题：1、工序较多，铁件需要进行镀层，增加对环境的污染；2、效率慢；3、铁件与背胶贴合前需要刷硅胶处理剂气味较大；4、通过铁件与背胶件贴合防水效果不好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种橡胶与铁件热压成型的精密模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种橡胶与铁件热压成型的精密模具，以解决上述
技术介绍
中提出1、工序较多，铁件需要进行镀层，增加对环境的污染；2、效率慢；3、铁件与背胶贴合前需要刷硅胶处理剂气味较大；4、通过铁件与背胶件贴合防水效果不好等问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶与铁件热压成型的精密模具，包括下模具和上模具，所述下模具的上方设置有中板，所述中板上端面的前后均设置有凹槽a，所述凹槽a的内侧固定设置有固定板，所述固定板外表面的两侧设置有通槽a，所述凹槽a内壁的两侧安装有电动推杆b，所述电动推杆b的另一端固定连
3、优选的，所述下模具上端面的四个端角均安装有导向柱，所述中板上端面的四个端角均贯穿设置有导向孔，所述上模具下端面的四个端角均设置有导向槽。
4、优选的，所述铁件的上端面均匀设置有三个定位孔，所述凹槽a的上端面均匀安装有三个定位柱，所述定位孔与所述定位柱一一对应，且所述定位柱卡入所述定位孔的内侧。
5、优选的，所述移动板a与所述通槽a相适配，所述通槽b与所述移动板b相适配，所述隔板与所述收纳槽相适配。
6、优选的，所述上模具的下端面设置有凹槽b，所述凹槽b的上端面固定安装有镂空刀头。
7、优选的，所述加热层的内部设置有多组电热丝a，所述移动板a、所述固定板和所述移动板b的内部均设置有多组电热丝b。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过设置有凹槽a、隔板、收纳槽、电动推杆a，将需要加工的铁件放置在隔板的内侧，使得铁件的定位孔穿过中板的定位柱，对铁件进行定位放置，再将橡胶镶圈放置在隔板的外侧，橡胶镶圈的外表面与固定板、移动板a和移动板b的外表面贴合，通过控制电动推杆a，使得隔板收回进收纳槽的内侧，此时橡胶镶圈包覆在铁件的外表面，再打开电热丝a和电热丝b的开关，可以将上模具向下压动，对橡胶镶圈进行镂空加工，成型后，将上模具向上移动，通过控制电动推杆b和电动推杆d的开关，使得移动板a和移动板b向远离铁件与橡胶镶圈外表面的方向移动，再打开电动推杆c的开关，推板在电动推杆c的作用下向上移动，将铁件向上推动，使得工作人员方便将包覆橡胶镶圈的铁件从凹槽a内取出，该技术通过热压的方式，将橡胶镶圈包覆在铁件的外表面，减少工序，增加工作效率，且无需刷硅胶处理剂，较为环保。
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1.一种橡胶与铁件热压成型的精密模具，包括下模具(1)和上模具(3)，其特征在于：所述下模具(1)的上方设置有中板(2)，所述中板(2)上端面的前后均设置有凹槽A(4)，所述凹槽A(4)的内侧固定设置有固定板(17)，所述固定板(17)外表面的两侧设置有通槽A(16)，所述凹槽A(4)内壁的两侧安装有电动推杆B(10)，所述电动推杆B(10)的另一端固定连接有移动板A(11)，两个所述固定板(17)外表面相背的一侧设置有通槽B(22)，两个所述凹槽A(4)内壁相背的一侧固定安装有电动推杆D(21)，所述电动推杆D(21)的另一端固定连接有移动板B(20)，所述凹槽A(4)的上端面设置有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)上端面的外侧安装有多个电动推杆A(8)，所述电动推杆A(8)的上端面固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)的外侧设置有橡胶镶圈(18)，所述隔板(12)的内侧设置有铁件(19)，所述电动推杆A(8)的内侧设置有多个圆槽(14)，所述圆槽(14)的上端面安装有电动推杆C(15)，所述电动推杆C(15)的上端面固定连接有推板(13)，所述凹槽A(4)的外侧设置有加热层(9
2.根据权利要求1所述的一种橡胶与铁件热压成型的精密模具，其特征在于：所述下模具(1)上端面的四个端角均安装有导向柱，所述中板(2)上端面的四个端角均贯穿设置有导向孔，所述上模具(3)下端面的四个端角均设置有导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶与铁件热压成型的精密模具，其特征在于：所述铁件(19)的上端面均匀设置有三个定位孔，所述凹槽A(4)的上端面均匀安装有三个定位柱，所述定位孔与所述定位柱一一对应，且所述定位柱卡入所述定位孔的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶与铁件热压成型的精密模具，其特征在于：所述移动板A(11)与所述通槽A(16)相适配，所述通槽B(22)与所述移动板B(20)相适配，所述隔板(12)与所述收纳槽(7)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶与铁件热压成型的精密模具，其特征在于：所述上模具(3)的下端面设置有凹槽B(6)，所述凹槽B(6)的上端面固定安装有镂空刀头(5)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶与铁件热压成型的精密模具，其特征在于：所述加热层(9)的内部设置有多组电热丝A，所述移动板A(11)、所述固定板(17)和所述移动板B(20)的内部均设置有多组电热丝B。
...【技术特征摘要】
1.一种橡胶与铁件热压成型的精密模具，包括下模具(1)和上模具(3)，其特征在于：所述下模具(1)的上方设置有中板(2)，所述中板(2)上端面的前后均设置有凹槽a(4)，所述凹槽a(4)的内侧固定设置有固定板(17)，所述固定板(17)外表面的两侧设置有通槽a(16)，所述凹槽a(4)内壁的两侧安装有电动推杆b(10)，所述电动推杆b(10)的另一端固定连接有移动板a(11)，两个所述固定板(17)外表面相背的一侧设置有通槽b(22)，两个所述凹槽a(4)内壁相背的一侧固定安装有电动推杆d(21)，所述电动推杆d(21)的另一端固定连接有移动板b(20)，所述凹槽a(4)的上端面设置有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)上端面的外侧安装有多个电动推杆a(8)，所述电动推杆a(8)的上端面固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)的外侧设置有橡胶镶圈(18)，所述隔板(12)的内侧设置有铁件(19)，所述电动推杆a(8)的内侧设置有多个圆槽(14)，所述圆槽(14)的上端面安装有电动推杆c(15)，所述电动推杆c(15)的上端面固定连接有推板(13)，所述凹槽a(4)的外侧设置有加热层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：文贤兵，宋霞，蒯晓芬，庞亚华，
申请(专利权)人：东莞市创宜丰精密橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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