一种便于装配的石墨舟片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于装配的石墨舟片；其特征在于：包括舟片本体、硅片、所述舟片本体上设置有镂空区域和固定所述硅片的卡点；所述舟片本体上开设有用于安装陶瓷杆的安装孔。解决了现有方案造成的在安装硅片时石墨舟片上镂空区域的边角会刮伤硅片、卡点无法牢靠的安装在石墨舟片上卡点会产生脱落、卡点无法完全固定住硅片会产生松动和更换石墨舟片时出现不匹配陶瓷杆无法穿过石墨舟片等问题。

A graphite boat piece for easy assembly

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的石墨舟片
本技术涉及石墨舟片，具体涉及一种便于装配的石墨舟片。
技术介绍
一般的，石墨舟就是石墨模具。石墨舟本身是一种载体，可以把我们需要定位或定型的原材料和零部件一起放于石墨模具中高温烧结成型。石墨舟是选用人造石墨经过机械加工而成的。随着太阳能电池片的需求不断增长，各电池片生产商都在想尽办法提升效率和降低成本。石墨舟片是石墨舟的组成部分，将硅片放在石墨舟片的卡点上。通过卡点固定住硅片，再对硅片进行镀膜。当石墨舟片出现损坏需要更换时，存在着不匹配的情况。更换石墨舟片时间较长，严重影响镀膜的效率。如何解决这一问题变得至关重要。现有的方案，采用将卡点装在石墨舟片上，卡点固定住硅片。石墨舟片开设有安装孔，陶瓷杆穿过安装孔将石墨舟片连接。这样的方案存在以下问题：(1)在安装硅片时，石墨舟片上镂空区域的边角会刮伤硅片；(2)卡点无法牢靠的安装在石墨舟片上，卡点会产生脱落；(3)卡点无法完全固定住硅片，硅片会产生松动；(4)更换石墨舟片时出现不匹配，陶瓷杆无法穿过石墨舟片。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种便于装配的石墨舟片，以解决现有技术中在安装硅片时石墨舟片上镂空区域的边角会刮伤硅片、卡点无法牢靠的安装在石墨舟片上卡点会产生脱落、卡点无法完全固定住硅片会产生松动和更换石墨舟片时出现不匹配陶瓷杆无法穿过石墨舟片等问题。本技术所采用的技术方案如下：一种便于装配的石墨舟片；包括舟片本体、硅片、所述舟片本体上设置有镂空区域和固定所述硅片的卡点；所述舟片本体上开设有用于安装陶瓷杆的安装孔；所述舟片本体上围绕所述硅片开设有卡点孔；所述卡点嵌入所述卡点孔内；所述卡点孔内设置有凸台；所述卡点上开设有向外延伸的圆弧槽；所述凸台嵌入所述圆弧槽内；所述卡点上靠近所述硅片的一端设置有安装槽；所述硅片嵌入所述安装槽内。进一步的技术方案为：围绕所述镂空区域设置有倒角。进一步的技术方案为：所述安装孔为腰形孔。进一步的技术方案为：所述安装槽为梯形槽。本技术的有益效果如下：本技术设计了一种便于装配的石墨舟片采用在镂空区域的边角处倒角避免刮伤硅片。采用腰形的安装孔避免出现石墨舟片安装不匹配。便于装配的石墨舟片带来了如下效果：(1)在镂空区域的边角处倒角，避免损伤硅片和装配工人；(2)通过凸台嵌入圆弧槽内，将卡点牢靠的安装在石墨舟片上，卡点不会产生脱落；(3)将安装槽设置为梯形可以限制硅片的移动，可以将硅片完全固定住，硅片不会产生松动；(4)安装孔设置为腰形孔方便石墨舟片可以左右移动，方便了石墨舟片的更换，陶瓷杆可以穿过石墨舟片。附图说明图1为本技术的装配示意图。图2为本技术舟片本体的结构示意图。图3为图2中A处的放大图。图4为本技术卡点的结构示意图。图中：1、舟片本体；2、硅片；3、卡点；31、圆弧槽；32、安装槽；4、镂空区域；5、安装孔；6、卡点孔；61、凸台。具体实施方式下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。图1为本技术的装配示意图。图2为本技术舟片本体的结构示意图。结合图1和图2所示，本技术公开了一种便于装配的石墨舟片。图中X的方向为本技术装配示意图的上端，图中Y的方向为本技术装配示意图的右端。便于装配的石墨舟片包括舟片本体1、硅片2、舟片本体1上设置有镂空区域4和固定硅片2的卡点3。舟片本体1上开设有用于安装陶瓷杆的安装孔5。石墨舟包括并列设置的舟片本体1。舟片本体1之间通过陶瓷杆连接。陶瓷杆穿过安装孔5。优选的，安装孔5为多个。优选的，安装孔5为腰形孔。安装孔5分别开设于舟片本体1后表面的上端和舟片本体1后表面的下端。安装孔5并列开设于舟片本体1后表面的上端。安装孔5并列开设于舟片本体1后表面的下端。陶瓷杆的外表面穿过安装孔5。陶瓷杆从舟片本体1的上下两端固定住舟片本体1。当便于装配的石墨舟片使用一段时间之后，由于热胀冷缩便于装配的石墨舟片的尺寸会产生变化，安装孔5的位置会产生位移。在更换新的石墨舟片时，会出现不匹配的情况。将安装孔5设置为腰形孔，在更换石墨舟片时，石墨舟片可以左右移动。通过安装孔5方便了石墨舟片的安装。优选的，镂空区域4为多个。镂空区域4并列开设于舟片本体1后表面。优选的，硅片2为多个。硅片2并列安装于舟片本体1后表面。硅片2的前表面靠近镂空区域4。围绕镂空区域4设置有倒角。镂空区域4的边角设置有倒角。镂空区域4加工完成后，镂空区域4的边角较为尖锐。镂空区域4的边角会刮伤硅片2的前表面。镂空区域4的边角会产生毛刺，毛刺会刺伤硅片2的装配工人。通过设置倒角，镂空区域4的边角不再尖锐同时也不会产生毛刺。镂空区域4的边角不会刮伤硅片2的前表面。舟片本体1上围绕硅片2开设有卡点孔6。卡点3嵌入卡点孔6内。优选的，卡点3为多个。卡点3分别位于硅片2的左端、硅片2的右端和硅片2的上端。卡点3分别固定住硅片2的左端、硅片2的右端和硅片2的上端。卡点孔6开设于舟片本体1的后表面。优选的，卡点孔6为圆形。卡点孔6分别位于镂空区域4的左端、镂空区域4的右端和镂空区域4的上端。图3为图2中A处的放大图。图4为本技术卡点的结构示意图。结合图1、图2、图3和图4所示，卡点3上靠近硅片2的一端设置有安装槽32。硅片2嵌入安装槽32内。优选的，安装槽32为梯形槽。安装槽32分别开设于卡点3的前后两端。安装槽32围绕卡点3的外表面开设。安装槽32分别开设于卡点3外表面的前后两端。硅片2的外端嵌入安装槽32内。安装槽32对硅片2起到限制的作用。梯形槽的设置将硅片2完全固定住。便于装配的石墨舟片长时间使用后，硅片2会产生松动。安装槽32的两侧为斜面，通过斜面防止硅片2产生晃动。卡点孔6内设置有凸台61。卡点3上开设有向外延伸的圆弧槽31。凸台61嵌入圆弧槽31内。优选的，凸台61为圆柱形。凸台61连接卡点孔6的内表面。凸台61的右端连接卡点孔6的内表面。卡点3的外表面开设有圆弧槽31。凸台61的左端嵌入圆弧槽31内。当卡点3需要嵌入卡点孔6内时，凸台61嵌入圆弧槽31内。正向拧动卡点3，凸台61沿圆弧槽31向内移动。凸台61移动至圆弧槽31的内端，凸台61固定住卡点3。当卡点3需要从卡点孔6内取出时，反向拧动卡点3，凸台61沿圆弧槽31向外移动。凸台61移动至圆弧槽31的外端，凸台61远离圆弧槽31，凸台61不再固定住卡点3。通过凸台61可以将卡点3快速的固定住。同时凸台61也可以保证可以快速的拆卸卡点3。通过圆弧槽31将卡点3牢靠的安装在卡点孔6内。便于装配的石墨舟片长期使用后，卡点3不会脱落。卡点3始终对硅片2起到固定的作用。本实施例中，所描述的安装孔5为腰形孔，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他形状的安装孔。本实施例中，所描述的安装槽32为梯形槽，但不限定于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于装配的石墨舟片，其特征在于：包括舟片本体(1)、硅片(2)、所述舟片本体(1)上设置有镂空区域(4)和固定所述硅片(2)的卡点(3)；所述舟片本体(1)上开设有用于安装陶瓷杆的安装孔(5)；所述舟片本体(1)上围绕所述硅片(2)开设有卡点孔(6)；所述卡点(3)嵌入所述卡点孔(6)内；所述卡点孔(6)内设置有凸台(61)；所述卡点(3)上开设有向外延伸的圆弧槽(31)；所述凸台(61)嵌入所述圆弧槽(31)内；所述卡点(3)上靠近所述硅片(2)的一端设置有安装槽(32)；所述硅片(2)嵌入所述安装槽(32)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的石墨舟片，其特征在于：包括舟片本体(1)、硅片(2)、所述舟片本体(1)上设置有镂空区域(4)和固定所述硅片(2)的卡点(3)；所述舟片本体(1)上开设有用于安装陶瓷杆的安装孔(5)；所述舟片本体(1)上围绕所述硅片(2)开设有卡点孔(6)；所述卡点(3)嵌入所述卡点孔(6)内；所述卡点孔(6)内设置有凸台(61)；所述卡点(3)上开设有向外延伸的圆弧槽(31)；所述凸台(61)嵌入所述圆弧槽(31)内；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寅，何军，
申请(专利权)人：无锡鼎桥新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32