一种水泵生产用外壳打磨装置制造方法及图纸

技术编号:24365849 阅读:72 留言:0更新日期:2020-06-03 04:45
本实用新型专利技术公开了一种水泵生产用外壳打磨装置,包括抛丸机本体与设置在抛丸机本体上的抛丸室与吊杆,所述抛丸室的内顶部设置有防护挡板,且防护挡板的前后两端外表面均固定有安装板,所述安装板上开设有吊杆通槽与若干透气孔,且吊杆通槽的内表面固定安装有防尘刷,所述吊杆上固定连接有若干十字支撑架,且十字支撑架上设置有四个连接杆,所述连接杆上设置有第一锥形座,且第一锥形座的外侧面开设有若干漏丸槽,所述十字支撑架上开设有四个定位槽,且定位槽的内表面开设有连接槽。本实用新型专利技术结构简单,能够有效的防止抛丸器抛出的丸粒砸伤工作人员,同时提高了抛光的均匀度,有利于提高产品的质量,实用性强。

A kind of shell grinding device for water pump production

【技术实现步骤摘要】
一种水泵生产用外壳打磨装置
本技术涉及水泵加工
,尤其涉及一种水泵生产用外壳打磨装置。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械,水泵的外壳属于铸件,因此其打磨通常都是采用抛丸机实现的,抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。但目前的抛丸机在使用时仍存在一定的不足之处,首先,抛丸机的抛丸器抛出的丸粒速度快,其直接撞击到水泵的外壳上后,会出现四处溅射的情况,而抛丸机的顶部由于留有空隙来方便吊杆的运行,因此,溅射的丸粒就有可能从该空隙进入到外部环境中,不仅会造成丸粒丢失,也会砸伤工作人员,其次,目前都是将外壳直接放置在吊杆上,这种方式会使得外壳与吊杆之间的摩擦力大,使得外壳远离抛丸器的外侧面无法抛光,影响产品的质量,因此,我们提出一种水泵生产用外壳打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水泵生产用外壳打磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种水泵生产用外壳打磨装置,包括抛丸机本体与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵生产用外壳打磨装置,包括抛丸机本体(1)与设置在抛丸机本体(1)上的抛丸室(2)与吊杆(3),其特征在于,所述抛丸室(2)的内顶部设置有防护挡板(4),且防护挡板(4)的前后两端外表面均固定有安装板(5),所述安装板(5)上开设有吊杆通槽(6)与若干透气孔(7),且吊杆通槽(6)的内表面固定安装有防尘刷(8),所述吊杆(3)上固定连接有若干十字支撑架(9),且十字支撑架(9)上设置有四个连接杆(10),所述连接杆(10)上设置有第一锥形座(11),且第一锥形座(11)的外侧面开设有若干漏丸槽(12),所述十字支撑架(9)上开设有四个定位槽(13),且定位槽(13)的内表面开设有连接...

【技术特征摘要】
1.一种水泵生产用外壳打磨装置,包括抛丸机本体(1)与设置在抛丸机本体(1)上的抛丸室(2)与吊杆(3),其特征在于,所述抛丸室(2)的内顶部设置有防护挡板(4),且防护挡板(4)的前后两端外表面均固定有安装板(5),所述安装板(5)上开设有吊杆通槽(6)与若干透气孔(7),且吊杆通槽(6)的内表面固定安装有防尘刷(8),所述吊杆(3)上固定连接有若干十字支撑架(9),且十字支撑架(9)上设置有四个连接杆(10),所述连接杆(10)上设置有第一锥形座(11),且第一锥形座(11)的外侧面开设有若干漏丸槽(12),所述十字支撑架(9)上开设有四个定位槽(13),且定位槽(13)的内表面开设有连接槽(14),所述定位槽(13)的内部设置有定位块(15),所述连接杆(10)上固定连接有第二锥形座(16),所述第一锥形座(11)的内底部固定有第一固定环(17),且第一锥形座(11)的内顶部固定有第二固定环(18),所述第一固定环(17)的内部设置有第一轴承(19),所述第二固定环(18)的内部设置有第二轴承(20)。

【专利技术属性】
技术研发人员:谢茂勤
申请(专利权)人:阜宁县康祥电器配件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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