一种变压器换位导线气动液压换位工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变压器换位导线气动液压换位工具，属于变压器技术领域。技术方案是：活动挡板（2）两侧的主体支撑板（7）上分别设有固定挡柱一（8）和固定挡柱二（14），活动挡板转轴（13）、固定挡柱一（8）和固定挡柱二（14）位于同一直线上；活动挡板（2）上设有移动挡柱一（9）和移动挡柱四（12），分别位于活动挡板转轴（13）的两侧；主体支撑板（7）的一端设有气缸架（15），气缸架（15）通过气缸固定轴（6）与气缸（4）连接，气缸（4）的活塞杆通过驱动轴（3）与活动挡板铰接。本实用新型专利技术随时调整换位弯度的大小，导线受力均匀，可靠保证导线换位质量，可单人完成换位操作，能满足生产需要，提高工作效率。

A kind of pneumatic hydraulic transposition tool for transposition conductor of transformer

【技术实现步骤摘要】
一种变压器换位导线气动液压换位工具
本技术涉及一种变压器换位导线气动液压换位工具，属于变压器

技术介绍
大容量高电压换流变压器线圈采用的换位导线外形尺寸大、硬度高，导线换位时，因导线硬度高，使用常规手动换位工具单人无法完成，需双人操作，且用力不均容易出线换位变形等问题，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种变压器换位导线气动液压换位工具，随时调整换位弯的大小，导线受力均匀，可靠保证导线换位质量，可单人完成换位操作，能满足生产需要，提高工作效率，解决已有技术存在的上述技术问题。本技术的技术方案是：一种变压器换位导线气动液压换位工具，包含活动挡板、驱动轴、气缸、气缸固定轴、主体支撑板、固定挡柱一、移动挡柱一、移动挡柱四、活动挡板转轴、固定挡柱二和气缸架；活动挡板通过活动挡板转轴铰接在主体支撑板的中间位置，活动挡板两侧的主体支撑板上分别设有固定挡柱一和固定挡柱二，活动挡板转轴、固定挡柱一和固定挡柱二位于同一直线上；活动挡板上设有移动挡柱一和移动挡柱四，分别位于活动挡板转轴的两侧；主体支撑板的一端设有气缸架，气缸架通过气缸固定轴与气缸连接，气缸的活塞杆通过驱动轴与活动挡板铰接；所述活动挡板转轴位于活动挡板的中心，驱动轴位于活动挡板的边缘，活动挡板转轴作为支点，气缸的活塞杆通过驱动轴推动活动挡板围绕活动挡板转轴转动；活动挡板上的移动挡柱一和移动挡柱四也随之转动。所述活动挡板上活动挡板转轴的一侧设有移动挡柱一和移动挡柱二位置；活动挡板上活动挡板转轴的另一侧设有移动挡柱三和移动挡柱四位置。移动挡柱一和移动挡柱二位置之间的连线与移动挡柱三和移动挡柱四位置之间的连线平行，两条连线之间的距离与换位导线的宽度相匹配。所述气缸上设有气源接口，与气动泵连接。本技术使用气动泵提供动力，换位导线放置在固定挡柱一和固定挡柱二之间，从移动挡柱一和移动挡柱四之间通过，气缸的活塞杆通过驱动轴推动活动挡板围绕活动挡板转轴转动；活动挡板上的移动挡柱一和移动挡柱四也随之转动，完成导线换位操作。本技术能够在满足多种尺寸的换位导线使用，通过调整移动挡柱一和移动挡柱四之间距离，调整换位间距；随气动泵的启停可随时启停，进而随时调整换位弯的大小，导线受力均匀，可靠保证导线换位质量。本技术的有益效果：通过现场使用，取得了良好技术效果，随时调整换位弯度的大小，导线受力均匀，可靠保证导线换位质量，可单人完成换位操作，能满足生产需要，提高工作效率。附图说明图1是本技术实施例示意图；图2是本技术实施例俯视结构示意图；图3是本技术实施例换位导线受力示意图；图中：换位导线1、活动挡板2、驱动轴3、气缸4、气源接口5、气缸固定轴6、主体支撑板7、固定挡柱一8、移动挡柱一9、移动挡柱二10、移动挡柱三11、移动挡柱四12、活动挡板转轴13、固定挡柱二14、气缸架15、气动泵16。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。一种变压器换位导线气动液压换位工具，包含活动挡板2、驱动轴3、气缸4、气缸固定轴6、主体支撑板7、固定挡柱一8、移动挡柱一9、移动挡柱12四、活动挡板转轴13、固定挡柱二14和气缸架15；活动挡板2通过活动挡板转轴13铰接在主体支撑板7的中间位置，活动挡板2两侧的主体支撑板7上分别设有固定挡柱一8和固定挡柱二14，活动挡板转轴13、固定挡柱一8和固定挡柱二14位于同一直线上；活动挡板2上设有移动挡柱一9和移动挡柱四12，分别位于活动挡板转轴13的两侧；主体支撑板7的一端设有气缸架15，气缸架15通过气缸固定轴6与气缸4连接，气缸4的活塞杆通过驱动轴3与活动挡板2铰接；所述活动挡板转轴13位于活动挡板2的中心，驱动轴3位于活动挡板2的边缘，活动挡板转轴13作为支点，气缸4的活塞杆通过驱动轴3推动活动挡板2围绕活动挡板转轴13转动；活动挡板2上的移动挡柱一9和移动挡柱四12也随之转动。所述活动挡板2上活动挡板转轴13的一侧设有移动挡柱一9和移动挡柱二10的位置；活动挡板2上活动挡板转轴13的另一侧设有移动挡柱三11和移动挡柱四12的位置。移动挡柱一9和移动挡柱二10位置之间的连线与移动挡柱三11和移动挡柱四12位置之间的连线平行，两条连线之间的距离与换位导线1的宽度相匹配。所述气缸4上设有气源接口5，与气动泵16连接。本技术使用气动泵提供动力，换位导线1放置在固定挡柱一8和固定挡柱二14之间，从移动挡柱一9和移动挡柱四12之间通过，气缸4的活塞杆通过驱动轴3推动活动挡板2围绕活动挡板转轴13转动；活动挡板2上的移动挡柱一9和移动挡柱四12也随之转动，完成导线换位操作。本技术能够在满足多种尺寸的换位导线使用，通过调整移动挡柱一9和移动挡柱四12之间距离，调整换位间距；随气动泵的启停可随时启停，进而随时调整换位弯的大小，导线受力均匀，可靠保证导线换位质量。在实施例中，实际安装时，在活动挡板转轴13两侧根据换位导线尺寸及换位需要选取合适位置各安装一个移动挡柱，换位间距分三挡可调。导线换位过程：根据换位导线尺寸及换位需要，选取移动挡柱一9和移动挡柱二10的任意一个位置安装一个移动挡柱，选取移动挡柱三11和移动挡柱四12的任意一个位置安装一个移动挡柱，本实施例中安装了移动挡柱一9和移动挡柱四12，放入换位导线1，如图2所示位置，按下气动泵脚踏开关输入压缩空气给气缸提供动力，气缸活塞杆向前移动通过驱动轴3带动活动挡板2转动，从而使移动挡柱一9和移动挡柱四12绕活动挡板转轴13转动，进而完成导线换位。换位操作过程中可随时松开气动泵脚踏开关，临时停止压缩空气的输入，以控制换位弯的大小，保证导线完成标准换位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器换位导线气动液压换位工具，其特征在于：包含活动挡板（2）、驱动轴（3）、气缸（4）、气缸固定轴（6）、主体支撑板（7）、固定挡柱一（8）、移动挡柱一（9）、移动挡柱四（12）、活动挡板转轴（13）、固定挡柱二（14）和气缸架（15）；活动挡板（2）通过活动挡板转轴（13）铰接在主体支撑板（7）的中间位置，活动挡板（2）两侧的主体支撑板（7）上分别设有固定挡柱一（8）和固定挡柱二（14），活动挡板转轴（13）、固定挡柱一（8）和固定挡柱二（14）位于同一直线上；活动挡板（2）上设有移动挡柱一（9）和移动挡柱四（12），分别位于活动挡板转轴（13）的两侧；主体支撑板（7）的一端设有气缸架（15），气缸架（15）通过气缸固定轴（6）与气缸（4）连接，气缸（4）的活塞杆通过驱动轴（3）与活动挡板（2）铰接；所述活动挡板转轴（13）位于活动挡板（2）的中心，驱动轴（3）位于活动挡板（2）的边缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器换位导线气动液压换位工具，其特征在于：包含活动挡板（2）、驱动轴（3）、气缸（4）、气缸固定轴（6）、主体支撑板（7）、固定挡柱一（8）、移动挡柱一（9）、移动挡柱四（12）、活动挡板转轴（13）、固定挡柱二（14）和气缸架（15）；活动挡板（2）通过活动挡板转轴（13）铰接在主体支撑板（7）的中间位置，活动挡板（2）两侧的主体支撑板（7）上分别设有固定挡柱一（8）和固定挡柱二（14），活动挡板转轴（13）、固定挡柱一（8）和固定挡柱二（14）位于同一直线上；活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健敏，种菲，杨晨，于广，彭静瑜，杨明，张绍明，陈小威，
申请(专利权)人：天威保变秦皇岛变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13