线圈部件及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种线圈部件的制造方法。根据线圈部件(1)的制造方法，线圈(13)的卷绕部(14)以在线圈(13)被镀敷成长之前设置的树脂体(17)的树脂壁(18)之间延伸的方式镀敷成长。镀敷成长时，在线圈(13)的卷绕部(14)之间介有树脂壁(18)，因此，不会产生线圈(13)的卷绕部(14)彼此相互接触的事态。

Coil components and manufacturing methods

【技术实现步骤摘要】
线圈部件及其制造方法(本申请是申请日为2015年11月26日、申请号为201510843976.X、专利技术名称为“线圈部件及其制造方法”的专利申请的分案申请。)
本专利技术涉及线圈部件及其制造方法。
技术介绍
一直以来，表面安装型的平面线圈元件等的线圈部件被广泛用于民生用设备、工业用设备等的电气制品中。其中，在小型便携设备中，伴随着功能的齐全化，为了驱动各器件而需要从单一的电源获得多个电压。因此，表面安装型的平面线圈元件也用在这样的电源用途等中。这样的线圈部件例如在下述专利文献1(日本特开2006-310716号公报)、专利文献2(日本特开2012-089765号公报)及专利文献3(日本特开2013-201375号公报)中公开。这些文献中公开的线圈部件在基板的表背面分别设有平面螺旋状的空芯线圈，在空芯线圈的磁芯部分，将空芯线圈彼此通过以贯穿基板的方式设置的通孔导体而连接。上述的空芯线圈通过以设置于基板上的籽晶(seed)图案使Cu等的导体材料镀敷成长而形成，通过向基板的面方向的镀敷成长，线圈的卷绕部的间隔变窄。在线圈的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈部件的制造方法，其特征在于，/n包含：/n准备在主面上设置有具有多个树脂壁的树脂体的基板的工序；/n在所述基板的主面上以卷绕部在所述树脂壁之间延伸的方式使线圈镀敷成长的工序；以及/n用由含磁性粉的树脂构成的覆盖树脂一体地覆盖所述基板的主面的所述线圈和所述树脂体的工序。/n

【技术特征摘要】
20141128 JP 2014-241869;20141128 JP 2014-241875;201.一种线圈部件的制造方法，其特征在于，
包含：
准备在主面上设置有具有多个树脂壁的树脂体的基板的工序；
在所述基板的主面上以卷绕部在所述树脂壁之间延伸的方式使线圈镀敷成长的工序；以及
用由含磁性粉的树脂构成的覆盖树脂一体地覆盖所述基板的主面的所述线圈和所述树脂体的工序。


2.根据权利要求1所述的线圈部件的制造方法，其特征在于，
所述树脂体的树脂壁的高度比所述线圈的卷绕部的高度高。


3.根据权利要求1或2所述的线圈部件的制造方法，其特征在于，
所述树脂体的树脂壁的剖面形状为矩形。


4.根据权利要求3所述的线圈部件的制造方法，其特征在于，
所述树脂体的树脂壁的纵横比大于1，该树脂壁沿着所述基板的主面的法线方向较长地延伸。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的线圈部件的制造方法，其特征在于，
所述线圈的卷绕部的剖面形状为矩形。


6.根据权利要求5所述的线圈部件的制造方法，其特征在于，
所述线圈的卷绕部的剖面的纵横比大于1，该卷绕部的剖面沿着所述基板的主面的法线方向较长地延伸。


7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：大久保等，荒田正纯，太田学，川田原奖，前田佳宏，川原崇宏，江田北斗，佐藤茂树，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP