一种筒袋式凝结水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筒袋式凝结水泵，包括电机、进水筒、出水座，进水筒内设置有与电机连接的泵轴，泵轴上设置有与出水座连接的出水喇叭、出水导流体和叶轮组件，所述叶轮组件包括叶轮前盖板、叶轮和叶轮后盖板，其特征在于叶轮后盖板设置有后口环，且在叶轮后盖板位于后口环内侧部位设置有若干个平衡孔，同时在泵轴上部设置防反转装置，所述防反转装置下部设置有角接触轴承。本实用新型专利技术的优点为：1、新型结构可以平衡掉大部分的轴向力，使水泵运行更加平稳，延长了转子部件使用寿命，减少了维修成本；2、增加防反转装置，使水泵安装、调整、维修更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泵领域，具体涉及一种LDTN型筒袋式凝结水泵。
技术介绍
如图1所示，原LDTN型筒袋式凝结水泵所使用的电机局限性很强，只能采用YLB专用电机，通过螺纹型联轴器或用卡环筒式联轴器连接，带动泵旋转。图中1为YLB加长轴电机，2为机械密封，3为出水座，4为螺纹型联轴器，5为上水导轴承，6为出水喇叭，7为锥形套，8为导流体，9为叶轮组件，10为进水筒，11为进水喇叭，12为下水导轴承。原结构存在的缺点：1、YLB电机价格较高，供货期较长，通用性较差；2、泵在运转中，转子部件受到向下的轴向力，该轴向力作用于电机轴承，可能使电机轴承损坏，影响水泵运转，严重时会造成巨大的经济损失。3、由于电机结构的限制，安装、维修不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型筒袋式凝结水泵，拓宽了LDTN型筒袋式凝结水泵使用电机的形式，同时可以及时的发现泵是否反转，保护泵体内部各零部件，从而使泵安全的运行。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种筒袋式凝结水泵，包括电机、进水筒、出水座，进水筒内设置有与电机连接的泵轴，泵轴上设置有与出水座连接的出水喇叭、出水导流体和叶轮组件，所述叶轮组件包括叶轮前盖板、叶轮和叶轮后盖板，其特征在于叶轮后盖板设置有后口环，且在叶轮后盖板位于后口环内侧部位设置有若干个平衡孔，同时在泵轴上部设置防反转装置，所述防反转装置下部设置有角接触轴承。根据本技术的优选实施例，所述防反转装置包括设置在泵轴上的防反转端盖以及位于防反转端盖下方的轴承箱，所述防反转端盖和轴承箱与泵轴之间通过键连接，防反转端盖和轴承箱之间设置防反转盘，所述防反转盘与轴承箱通过固定螺栓连接，所述防反转端盖下部设置有销孔，销孔内设置防反转销，防反转盘的上表面设置若干个带坡度的销槽，所述销槽在长度方向呈弧形设置，所述销槽起始端与防反转盘的上表面齐平，并沿顺时针方向逐渐加深直至销槽末端，且所述销槽末端呈半圆形。根据本技术的优选实施例，所述防反转端盖下部设置有3个销孔，防反转盘的上表面设置4个带坡度的销槽。根据本技术的优选实施例，所述角接触轴承的内圈通过轴套固定在泵轴上，所述角接触轴承的外圈与轴承箱内壁接触，所述防反转盘的下端与角接触轴承的外圈接触，所述防反转盘内部设置有与所述角接触轴承连通的内腔，所述防反转盘的侧面设置有旋盖式油杯，所述旋盖式油杯通过油道连接至所述防反转盘的内腔。根据本技术的优选实施例，所述电机为Y系列电机。本技术的优点为：1、新型结构可以平衡掉大部分的轴向力，使水泵运行更加平稳，延长了转子部件使用寿命，减少了维修成本；2、增加防反转装置，使水泵安装、调整、维修更加方便；3、换YLB专用电机为普通Y系列电机，增加电机通用性、节约成本的同时缩短了供货周期。附图说明图1为现有结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为叶轮原有结构示意图。图4为本技术的叶轮结构示意图。图5为防反转装置的结构示意图。图6为防反转端盖的结构示意图。图7为图6的剖视图。图8为防反转盘的结构示意图。图9为图8的剖视图。图10为图7的E向展开图。图中包括：1、YLB加长轴电机；2、机械密封；3、出水座；4、螺纹型联轴器；5、上水导轴承；6、出水喇叭；7、锥形套；8、导流体；9、叶轮组件；10、进水筒；11、进水喇叭；12、下水导轴承；13、Y系列的电机；14、弹性柱销联轴器；15、防反转装置；16、角接触球轴承；17、出水导流体；18、后密封环；19、前密封环；20、叶轮前盖板；21、叶轮；22、叶轮后盖板；23、后口环；24、平衡孔；25、防反转端盖；26、防反转销；27、防反转盘；28、轴承箱；29、调整螺母；30、键；31、旋盖式油杯；33、骨架油封；34、销孔；35、销槽；36、内腔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。如图所示，一种筒袋式凝结水泵，包括Y系列的电机1、进水筒10、出水座3，进水筒10内设置有与电机连接的泵轴，泵轴上设置有与出水座3连接的出水喇叭6、出水导流体17和叶轮组件9，所述叶轮组件包括叶轮前盖板20、叶轮21和叶轮后盖板22，其特征在于叶轮后盖板22设置有后口环23，且在叶轮后盖板22位于后口环23内侧部位设置有若干个平衡孔24，同时泵轴上部设置防反转装置15，所述防反转装置15下部设置有角接触轴承16。根据本技术的优选实施例，所述防反转装置包括设置在泵轴上的防反转端盖25以及位于防反转端盖25下方的轴承箱28，所述防反转端盖25和轴承箱28与泵轴之间通过键30连接，防反转端盖25和轴承箱28之间设置防反转盘27，所述防反转盘27与轴承箱28通过固定螺栓连接，所述防反转端盖25下部设置有销孔34，销孔34内设置防反转销26，防反转盘27的上表面设置若干个带坡度的销槽35，所述销槽35在长度方向呈弧形设置，所述销槽35起始端与防反转盘27的上表面齐平，并沿顺时针方向逐渐加深直至销槽35末端，且所述销槽35末端呈半圆形。根据本技术的优选实施例，所述防反转端盖25下部设置有3个销孔34，所述3个销孔沿圆周方向均匀设置，防反转盘27的上表面设置4个带坡度的销槽35，所述4个销槽也沿圆周方向均匀设置。根据本技术的优选实施例，所述Y系列的电机1的电机轴通过弹性柱销联轴器14与泵轴连接，防反转装置15设置在弹性柱销联轴器14的下方。根据本技术的优选实施例，所述角接触轴承16的内圈通过轴套固定在泵轴上，所述角接触轴承16的外圈与轴承箱28内壁接触，所述防反转盘27的下端与角接触轴承的外圈16接触，所述防反转盘27内部设置有与所述角接触轴承16连通的内腔36，所述防反转盘27的侧面设置有旋盖式油杯31，所述旋盖式油杯31通过油道连接至所述防反转盘27的内腔36。本技术通过更改LDTN型筒袋式凝结水泵零部件的结构来平衡掉一部分轴向力，同时增加了防反转装置，换用普通的Y系列电机，水泵剩余轴向力不再由电机承受，而是由防反转装置承受。本技术将原有叶轮进行修模，增加后口环23，增设平衡孔24，使平衡孔总面积等于后口环处泄漏面积的5~8倍。这样整个转子的轴向力会被平衡掉一大部分。剩余的一小部分轴向力由增加的防反转装置内的一对串联的角接触球轴承16承受。本技术增加防反转装置15，可以选用结构更加简单，价格更加便宜的Y系列电机，这样给客户带来很大的便利，选择也更加宽泛。在水泵启动时，为了防止水泵反向旋转，带来不必要的麻烦，本技术增加了防反转装置15。水泵从电机端向下看，为逆时针旋转。现在分析防止泵顺时针旋转的原理如下：在防反转端盖25下部加工3个销孔34，里面装上防反转销26。在防反转盘27上面加工4个带有坡度的销槽35，坡向水泵旋转方向的反方向。泵轴上安装键，带动防反转端盖25一起旋转，逆时针方向旋转时，销轴从销槽深度较深处向较浅处移动，直至到达防反转盘表面，而如果水泵反转，即带动防反转销沿顺时针方向旋转，则销轴从销槽深度较浅处向较深处移动，只是销槽末端的半圆形边框，防反转销在防反转盘内就会被卡住，从而起到防止水泵反转的目的。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒袋式凝结水泵，包括电机、进水筒、出水座，进水筒内设置有与电机连接的泵轴，泵轴上设置有与出水座连接的出水喇叭、出水导流体和叶轮组件，所述叶轮组件包括叶轮前盖板、叶轮和叶轮后盖板，其特征在于叶轮后盖板设置有后口环，且在叶轮后盖板位于后口环内侧部位设置有若干个平衡孔，同时在泵轴上部设置防反转装置，所述防反转装置下部设置有角接触轴承。

【技术特征摘要】
1.一种筒袋式凝结水泵，包括电机、进水筒、出水座，进水筒内设置有与电机连接的泵轴，泵轴上设置有与出水座连接的出水喇叭、出水导流体和叶轮组件，所述叶轮组件包括叶轮前盖板、叶轮和叶轮后盖板，其特征在于叶轮后盖板设置有后口环，且在叶轮后盖板位于后口环内侧部位设置有若干个平衡孔，同时在泵轴上部设置防反转装置，所述防反转装置下部设置有角接触轴承。2.如权利要求1所述的筒袋式凝结水泵，其特征在于，所述防反转装置包括设置在泵轴上的防反转端盖以及位于防反转端盖下方的轴承箱，所述防反转端盖和轴承箱与泵轴之间通过键连接，防反转端盖和轴承箱之间设置防反转盘，所述防反转盘与轴承箱通过固定螺栓连接，所述防反转端盖下部设置有销孔，销孔内设置防反转销，防反转盘的上表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克凤，钟健，张锡淼，
申请(专利权)人：上海连成集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31