一种数控卧式大型车床专用磨头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控卧式大型车床专用磨头，包括电主轴本体，所述电主轴本体的一端设有本体端盖，所述本体端盖上设有电主轴，所述电主轴远离本体端盖的一端连接有锥柄螺帽，所述电主轴通过锥柄螺帽连接有砂轮，所述锥柄螺帽分为三段，包括左连接段、固定段和右连接段，所述锥柄螺帽的固定段外表面倾斜呈锥状设置，所述砂轮套设在固定段上。本实用新型专利技术提供的一种数控卧式大型车床专用磨头，由电主轴主体、电主轴、锥柄螺帽等结构组装而成，装设在卧式车床的四工位刀架上，通过外界电源驱动内置电主轴旋转，从而达到抛、磨削后达到要求，且该磨头的光洁度最高可达0.4，使用效果好；通过三段式设置的锥柄螺帽使得砂轮连接更加稳定。

A special grinding head for CNC horizontal large lathe

【技术实现步骤摘要】
一种数控卧式大型车床专用磨头
本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种数控卧式大型车床专用磨头。
技术介绍
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。现有的车床磨头使用范围宽泛，针对性较差，因此使用效果较差。
技术实现思路
鉴于目前技术存在上述不足，本技术提供一种数控卧式大型车床专用磨头，能够针对卧式大型车床使用，磨削效果好。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：一种数控卧式大型车床专用磨头，包括电主轴本体，所述电主轴本体的一端设有本体端盖，所述本体端盖上设有电主轴，所述电主轴远离本体端盖的一端连接有锥柄螺帽，所述电主轴通过锥柄螺帽连接有砂轮，所述锥柄螺帽分为三段，包括左连接段、固定段和右连接段，所述锥柄螺帽的固定段外表面倾斜呈锥状设置，所述砂轮套设在固定段上。依照本技术的一个方面，所述锥柄螺帽的固定段上设有多个凹口，所述砂轮的内表面与固定段相匹配，所述锥柄螺帽的三段为一体成型设置。依照本技术的一个方面，所述电主轴的一端设有外螺纹，所述锥柄螺帽的左连接段设有相配合的内螺纹。依照本技术的一个方面，所述锥柄螺帽的右连接段设有外螺纹，所述锥柄螺帽通过外螺纹连接有螺帽。依照本技术的一个方面，所述砂轮和螺帽之间设有压盖。依照本技术的一个方面，所述电主轴为中空管状设置。本技术实施的优点：针对大型车床磨头，主要是提高大车加工零件外圆表面光洁度≥1.6设计的，磨头由电主轴主体、电主轴、锥柄螺帽等结构组装而成，装设在卧式车床的四工位刀架上，通过外界电源驱动内置电主轴旋转，从而达到抛、磨削后达到要求，且该磨头的光洁度最高可达0.4，使用效果好；通过三段式设置的锥柄螺帽使得砂轮连接更加稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种数控卧式大型车床专用磨头的整体结构示意图；图2为本技术所述的一种数控卧式大型车床专用磨头电主轴本体的部分侧面结构示意图；图3为本技术所述的一种数控卧式大型车床专用磨头的砂轮剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种数控卧式大型车床专用磨头，包括电主轴本体1，所述电主轴本体1的一端设有本体端盖2，所述本体端盖2上设有电主轴3，所述电主轴3远离本体端盖2的一端连接有锥柄螺帽4，所述电主轴3通过锥柄螺帽4连接有砂轮5，所述锥柄螺帽4分为三段，包括左连接段、固定段和右连接段，所述锥柄螺帽4的固定段外表面倾斜呈锥状设置，所述砂轮5套设在固定段上，由电主轴3主体、电主轴3、锥柄螺帽4等结构组装而成，装设在卧式车床的四工位刀架上，通过外界电源驱动内置电主轴3旋转，从而达到抛、磨削后达到要求。其中，所述锥柄螺帽4的固定段上设有多个凹口，所述砂轮5的内表面与固定段相匹配，砂轮5套设在设有凹口的固定段上，使得砂轮5安装更加稳定，所述锥柄螺帽4的三段为一体成型设置，所述电主轴3的一端设有外螺纹，所述锥柄螺帽4的左连接段设有相配合的内螺纹，锥柄螺帽4可通过螺纹作用连接在电主轴3上，所述锥柄螺帽4的右连接段设有外螺纹，所述锥柄螺帽4通过外螺纹连接有螺帽7，通过螺帽7使得砂轮5纤维从而固定，所述砂轮5和螺帽7之间设有压盖6，扩大压力范围，使得砂轮5固定更加稳定。在实际应用中，所述电主轴3为中空管状设置。本技术实施的优点：针对大型车床磨头，主要是提高大车加工零件外圆表面光洁度≥1.6设计的，磨头由电主轴主体、电主轴、锥柄螺帽等结构组装而成，装设在卧式车床的四工位刀架上，通过外界电源驱动内置电主轴旋转，从而达到抛、磨削后达到要求，且该磨头的光洁度最高可达0.4，使用效果好；通过三段式设置的锥柄螺帽使得砂轮连接更加稳定。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控卧式大型车床专用磨头，包括电主轴本体，其特征在于，所述电主轴本体的一端设有本体端盖，所述本体端盖上设有电主轴，所述电主轴远离本体端盖的一端连接有锥柄螺帽，所述电主轴通过锥柄螺帽连接有砂轮，所述锥柄螺帽分为三段，包括左连接段、固定段和右连接段，所述锥柄螺帽的固定段外表面倾斜呈锥状设置，所述砂轮套设在固定段上。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控卧式大型车床专用磨头，包括电主轴本体，其特征在于，所述电主轴本体的一端设有本体端盖，所述本体端盖上设有电主轴，所述电主轴远离本体端盖的一端连接有锥柄螺帽，所述电主轴通过锥柄螺帽连接有砂轮，所述锥柄螺帽分为三段，包括左连接段、固定段和右连接段，所述锥柄螺帽的固定段外表面倾斜呈锥状设置，所述砂轮套设在固定段上。


2.根据权利要求1所述的一种数控卧式大型车床专用磨头，其特征在于，所述锥柄螺帽的固定段上设有多个凹口，所述砂轮的内表面与固定段相匹配，所述锥柄螺帽的三段为一体成型设置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张庆伟，沈至伟，赵曰明，
申请(专利权)人：上海临港新兴产业企业服务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31