立式双层炉排正反烧型煤曲面炉膛制造技术

技术编号:2436405 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术主要涉及锅炉的炉膛结构形状。其是由位于炉胆内的燃烧室水管、上炉有曲面侧拱、水管炉排、下炉膛曲面侧拱及上炉顶侧拱、顶拱、水管炉排、铸铁炉胆和畏燃带组成,其特征是下炉膛曲面侧拱上开有烟火出口。并且可以在烟火出口中设置节能网。本实用新型专利技术不但可以实现型煤的正反烧,而且设置节能网,实现未燃气体的再次燃烧,可大大减少烟尘排放浓度,满足环保要求。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术主要涉及锅炉的结构,即现有型煤锅炉的炉膛形状及结构。现有锅炉的结构形式多种多样,烧型煤的较少。现烧散煤的锅炉由于锅炉的结构问题,存在燃烧质量差,热效率低,大量燃烧不充分的一氧化碳放入空中,造成环境污染,不能满足环保要求。本技术的目的是提供一种曲面炉膛,其不但能满足烧型煤,正反烧,而且可以减少烟尘排放量,实现高效节能的立式双层炉排正反烧型煤曲面炉膛。本技术是由位于炉胆内的燃烧室水管、上炉膛曲面侧拱,水管炉排、下炉膛曲面侧拱及上炉顶侧拱,顶拱、水管炉排、铸铁炉胆和畏燃带组成,其特征是下炉膛曲面侧拱上开有烟火出口。在下炉膛曲面侧拱的烟火出口中,设置节能网,可以起到对未燃的可燃气体的助燃作用。本技术由于在下炉膛曲面侧拱上开有烟火出口,所以燃烧火焰形成反烧,烟尘、火焰顺烟火出口而出。由于在烟火出口中设置节能网,节能网处于高温状态,所以从烟火出口逸出的烟尘,经过高温节能网,又一次燃烧,因而可大大提高煤的燃烧效率,减少排放的烟尘浓度,达到环保要求。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图,也是其最佳实施例。图中,1燃烧室水管、2上炉膛曲面侧拱、3水管炉排、4下炉膛曲面侧拱、5烟火出口、6炉胆,7畏燃带、8上炉顶侧拱、9顶拱、10水管炉排、11铸铁炉胆、12节能网把型煤放入由燃烧室水管1、上炉膛曲面侧拱2、水管炉排3及上炉顶侧拱8和顶拱9、水管炉排10围成的上燃烧室,燃烧的火焰从水管炉排10的缝隙中反下来,进入由下炉膛曲面侧拱4、铸铁炉胆11、水管炉排10等圈成的下燃烧室,火焰从下炉膛曲面侧拱4上的烟火出口5中逸出,由于在烟火出口5中有节能网12,节能网处于高温状态,所以未燃烧充分的可燃气体又一次得到燃烧,因而可大大减少烟尘排放量,满足环保要求。权利要求1.一种立式双层炉排正反烧型煤曲面炉膛,包括位于炉胆(6)内的燃烧室水管(1)、上炉膛曲面侧拱(2)、水管炉排(3)、下炉膛曲面侧拱(4)及上炉顶侧拱(8)、顶拱(9)、水管炉排(10)、铸铁炉胆(11)和畏燃带(7),其特征在于下炉膛曲面侧拱(4)上开有烟火出口(5)。2.根据权利要求1所述的立式双层炉排正反烧型煤曲面炉膛,其特征在于烟火出口(5)中设置节能网(12)。专利摘要本技术主要涉及锅炉的炉膛结构形状。其是由位于炉胆内的燃烧室水管、上炉膛曲面侧拱、水管炉排、下炉膛曲面侧拱及上炉顶侧拱、顶拱、水管炉排、铸铁炉胆和畏燃带组成,其特征是下炉膛曲面侧拱上开有烟火出口。并且可以在烟火出口中设置节能网。本技术不但可以实现型煤的正反烧,而且设置节能网,实现未燃气体的再次燃烧,可大大减少烟尘排放浓度,满足环保要求。文档编号F24H9/18GK2272553SQ9622804公开日1998年1月14日 申请日期1996年5月31日 优先权日1996年5月31日专利技术者赵象清 申请人:山东淄博机器厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式双层炉排正反烧型煤曲面炉膛,包括位于炉胆(6)内的燃烧室水管(1)、上炉膛曲面侧拱(2)、水管炉排(3)、下炉膛曲面侧拱(4)及上炉顶侧拱(8)、顶拱(9)、水管炉排(10)、铸铁炉胆(11)和畏燃带(7),其特征在于下炉膛曲面侧拱(4)上开有烟火出口(5)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵象清
申请(专利权)人:山东淄博机器厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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