一种电器箱外框焊接固定拼接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电器箱外框焊接固定拼接装置，包括操作基板、底座固定板和水平承接板；将电器箱外框底部板固定在安装嵌槽内，将电器箱外框的侧面板固定在固定嵌槽内；通过拉紧铰接轮收紧铰接绳拖动支撑架，支撑架通过移动轮辅助在移动滑槽上向底座固定板靠近，带动两侧面板靠近底板，卡接轴插入水平承接板上的卡接通槽，使得侧面板支撑座和底座固定板水平对接，直至转动电机由于受到阻力转动出现卡滞，关闭转动电机，通过限位夹具固定铰接绳，开始焊接工作；一侧面焊接完成后，打开拉紧铰接轮上的限位夹具和偏向铰接绳上的转动电机，将侧面板支撑座拉回原位，打开旋转电机，带动底板固定座水平转向，进行另一侧面的拼接。

A welding and fixing splicing device for the outer frame of electrical box

【技术实现步骤摘要】
一种电器箱外框焊接固定拼接装置
本技术涉及电器箱加工
，具体为一种电器箱外框焊接固定拼接装置。
技术介绍
电器箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。电器箱可以按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。电气箱外框起到固定和防护的作用，通常采用焊接技术进行固定拼接，但是现有的焊接固定装置精度不够，而有些电器向外框尺寸过大，重量大，不方便进行固定拼接，使得焊缝明显，焊接效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电器箱外框焊接固定拼接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电器箱外框焊接固定拼接装置，包括操作基板、底座固定板和水平承接板；所述操作基板中心位置处设置有旋转电机，旋转电机输出轴上设置有旋转轴；所述旋转轴顶端设置有底座固定板，底座固定板上设置有对应的安装嵌槽；所述操作基板上端面设置有水平排列的移动滑槽，移动滑槽上设置有对应的移动轮，移动轮上设置有支撑架，支撑架顶端设置有侧面板支撑座，侧面板支撑座两端设置有卡接轴；所述底座固定板边缘处设置有水平承接板，水平承接板内侧设置有对应于卡接轴的卡接通槽；所述支撑架两侧设置有连接轴，连接轴上设置有铰接绳，铰接绳末端缠绕至拉紧铰接轮上；所述另一侧边连接轴上的铰接绳固定在拉紧铰接轮上，拉紧铰接轮固定在旋转电机两侧，偏向铰接轮固定在操作基板两侧边。优选的，所述旋转轴上设置有水平转动校正仪，水平转动校正仪前端设置有校准指针。优选的，所述侧面板支撑座上端面设置有对应于侧面板的固定嵌槽，固定嵌槽的水平高度与安装嵌槽水平高度相同。优选的，所述拉紧铰接轮和偏向铰接轮上分别安装有转动电机，拉紧铰接轮和偏向铰接轮侧边设置有对应于铰接绳的限位夹具。优选的，所述支撑架截面为梯形结构，支撑架包括支撑顶板和倾斜支杆，侧面板支撑座下方设置有支撑顶板，支撑顶板边角处设置有对应的倾斜支杆，倾斜支杆两两对应，倾斜支杆底端安装移动轮，连接轴固定在同一侧边的倾斜支杆之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简便，拼接焊接效果好，定位准确；将电器箱外框底部板固定在安装嵌槽内，将电器箱外框的侧面板固定在固定嵌槽内；通过拉紧铰接轮收紧铰接绳拖动支撑架，支撑架通过移动轮辅助在移动滑槽上向底座固定板靠近，带动两侧面板靠近底板，卡接轴插入水平承接板上的卡接通槽，使得侧面板支撑座和底座固定板水平对接，直至转动电机由于受到阻力转动出现卡滞，关闭转动电机，通过限位夹具固定铰接绳，开始焊接工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1、操作基板；2、旋转电机；3、旋转轴；4、底座固定板；5、安装嵌槽；6、移动滑槽；7、移动轮；8、支撑架；9、侧面板支撑座；10、卡接轴；11、水平承接板；12、连接轴；13、铰接绳；14、拉紧铰接轮；15、偏向铰接轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种电器箱外框焊接固定拼接装置，包括操作基板1、底座固定板4和水平承接板11；所述操作基板1中心位置处设置有旋转电机2，旋转电机2输出轴上设置有旋转轴3；所述旋转轴3顶端设置有底座固定板4，底座固定板4上设置有对应的安装嵌槽5；所述操作基板1上端面设置有水平排列的移动滑槽6，移动滑槽6上设置有对应的移动轮7，移动轮7上设置有支撑架8，支撑架8顶端设置有侧面板支撑座9，侧面板支撑座9两端设置有卡接轴10；所述底座固定板4边缘处设置有水平承接板11，水平承接板11内侧设置有对应于卡接轴10的卡接通槽；所述支撑架8两侧设置有连接轴12，连接轴12上设置有铰接绳13，铰接绳13末端缠绕至拉紧铰接轮14上；所述另一侧边连接轴12上的铰接绳13固定在拉紧铰接轮14上，拉紧铰接轮14固定在旋转电机2两侧，偏向铰接轮15固定在操作基板1两侧边。进一步的，所述旋转轴3上设置有水平转动校正仪，水平转动校正仪前端设置有校准指针。进一步的，所述侧面板支撑座9上端面设置有对应于侧面板的固定嵌槽，固定嵌槽的水平高度与安装嵌槽5水平高度相同。进一步的，所述拉紧铰接轮14和偏向铰接轮15上分别安装有转动电机，拉紧铰接轮14和偏向铰接轮15侧边设置有对应于铰接绳13的限位夹具。进一步的，所述支撑架8截面为梯形结构，支撑架8包括支撑顶板和倾斜支杆，侧面板支撑座9下方设置有支撑顶板，支撑顶板边角处设置有对应的倾斜支杆，倾斜支杆两两对应，倾斜支杆底端安装移动轮7，连接轴12固定在同一侧边的倾斜支杆之间。工作原理：操作基板1中心位置处设置有旋转电机2，旋转电机2输出轴上设置有旋转轴3；所述旋转轴3顶端设置有底座固定板4，底座固定板4上设置有对应的安装嵌槽5；将电器箱外框底部板固定在安装嵌槽4内，所述操作基板1上端面设置有水平排列的移动滑槽6，移动滑槽6上设置有对应的移动轮7，移动轮7上设置有支撑架8，支撑架8顶端设置有侧面板支撑座9，侧面板支撑座9上端面设置有对应于侧面板的固定嵌槽，固定嵌槽的水平高度与安装嵌槽5水平高度相同，将电器箱外框的侧面板固定在固定嵌槽内；侧面板支撑座9两端设置有卡接轴10；所述底座固定板4边缘处设置有水平承接板11，水平承接板11内侧设置有对应于卡接轴10的卡接通槽；所述支撑架8两侧设置有连接轴12，连接轴12上设置有铰接绳13，铰接绳13末端缠绕至拉紧铰接轮14上；所述另一侧边连接轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电器箱外框焊接固定拼接装置，其特征在于：包括操作基板(1)、底座固定板(4)和水平承接板(11)；所述操作基板(1)中心位置处设置有旋转电机(2)，旋转电机(2)输出轴上设置有旋转轴(3)；所述旋转轴(3)顶端设置有底座固定板(4)，底座固定板(4)上设置有对应的安装嵌槽(5)；所述操作基板(1)上端面设置有水平排列的移动滑槽(6)，移动滑槽(6)上设置有对应的移动轮(7)，移动轮(7)上设置有支撑架(8)，支撑架(8)顶端设置有侧面板支撑座(9)，侧面板支撑座(9)两端设置有卡接轴(10)；所述底座固定板(4)边缘处设置有水平承接板(11)，水平承接板(11)内侧设置有对应于卡接轴(10)的卡接通槽；所述支撑架(8)两侧设置有连接轴(12)，连接轴(12)上设置有铰接绳(13)，铰接绳(13)末端缠绕至拉紧铰接轮(14)上；所述另一侧边连接轴(12)上的铰接绳(13)固定在拉紧铰接轮(14)上，拉紧铰接轮(14)固定在旋转电机(2)两侧，偏向铰接轮(15)固定在操作基板(1)两侧边。/n

【技术特征摘要】
1.一种电器箱外框焊接固定拼接装置，其特征在于：包括操作基板(1)、底座固定板(4)和水平承接板(11)；所述操作基板(1)中心位置处设置有旋转电机(2)，旋转电机(2)输出轴上设置有旋转轴(3)；所述旋转轴(3)顶端设置有底座固定板(4)，底座固定板(4)上设置有对应的安装嵌槽(5)；所述操作基板(1)上端面设置有水平排列的移动滑槽(6)，移动滑槽(6)上设置有对应的移动轮(7)，移动轮(7)上设置有支撑架(8)，支撑架(8)顶端设置有侧面板支撑座(9)，侧面板支撑座(9)两端设置有卡接轴(10)；所述底座固定板(4)边缘处设置有水平承接板(11)，水平承接板(11)内侧设置有对应于卡接轴(10)的卡接通槽；所述支撑架(8)两侧设置有连接轴(12)，连接轴(12)上设置有铰接绳(13)，铰接绳(13)末端缠绕至拉紧铰接轮(14)上；所述另一侧边连接轴(12)上的铰接绳(13)固定在拉紧铰接轮(14)上，拉紧铰接轮(14)固定在旋转电机(2)两侧，偏向铰接轮(15)固定在操作基板(1)两侧边。
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【专利技术属性】
技术研发人员：施星辰，
申请(专利权)人：苏州市神力机械电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32