一种轮圈手动钻孔机制造技术

技术编号:24360901 阅读:71 留言:0更新日期:2020-06-03 03:36
本实用新型专利技术涉及自行车轮圈加工技术领域,且公开了一种轮圈手动钻孔机,包括呈竖直状态平行分布的两个支撑板,其中一个支撑板的下端面转动连接有一用于支撑轮圈的垫板,两个支撑板之间设有一可在竖直方向升降运动并用于夹紧钻机的钻机夹紧件,支撑板的内部设有一可在竖直方向升降运动的下压块,下压块与钻机夹紧件之间设有一用于提供弹力的弹簧,支撑板的内部还设有一可在水平方向左右移动的平移块,平移块的一侧面与下压块的一侧面接触,平移块的一端设有用于夹紧轮圈侧面的轮圈夹紧块。本实用新型专利技术能够通过对钻头与轮圈自动定位,提高了轮圈手动钻孔的精度。

A kind of wheel manual drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种轮圈手动钻孔机
本技术涉及自行车轮圈加工
,具体为一种轮圈手动钻孔机。
技术介绍
轮圈是自行车车轮的主要组成部分,其内侧壁设有用于连接钢丝的安装孔,在对轮圈手动钻孔时,钻头容易在轮圈上打滑,直接影响到轮圈钻孔的精度。
技术实现思路
为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种轮圈手动钻孔机,包括呈竖直状态平行分布的两个支撑板,其中一个支撑板的下端面转动连接有一用于支撑轮圈的垫板,两个支撑板之间设有一可在竖直方向升降运动并用于夹紧钻机的钻机夹紧件,支撑板的内部设有一可在竖直方向升降运动的下压块,下压块与钻机夹紧件之间设有一用于提供弹力的弹簧,支撑板的内部还设有一可在水平方向左右移动的平移块,平移块的一侧面与下压块的一侧面接触,平移块的一端设有用于夹紧轮圈侧面的轮圈夹紧块。优选的,两个支撑板相对的一侧面均开设有呈U型的轨道槽。优选的,钻机夹紧件包括两个相对设置的钻机夹紧块,钻机夹紧块的一侧面设置有一竖向滑块;支撑板两侧内壁均开设有为竖向滑块升降移动提供轨迹的竖向滑槽,竖向滑块的两端分别插入两个竖向滑槽的内部。优选的,下压块的两侧面均设有用于支撑下压块的限位滑块,两个限位滑块的一端分布插入两个竖向滑槽内。优选的,支撑板的两侧内壁均开设有呈水平分布的横向滑槽,横向滑槽内设置有可在横向滑槽内移动的横向滑块,且两个横向滑块相对的一端面分别与平移块的两端面固定连接。优选的,弹簧沿支撑板的长度方向位于支撑板的内部,弹簧的两端分别与竖向滑块的底部、下压块的顶端固定连接。优选的,下压块与平移块均为契形块,且下压块与平移块接触面的顶端向两个支撑板之间的位置倾斜。优选的,两个支撑板顶端之间设有一用于将两个支撑板固定连接的连接板,且连接板的中部设有用于容纳钻机的弯曲部。有益效果本技术提供的一种轮圈手动钻孔机具备以下有益效果:1、在钻机下压过程中,轮圈夹紧块能够将轮槽的两侧面同时夹紧,实现对轮圈的固定,之后,钻机下压一定距离之后在对轮圈内壁进行钻孔时,轮圈更加稳定,相对于传统轮圈手动钻孔机的使用而言,可快速对轮圈夹紧固定,操作方便快捷、结构简单、提高钻孔精度。2、在钻机下压过程中,两个轮圈夹紧块会同时向中部运动,并同步对轮圈两侧面夹紧,因而,在夹紧轮圈过程中,钻机不会发生偏移,并让钻机的钻头可始终对准轮圈的中部,不仅钻孔时位置更加精确,而且在钻孔过程中不会发生偏移,进一步提高了钻孔的精度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术轨道槽的示意图。【附图标记说明】图中:1:支撑板;2:垫板;3:钻机夹紧件;31:钻机夹紧块;32:竖向滑块;33:竖向滑槽;4:下压块;41:限位滑块;5:弹簧;6:平移块;7:轮圈夹紧块;8:轨道槽;9:横向滑槽;10:横向滑块;11:连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种轮圈手动钻孔机,包括呈竖直状态平行分布的两个支撑板1,支撑板1的作用是用于对装置的各个结构进行支撑,两个支撑板1顶端之间设有一用于将两个支撑板1固定连接的连接板11,且连接板11的中部设有用于容纳钻机的弯曲部,连接板11的作用是将两个支撑板1进行有效的连接为一体,并可以通过连接板11携带整个装置,使得该装置便于携带,其次,两个支撑板1之间的位置固定,在钻机放入钻机夹紧件3之后,可直接对钻机进行定位,让钻机的钻头位于两个支撑板1之间的中部位置,自动实现钻头的位置校准并固定,两个支撑板1相对的一侧面均开设有呈U型的轨道槽8,其中一个支撑板1的下端面转动连接有一用于支撑轮圈的垫板2,具体的,垫板2的另一端与另一个支撑板1的下端面接触,并且垫板2的上端面呈为水平面,两个支撑板1之间设有一可在竖直方向升降运动并用于夹紧钻机的钻机夹紧件3,具体的,钻机夹紧件3包括两个相对设置的钻机夹紧块31,两个钻机夹紧块31能够对钻机下端面的两侧进行支撑并能够对钻机的两侧面进行夹紧,用于夹紧钻机,钻机夹紧块31的一侧面设置有一竖向滑块32;支撑板1两侧内壁均开设有为竖向滑块32升降移动提供轨迹的竖向滑槽33,竖向滑块32的两端分别插入两个竖向滑槽33的内部,通过竖向滑块32在竖向滑槽33内上下滑动,带动钻机夹紧件3上下运动,进而带动钻机上下运动,当钻机向下运动一定距离之后,可对轮圈进行钻孔操作,支撑板1的内部设有一可在竖直方向升降运动的下压块4,支撑板1的内部还设有一可在水平方向左右移动的平移块6,平移块6的一侧面与下压块4的一侧面接触,下压块4在下降过程中,通过对平移块6施加作用力,使得平移块6会向一侧移动,从而实现竖直位移到水平位移的转换,平移块6的一端设有用于夹紧轮圈侧面的轮圈夹紧块7,在平移块6移动过程中通过带动轮圈夹紧块7移动,实现对轮圈的夹紧,下压块4与钻机夹紧件3之间设有一用于提供弹力的弹簧5,弹簧5的作用是在被向下压动并压缩的过程中,利用其弹力使得下压块4通过平移块6和轮圈夹紧块7对轮圈保持有效的夹紧力,其实,可通过弹簧5的压缩行程,使得钻机可继续下降并对轮圈进行钻孔操作,在钻机下压过程中,轮圈夹紧块7能够将轮槽的两侧面同时夹紧,实现对轮圈的固定,之后,钻机下压一定距离之后在对轮圈内壁进行钻孔时,轮圈更加稳定,相对于传统轮圈手动钻孔机的使用而言,可快速对轮圈夹紧固定,操作方便快捷、结构简单、提高钻孔精度,其次,在钻机下压过程中,两个轮圈夹紧块7会同时向中部运动,并同步对轮圈两侧面夹紧,因而,在夹紧轮圈过程中,钻机不会发生偏移,并让钻机的钻头可始终对准轮圈的中部,不仅钻孔时位置更加精确,而且在钻孔过程中不会发生偏移,进一步提高了钻孔的精度。本技术具有以下工作过程:1、在如图1的状态下,将整个装置提起,并将垫板2转动让其一端与支撑板1分离,之后,将轮圈扶起竖立,将两个支撑板1分别对准轮圈的两侧,然后提起轮圈并转动垫板2,让垫板2的端部与支撑板1接触,进而可将轮圈放置在垫板2上;2、将钻机放入到钻机夹紧块31之间,可直接对钻机进行固定,并且,钻机的钻头始终位于两个支撑板1之间的中间位置,启动钻机并向下压动钻机,钻机通过钻机夹紧块31和竖向滑块32向下压动弹簧5,弹簧5带动下压块4向下运动,下压块4带动平移块6向轮圈一侧移动,此时平移块6带动轮圈夹紧块7向轮圈靠近并在两个轮圈夹紧块7的同步配合下,同时对轮圈的两侧进行夹紧,在此过程中,钻头的位置不会发生变化,并利用两个轮圈夹紧块7的同步运动,可让钻头始终对准轮圈的中部;在轮圈夹紧块7夹紧轮圈之后,继续向下压动钻机,弹簧5会被压缩,而在被压缩过程中利用弹力为轮圈夹紧块7夹紧轮圈提供作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮圈手动钻孔机,其特征在于:包括呈竖直状态平行分布的两个支撑板(1),其中一个支撑板(1)的下端面转动连接有一用于支撑轮圈的垫板(2),两个支撑板(1)之间设有一可在竖直方向升降运动并用于夹紧钻机的钻机夹紧件(3),支撑板(1)的内部设有一可在竖直方向升降运动的下压块(4),下压块(4)与钻机夹紧件(3)之间设有一用于提供弹力的弹簧(5),支撑板(1)的内部还设有一可在水平方向左右移动的平移块(6),平移块(6)的一侧面与下压块(4)的一侧面接触,所述平移块(6)的一端设有用于夹紧轮圈侧面的轮圈夹紧块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮圈手动钻孔机,其特征在于:包括呈竖直状态平行分布的两个支撑板(1),其中一个支撑板(1)的下端面转动连接有一用于支撑轮圈的垫板(2),两个支撑板(1)之间设有一可在竖直方向升降运动并用于夹紧钻机的钻机夹紧件(3),支撑板(1)的内部设有一可在竖直方向升降运动的下压块(4),下压块(4)与钻机夹紧件(3)之间设有一用于提供弹力的弹簧(5),支撑板(1)的内部还设有一可在水平方向左右移动的平移块(6),平移块(6)的一侧面与下压块(4)的一侧面接触,所述平移块(6)的一端设有用于夹紧轮圈侧面的轮圈夹紧块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种轮圈手动钻孔机,其特征在于:两个所述支撑板(1)相对的一侧面均开设有呈U型的轨道槽(8)。


3.根据权利要求1所述的一种轮圈手动钻孔机,其特征在于:所述钻机夹紧件(3)包括两个相对设置的钻机夹紧块(31),所述钻机夹紧块(31)的一侧面设置有一竖向滑块(32);
支撑板(1)两侧内壁均开设有为竖向滑块(32)升降移动提供轨迹的竖向滑槽(33),竖向滑块(32)的两端分别插入两个竖向滑槽(33)的内部。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:程至铃
申请(专利权)人:惠州泰胜高新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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