半自动钻孔机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械领域。用来钻孔、攻螺纹、铰孔用。也可等距离钻孔。技术背景目前，在机械加工中，有些零件的加工工艺比较复杂，需要钻孔，铰孔，攻丝等不同种加工工序，比如汽车的轮毂，通常加工方式是采用加工中心来加工零件，生产效率不高，造成制造成本的上升。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题在于提供一种高效率的半自动钻孔机，能够为企业带来效益。为了解决以上问题，对零件进行了重新工艺安排，专门对汽车轮毂制造专利技术了一套设备。具体特征如下，多功能钻孔机包括：1电机、2主轴、3触摸屏、4编码器和步进电机、5手柄、6钻夹头、7卡盘、8十字工作台、9转盘、10变频器、11冷却系统。此技术在于，通过简单的编码器编程，来控制步进电机，步进电机再对转盘进行旋转，转过相应的角度数，同时工件夹在上面也就转过了相应的角度数。同样的原理在钻夹头上方装编码器和步进电机，对钻头进行上下的进给，也可以手动操作，只要插上手柄即可，不用时取下。比如需要攻螺纹和铰孔加工时，采用变频器与电机相连，通过对变频器的参数设置，来调整电机的转速，来达到预期的加工要求。通过此项技术，可以在一次装夹上对零件等分钻孔，通过手动换刀，利用触摸屏和程序再进行扩孔，铰孔，攻丝。在加工的时候又设置了一个冷却系统，通过回流，节约了冷却水。使用了多功能钻孔机后，为企业的生产提高了效率，减轻了劳动强度。本专利技术的优点在于：在加工汽车轮毂时，可以不用加工中心来加工零件，为企业节约了加工成本，提高了生产效率，减轻了劳动力。附图说明如图是专利技术结构图1。图2是主视图。具体实施方式先生产出支架形状。十字工作台部分，他是由转盘和...
【技术保护点】
半自动钻孔机：由1电机、2主轴、3触摸屏、4编码器和步进电机、5手柄、6钻夹头、7卡盘、8十字工作台、9转盘、10变频器、11冷却系统。
【技术特征摘要】
1.半自动钻孔机：由1电机、2主轴、3触摸屏、4编码器和步进电机、5手柄、6钻夹头、7卡盘、8十字工作台、9转盘、10变频器、11冷却系统。2.转盘部分：编码器编程，来控制步进电机，步进电机再对转盘进行旋转，转过相应...
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