一种钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔机，包括底座、滑轨、丝杆、左支撑板、工作台、右支撑板、支架移动手柄、调节装置、传动装置、电机、升降装置、滑动装置、导轨和移动支架，所述滑轨、左支撑板和右支撑板均设置底座上，所述滑轨两端分别连接在左支撑板和右支撑板上，所述工作台两端均分别通过连接轴连接左支撑板和右支撑板，所述传动装置连接在工作台一端的连接轴上，所述调节装置设置在传动装置的一侧，所述滑动装置设置在导轨上，所述升降装置连接在滑动装置上，所述电机连接在升降装置上，所述刀具夹具连接在电机动力轴承上；包括有控制器，所述控制器连接电机和滑动装置。该钻孔机的结构简单、方便实用，能够加工各种形状通孔、盲孔，且精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钻孔设备领域，具体涉及一种钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。传统钻孔机尤其是全自动钻孔机只能加工一些比较单一的盲孔、通孔和简单的功牙，虽然全自动钻孔机加工效率高，但在加工一些异形工件和斜孔就要将工件架斜或通过放电加工；传统钻孔机加工斜孔非常麻烦且架模困难，加工时尤其是角度精度得不到保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钻孔机的结构简单、方便实用，能够加工各种形状通孔、盲孔，且精度高。一种钻孔机，包括底座、滑轨、丝杆、左支撑板、工作台、右支撑板、支架移动手柄、调节装置、传动装置、刀具夹具、电机、升降装置、滑动装置、导轨和移动支架，所述滑轨、左支撑板和右支撑板均设置底座上，所述滑轨两端分别连接在左支撑板和右支撑板上，所述工作台两端均分别通过连接轴连接左支撑板和右支撑板，所述传动装置连接在工作台一端的连接轴上，所述调节装置设置在传动装置的一侧，所述调节装置连接在右支撑板上，所述调节装置与传动装置互相配合；所述移动支架设置在滑轨上，所述丝杆贯穿移动支架，所述丝杆两端分别连接在左支撑板和右支撑板上，所述丝杆一端贯穿右支撑板连接在支架移动手柄上，所述导轨设置在移动支架上，所述滑动装置设置在导轨上，所述升降装置连接在滑动装置上，所述电机连接在升降装置上，所述刀具夹具连接在电机动力轴承上；包括有控制器，所述控制器连接电机和滑动装置。优选的，所述传动装置与调节装置为互相啮合的齿轮。优选的，所述滑轨和导轨一侧均分别安装有光学尺，所述光学尺与控制器相连。优选的，所述工作台均匀设置有若干个锁紧孔。优选的，所述传动装置与右支撑板上均刻有刻度线。优选的，所述控制器为PLC集成控制器。有益效果：(1)本技术的一种钻孔机的结构简单、方便实用，能够加工各种形状通孔、盲孔，且精度高。(2)本技术的一种钻孔机，该钻孔机通过旋转工作平台，使零件角度改变从而加工各种角度孔类工件。(3)本技术的一种钻孔机，该钻孔机通过旋转工作平台与光学尺配合加工，加工精度能够达到高要求异形工件加工精度要求标准。附图说明图1钻孔机的结构示意图：1-底座，2-滑轨，3-丝杆，4-左支撑板，5-工作台，6-锁紧孔，7-右支撑板，8-支架移动手柄，9-调节装置，10-传动装置，11-刀具夹具，12-电机，13-升降装置，14-滑动装置，15-导轨，16-移动支架。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1如图1所述，一种钻孔机，包括底座1、滑轨2、丝杆3、左支撑板4、工作台5、右支撑板7、支架移动手柄8、调节装置9、传动装置10、刀具夹具11、电机12、升降装置13、滑动装置14、导轨15和移动支架16，所述滑轨2、左支撑板4和右支撑板7均设置底座1上，所述滑轨2两端分别连接在左支撑板4和右支撑板7上，所述工作台5两端均分别通过连接轴连接左支撑板4和右支撑板7，所述传动装置10连接在工作台5一端的连接轴上，所述调节装置9设置在传动装置10的一侧，所述调节装置9连接在右支撑板7上，所述调节装置9与传动装置10互相配合；所述移动支架16设置在滑轨2上，所述丝杆3贯穿移动支架16，所述丝杆3两端分别连接在左支撑板4和右支撑板7上，所述丝杆3一端贯穿右支撑板7连接在支架移动手柄8上，所述导轨15设置在移动支架16上，所述滑动装置14设置在导轨15上，所述升降装置13连接在滑动装置14上，所述电机12连接在升降装置13上，所述刀具夹具11连接在电机12动力轴承上；包括有控制器，所述控制器连接电机12和滑动装置14，所述传动装置10与调节装置9为互相啮合的齿轮，所述滑轨2和导轨一侧均分别安装有光学尺，所述光学尺与控制器相连，所述工作台5均匀设置有若干个锁紧孔6，所述传动装置10与右支撑板7上均刻有刻度线，所述控制器为PLC集成控制器。通过支架移动手柄8带动丝杆3转动，丝杆3带动移动支架16在滑轨2上来回移动，通过控制器控制滑动装置14带动电机12在导轨15上来回移动，在由升降装置13使电机12上下运动，通过控制调节装置9，调节装置9带动传动装置10转动，传动装置10带动工作台5转动，使工件发生角度改变。实施例2实施例1的基础上，通过控制调节装置9，调节装置9带动传动装置10转动，传动装置10带动工作台5转动，通过观察传动装置10与右支撑板7上的刻度线，使工作台5调节到需要的角度，从而加工所要的斜孔，通过锁紧孔6将治具或工件锁紧在工作台5上。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
种钻孔机，其特征在于，包括底座(1)、滑轨(2)、丝杆(3)、左支撑板(4)、工作台(5)、右支撑板(7)、支架移动手柄(8)、调节装置(9)、传动装置(10)、刀具夹具(11)、电机(12)、升降装置(13)、滑动装置(14)、导轨(15)和移动支架(16)，所述滑轨(2)、左支撑板(4)和右支撑板(7)均设置底座(1)上，所述滑轨(2)两端分别连接在左支撑板(4)和右支撑板(7)上，所述工作台(5)两端均分别通过连接轴连接左支撑板(4)和右支撑板(7)，所述传动装置(10)连接在工作台(5)一端的连接轴上，所述调节装置(9)设置在传动装置(10)的一侧，所述调节装置(9)连接在右支撑板(7)上，所述调节装置(9)与传动装置(10)互相配合；所述移动支架(16)设置在滑轨(2)上，所述丝杆(3)贯穿移动支架(16)，所述丝杆(3)两端分别连接在左支撑板(4)和右支撑板(7)上，所述丝杆(3)一端贯穿右支撑板(7)连接在支架移动手柄(8)上，所述导轨(15)设置在移动支架(16)上，所述滑动装置(14)设置在导轨(15)上，所述升降装置(13)连接在滑动装置(14)上，所述电机(12)连接在升降装置(13)上，所述刀具夹具(11)连接在电机(12)动力轴承上；包括有控制器，所述控制器连接电机(12)和滑动装置(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机，其特征在于，包括底座(1)、滑轨(2)、丝杆(3)、左支撑板(4)、工作台(5)、右支撑板(7)、支架移动手柄(8)、调节装置(9)、传动装置(10)、刀具夹具(11)、电机(12)、升降装置(13)、滑动装置(14)、导轨(15)和移动支架(16)，所述滑轨(2)、左支撑板(4)和右支撑板(7)均设置底座(1)上，所述滑轨(2)两端分别连接在左支撑板(4)和右支撑板(7)上，所述工作台(5)两端均分别通过连接轴连接左支撑板(4)和右支撑板(7)，所述传动装置(10)连接在工作台(5)一端的连接轴上，所述调节装置(9)设置在传动装置(10)的一侧，所述调节装置(9)连接在右支撑板(7)上，所述调节装置(9)与传动装置(10)互相配合；所述移动支架(16)设置在滑轨(2)上，所述丝杆(3)贯穿移动支架(16)，所述丝杆(3)两端分别连接在左支撑板(4)和右支撑板(7)上，所述丝杆(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁科峰，叶胜蓝，李康，
申请(专利权)人：南昌金轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36