一种再生塑料编织袋生产用节能热切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生塑料编织袋生产用节能热切机，属于编织袋生产技术领域。包括壳体、第一气缸、隔热板、电热板、导热板、刀片、螺栓、第二气缸、第一压板、第三气缸、第二压板、第一输送带机构、第二输送带机构、固定柱以及切割台；导热板的右侧壁开设有螺纹孔，导热板的底壁开设有凹槽，螺纹孔的左端与凹槽的右侧壁连通；刀片的顶部固定有连接柱，连接柱的侧壁开设有通孔，连接柱填充与凹槽内，螺栓与螺纹孔螺纹配合且螺栓的左端贯穿通孔；切割台位于刀片的正下方；第一输送带机构、第二输送带机构分别位于固定柱的左右两侧，本实用新型专利技术便于更换刀片、切割效果好。

An energy saving hot cutting machine for the production of recycled plastic woven bags

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料编织袋生产用节能热切机
本技术涉及编织袋生产
，更具体的，涉及一种再生塑料编织袋生产用节能热切机。
技术介绍
热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备。按所用热能种类热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等。热切机是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的。编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯，聚丙烯等各种化学塑料原料。在编织袋加工生产的过程中，其边角一般都会产生毛边，为了保证后期线条脱线，提高编织袋的质量，所以都会对毛边进行去除，但是刀片一般都是安装固定住的，导致不便于后期将其拆卸下来进行维护。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种再生塑料编织袋生产用节能热切机，该热切机便于更换刀片、切割效果好。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种再生塑料编织袋生产用节能热切机，包括壳体、第一气缸、隔热板、电热板、导热板、刀片、螺栓、第二气缸、第一压板、第三气缸、第二压板、第一输送带机构、第二输送带机构、固定柱以及切割台；所述第一气缸、所述隔热板、所述电热板、所述导热板、所述刀片、所述螺栓、所述第二气缸、所述第一压板、所述第三气缸、所述第二压板、所述第一输送带机构、所述第二输送带机构、所述固定柱以及所述切割台均位于所述壳体内；所述第一气缸固定于所述壳体的内顶壁，所述第一气缸的伸缩轴与所述隔热板的上表面固定连接，所述隔热板的下表面与所述电热板的上表面固定连接，所述电热板的下表面与所述导热板的上表面固定连接；所述导热板的右侧壁开设有螺纹孔，所述导热板的底壁开设有凹槽，所述螺纹孔的左端与所述凹槽的右侧壁连通；所述刀片的顶部固定有连接柱，所述连接柱的侧壁开设有通孔，所述连接柱填充与所述凹槽内，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹配合且所述螺栓的左端贯穿所述通孔；所述固定柱竖直固定于所述壳体的内底壁，所述切割台固定于所述固定柱的上端，所述切割台位于所述刀片的正下方；所述第二气缸、所述第三气缸均固定于所述壳体的内顶壁，所述第二气缸、所述第三气缸分别位于所述第一气缸的左右两侧；所述第二气缸的伸缩轴与所述第一压板的顶壁固定连接，所述第三气缸的伸缩轴与所述第二压板的顶壁固定连接；所述第一输送带机构、所述第二输送带机构分别位于所述固定柱的左右两侧，所述第一压板位于所述第一输送带机构的上方，所述第二压板位于所述第二输送带机构的上方；所述壳体的左右两侧壁分别开设有出料口、进料口，所述出料口、所述进料口分别位于所述第一输送带机构的左侧、所述第二输送带机构的右侧；所述壳体的底部固定有滚轮，所述壳体的外壁固定有保温层。可选地，所述第一输送带机构包括第一电机、第一皮带、第一主动辊以及第一传动辊；所述第一电机的动力输端固定于所述第一主动辊固定连接，所述第一传动辊枢接于所述壳体的内壁上，所述第一主动辊位于所述第一传动辊的右侧，所述皮带套设于所述第一主动辊、所述第一传动辊上；所述第二输送带机构包括第二电机、第二皮带、第二主动辊以及第二传动辊；所述第二电机的动力输端固定于所述第二主动辊固定连接，所述第二传动辊枢接于所述壳体的内壁上，所述第二主动辊位于所述第二传动辊的右侧，所述皮带套设于所述第二主动辊、所述第二传动辊上。可选地，所述壳体内壁固定有第三电机；所述第三电机位于所述第二主动辊的上方，所述第三电机的动力输出端固定有压辊。可选地，所述第一压板的下表面、所述第二压板的下表面均固定有弹性板。可选地，所述第一气缸的伸缩轴、所述第二气缸的伸缩轴、所述第三气缸的伸缩轴分别套设有第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、第三缓冲弹簧；所述第一缓冲弹簧的上下两端分别固定于所述第一气缸的底部、所述隔热板的上表面；所述第二缓冲弹簧的上下两端分别固定于所述第二气缸的底部、所述第一压板的上表面；所述第三缓冲弹簧的上下两端分别固定于所述第三气缸的底部、所述第二压板的上表面。本技术的有益效果为：本技术通过第一气缸的伸缩轴带动刀片对编织袋的线条切割，第一气缸的伸缩轴与刀片之间固定有隔热板、电热板以及导热板。启动电热板发热，通过导热板导热至刀片上，实现热切割，高效快捷。刀片上固定有通孔的连接柱，连接柱填充在导热板的凹槽内，通过螺栓与导热板的螺纹孔螺纹连接且贯穿通孔实现对连接柱的卡接，从而实现对刀片的锁紧，可通过螺栓与螺纹孔配合拆卸刀片，便于维护和更换，另外设有第二气缸、第三气缸分别带动第一压板、第二压板对编织袋压紧，提高切割质量。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种再生塑料编织袋生产用节能热切机的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的一种再生塑料编织袋生产用节能热切机的局部放大结构示意图。图中：1、壳体；2、第一气缸；3、隔热板；4、电热板；5、导热板；6、刀片；7、螺栓；8、第二气缸；9、第一压板；10、第三气缸；11、第二压板；12、第一输送带机构；13、第二输送带机构；14、固定柱；15、切割台；16、螺纹孔；17、凹槽；18、连接柱；19、通孔；20、出料口；21、进料口；22、保温层；23、第一电机；24、第一皮带；25、第一主动辊；26、第一传动辊；27、第二电机；28、第二皮带；29、第二主动辊；30、第二传动辊；31、第三电机；32、压辊；33、第一缓冲弹簧；34、第二缓冲弹簧；35、第三缓冲弹簧。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1示例性地示出了本技术提供的一种再生塑料编织袋生产用节能热切机的结构示意图；图2示例性地示出了本技术提供的一种再生塑料编织袋生产用节能热切机的局部放大结构示意图。如图1以及图2所示，一种再生塑料编织袋生产用节能热切机，包括壳体1、第一气缸2、隔热板3、电热板4、导热板5、刀片6、螺栓7、第二气缸8、第一压板9、第三气缸10、第二压板11、第一输送带机构12、第二输送带机构13、固定柱14以及切割台15；第一气缸2、隔热板3、电热板4、导热板5、刀片6、螺栓7、第二气缸8、第一压板9、第三气缸10、第二压板11、第一输送带机构12、第二输送带机构13、固定柱14以及切割台15均位于壳体1内；第一气缸2固定于壳体1的内顶壁，第一气缸2的伸缩轴与隔热板3的上表面固定连接，隔热板3的下表面与电热板4的上表面固定连接，电热板4的下表面与导热板5的上表面固定连接；导热板5的右侧壁开设有螺纹孔16，导热板5的底壁开设有凹槽17，螺纹孔16的左端与凹槽17的右侧壁连通；刀片6的顶部固定有连接柱18，连接柱18的侧壁开设有通孔19，连接柱18填充与凹槽17内，螺栓7与螺纹孔16螺纹配合且螺栓7的左端贯穿通孔19；固定柱14竖直固定于壳体1的内底壁，切割台15固定于固定柱14的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生塑料编织袋生产用节能热切机，其特征在于：/n包括壳体(1)、第一气缸(2)、隔热板(3)、电热板(4)、导热板(5)、刀片(6)、螺栓(7)、第二气缸(8)、第一压板(9)、第三气缸(10)、第二压板(11)、第一输送带机构(12)、第二输送带机构(13)、固定柱(14)以及切割台(15)；/n所述第一气缸(2)、所述隔热板(3)、所述电热板(4)、所述导热板(5)、所述刀片(6)、所述螺栓(7)、所述第二气缸(8)、所述第一压板(9)、所述第三气缸(10)、所述第二压板(11)、所述第一输送带机构(12)、所述第二输送带机构(13)、所述固定柱(14)以及所述切割台(15)均位于所述壳体(1)内；/n所述第一气缸(2)固定于所述壳体(1)的内顶壁，所述第一气缸(2)的伸缩轴与所述隔热板(3)的上表面固定连接，所述隔热板(3)的下表面与所述电热板(4)的上表面固定连接，所述电热板(4)的下表面与所述导热板(5)的上表面固定连接；/n所述导热板(5)的右侧壁开设有螺纹孔(16)，所述导热板(5)的底壁开设有凹槽(17)，所述螺纹孔(16)的左端与所述凹槽(17)的右侧壁连通；/n所述刀片(6)的顶部固定有连接柱(18)，所述连接柱(18)的侧壁开设有通孔(19)，所述连接柱(18)填充与所述凹槽(17)内，所述螺栓(7)与所述螺纹孔(16)螺纹配合且所述螺栓(7)的左端贯穿所述通孔(19)；/n所述固定柱(14)竖直固定于所述壳体(1)的内底壁，所述切割台(15)固定于所述固定柱(14)的上端，所述切割台(15)位于所述刀片(6)的正下方；/n所述第二气缸(8)、所述第三气缸(10)均固定于所述壳体(1)的内顶壁，所述第二气缸(8)、所述第三气缸(10)分别位于所述第一气缸(2)的左右两侧；/n所述第二气缸(8)的伸缩轴与所述第一压板(9)的顶壁固定连接，所述第三气缸(10)的伸缩轴与所述第二压板(11)的顶壁固定连接；/n所述第一输送带机构(12)、所述第二输送带机构(13)分别位于所述固定柱(14)的左右两侧，所述第一压板(9)位于所述第一输送带机构(12)的上方，所述第二压板(11)位于所述第二输送带机构(13)的上方；/n所述壳体(1)的左右两侧壁分别开设有出料口(20)、进料口(21)，所述出料口(20)、所述进料口(21)分别位于所述第一输送带机构(12)的左侧、所述第二输送带机构(13)的右侧；/n所述壳体(1)的底部固定有滚轮，所述壳体(1)的外壁固定有保温层(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料编织袋生产用节能热切机，其特征在于：
包括壳体(1)、第一气缸(2)、隔热板(3)、电热板(4)、导热板(5)、刀片(6)、螺栓(7)、第二气缸(8)、第一压板(9)、第三气缸(10)、第二压板(11)、第一输送带机构(12)、第二输送带机构(13)、固定柱(14)以及切割台(15)；
所述第一气缸(2)、所述隔热板(3)、所述电热板(4)、所述导热板(5)、所述刀片(6)、所述螺栓(7)、所述第二气缸(8)、所述第一压板(9)、所述第三气缸(10)、所述第二压板(11)、所述第一输送带机构(12)、所述第二输送带机构(13)、所述固定柱(14)以及所述切割台(15)均位于所述壳体(1)内；
所述第一气缸(2)固定于所述壳体(1)的内顶壁，所述第一气缸(2)的伸缩轴与所述隔热板(3)的上表面固定连接，所述隔热板(3)的下表面与所述电热板(4)的上表面固定连接，所述电热板(4)的下表面与所述导热板(5)的上表面固定连接；
所述导热板(5)的右侧壁开设有螺纹孔(16)，所述导热板(5)的底壁开设有凹槽(17)，所述螺纹孔(16)的左端与所述凹槽(17)的右侧壁连通；
所述刀片(6)的顶部固定有连接柱(18)，所述连接柱(18)的侧壁开设有通孔(19)，所述连接柱(18)填充与所述凹槽(17)内，所述螺栓(7)与所述螺纹孔(16)螺纹配合且所述螺栓(7)的左端贯穿所述通孔(19)；
所述固定柱(14)竖直固定于所述壳体(1)的内底壁，所述切割台(15)固定于所述固定柱(14)的上端，所述切割台(15)位于所述刀片(6)的正下方；
所述第二气缸(8)、所述第三气缸(10)均固定于所述壳体(1)的内顶壁，所述第二气缸(8)、所述第三气缸(10)分别位于所述第一气缸(2)的左右两侧；
所述第二气缸(8)的伸缩轴与所述第一压板(9)的顶壁固定连接，所述第三气缸(10)的伸缩轴与所述第二压板(11)的顶壁固定连接；
所述第一输送带机构(12)、所述第二输送带机构(13)分别位于所述固定柱(14)的左右两侧，所述第一压板(9)位于所述第一输送带机构(12)的上方，所述第二压板(11)位于所述第二输送带机构(13)的上方；
所述壳体(1)的左右两侧壁分别开设有出料口(20)、进料口(21)，所述出料口(20)、所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：林威，
申请(专利权)人：南昌金轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36