快速简便型自动化导套侧孔成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种快速简便型自动化导套侧孔成型装置，包括：机架；可拆卸连接于所述机架用于固定待加工导套的定位座，所述定位座上开设有限位台阶；承载于所述机架用于压紧或者松开待加工导套的压接机构；以及，冲孔机构包括：承载于所述机架的中转安装盒、转动式装配于所述中转安装盒的冲钻组件、承载于所述中转安装盒用于驱动所述冲钻组件靠近或者远离所述定位座的滑移驱动机构、以及用于驱动所述冲钻组件转动的转动驱动机构。本实用新型专利技术成型装置使得导套的装拆及钻孔加工过程更加简便快捷，且加工成本更低，同时可以根据待加工导套的尺寸更换不同的定位座，从而能够适配不同尺寸导套的加工。

A quick and simple automatic device for side hole forming of guide sleeve

【技术实现步骤摘要】
快速简便型自动化导套侧孔成型装置
本技术涉及导套加工设备
，特别涉及一种快速简便型自动化导套侧孔成型装置。
技术介绍
在一些导套加工的过程中需要在侧面冲钻通孔以用于定位等作用，由于导套的加工精度相对要求较高，而采用常规的机床很难对导套进行定位加工，因此目前通常采用数控机床进行导套的侧孔加工，加工成本较高，且操作较为繁琐。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种快速简便型自动化导套侧孔成型装置，具有加工方便、且成本较低的优点。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种快速简便型自动化导套侧孔成型装置，包括：机架；可拆卸连接于所述机架用于固定待加工导套的定位座，所述定位座上开设有限位台阶；承载于所述机架用于压紧或者松开待加工导套的压接机构；以及，承载于所述定位座一侧、且与所述定位座的中轴线相对齐的冲孔机构，所述冲孔机构包括：承载于所述机架的中转安装盒、转动式装配于所述中转安装盒的冲钻组件、承载于所述中转安装盒用于驱动所述冲钻组件靠近或者远离所述定位座的滑移驱动机构、以及用于驱动所述冲钻组件转动的转动驱动机构。实现上述技术方案，需要对导套进行冲孔时，先将待加工导套套设在定位座上，并与限位台阶相接触，再通过压接机构将导套压紧固定，此时导套上待冲孔的位置与钻头相对齐，随后通过转动驱动机构驱动冲钻组件组件，通过滑移驱动机构驱动冲钻组件向导套靠近，对导套进行钻孔，钻孔完成后再次通过滑移驱动机构驱动冲钻组件复位，并松开压接机构将导套取出即可，导套的装拆及钻孔加工过程更加简便快捷，且加工成本更低，同时可以根据待加工导套的尺寸更换不同的定位座，从而能够适配不同尺寸导套的加工。作为本技术的一种优选方案，所述压接机构包括：承载于所述机架的旋转气缸、固定于所述旋转气缸的活塞杆的压板、以及固定于所述压板的压块。实现上述技术方案，旋转气缸在转动伸缩的过程中，带动压板下压，通过压块即可将导套压紧固定。作为本技术的一种优选方案，所述滑移驱动机构包括：固定于所述安装盒内的无杆气缸，以及，固定于所述无杆气缸的驱动部、且滑动连接于所述无杆气缸的驱动部的驱动杆。作为本技术的一种优选方案，所述冲钻组件包括：穿设于所述驱动杆的第一转轴、转动连接于所述驱动杆且与所述第一转轴滑移连接的第二转轴、以及设置在所述第二转轴端部的钻头，所述第一转轴与所述第二转轴同轴设置。实现上述技术方案，通过无杆气缸带动驱动杆移动，在驱动杆移动的过程中会带动第二转轴同步移动，由于第一转轴与第二转轴为滑移连接，因此第二转轴会跟随第一转轴同步转动，通过转轴即可对导套进行钻孔。作为本技术的一种优选方案，所述第一转轴的端部设有棱柱、所述第二转轴上开设有与所述棱柱相适配的棱孔。实现上述技术方案，通过棱柱与棱孔相配合，使得第一转轴与第二转轴之间既可以进行同步转动，又可以发生相对滑动。作为本技术的一种优选方案，所述转动驱动机构用于驱动所述第一转轴转动，所述转动驱动机构从如下结构中选择单独或组合适用：皮带传动机构或者齿轮传动机构；所述中转安装盒上设有承载板，所述转动驱动机构固定于所述承载板。作为本技术的一种优选方案，所述驱动杆上固定有阻尼杆，所述阻尼杆与所述承载板相抵触。实现上述技术方案，通过阻尼杆，当滑移驱动机构带动驱动杆向前移动至钻头与导套接触时，阻尼杆与承载板抵触产生阻尼力，使得钻头可以缓慢的而向前移动，使钻孔过程更加稳定，减少了钻头的损坏。作为本技术的一种优选方案，所述压板上设有指示灯，所述指示灯用于在所述压块压紧待加工导套时发出指示光。实现上述技术方案，通过指示灯进行指示，提高加工过程的稳定性。作为本技术的一种优选方案，所述机架上设有对中轨道。实现上述技术方案，方便冲钻机构安装，保证钻头与定位座的中轴线对正。作为本技术的一种优选方案，所述驱动杆的端部固定有弧形的挡水板，所述挡水板延伸至与钻头的端部向平齐。实现上述技术方案，通过挡水板可以在钻孔时阻挡冷却液甩出。综上所述，本技术具有如下有益效果：本技术实施例通过提供一种快速简便型自动化导套侧孔成型装置，包括：机架；可拆卸连接于所述机架用于固定待加工导套的定位座，所述定位座上开设有限位台阶；承载于所述机架用于压紧或者松开待加工导套的压接机构；以及，承载于所述定位座一侧、且与所述定位座的中轴线相对齐的冲孔机构，所述冲孔机构包括：承载于所述机架的中转安装盒、转动式装配于所述中转安装盒的冲钻组件、承载于所述中转安装盒用于驱动所述冲钻组件靠近或者远离所述定位座的滑移驱动机构、以及用于驱动所述冲钻组件转动的转动驱动机构。需要对导套进行冲孔时，先将待加工导套套设在定位座上，并与限位台阶相接触，再通过压接机构将导套压紧固定，此时导套上待冲孔的位置与钻头相对齐，随后通过转动驱动机构驱动冲钻组件组件，通过滑移驱动机构驱动冲钻组件向导套靠近，对导套进行钻孔，钻孔完成后再次通过滑移驱动机构驱动冲钻组件复位，并松开压接机构将导套取出即可，导套的装拆及钻孔加工过程更加简便快捷，且加工成本更低，同时可以根据待加工导套的尺寸更换不同的定位座，从而能够适配不同尺寸导套的加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中冲孔机构的结构示意图。图3为本技术实施例中冲孔机构的剖视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、机架；11、对中轨道；12、集水槽；2、定位座；21、限位台阶；3、压接机构；31、旋转气缸；32、压板；33、压块；34、指示灯；4、冲孔机构；41、中转安装盒；411、承载板；42、冲钻组件；421、第一转轴；422、第二转轴；423、钻头；424、棱柱；425、棱孔；43、滑移驱动机构；431、无杆气缸；432、驱动杆；433、挡水板；44、转动驱动机构；45、阻尼杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一种快速简便型自动化导套侧孔成型装置，如图1至图3所示，包括：机架1；可拆卸连接于机架1用于固定待加工导套的定位座2，定位座2上开设有限位台阶21；承载于机架1用于压紧或者松开待加工导套的压接机构3；以及，承载于定位座2一侧、且与定位座2的中轴线相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速简便型自动化导套侧孔成型装置，其特征在于，包括：/n机架；/n可拆卸连接于所述机架用于固定待加工导套的定位座，所述定位座上开设有限位台阶；/n承载于所述机架用于压紧或者松开待加工导套的压接机构；以及，/n承载于所述定位座一侧、且与所述定位座的中轴线相对齐的冲孔机构，所述冲孔机构包括：承载于所述机架的中转安装盒、转动式装配于所述中转安装盒的冲钻组件、承载于所述中转安装盒用于驱动所述冲钻组件靠近或者远离所述定位座的滑移驱动机构、以及用于驱动所述冲钻组件转动的转动驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速简便型自动化导套侧孔成型装置，其特征在于，包括：
机架；
可拆卸连接于所述机架用于固定待加工导套的定位座，所述定位座上开设有限位台阶；
承载于所述机架用于压紧或者松开待加工导套的压接机构；以及，
承载于所述定位座一侧、且与所述定位座的中轴线相对齐的冲孔机构，所述冲孔机构包括：承载于所述机架的中转安装盒、转动式装配于所述中转安装盒的冲钻组件、承载于所述中转安装盒用于驱动所述冲钻组件靠近或者远离所述定位座的滑移驱动机构、以及用于驱动所述冲钻组件转动的转动驱动机构。


2.根据权利要求1所述的快速简便型自动化导套侧孔成型装置，其特征在于，所述压接机构包括：承载于所述机架的旋转气缸、固定于所述旋转气缸的活塞杆的压板、以及固定于所述压板的压块。


3.根据权利要求1所述的快速简便型自动化导套侧孔成型装置，其特征在于，所述滑移驱动机构包括：固定于所述安装盒内的无杆气缸，以及，固定于所述无杆气缸的驱动部、且滑动连接于所述无杆气缸的驱动部的驱动杆。


4.根据权利要求3所述的快速简便型自动化导套侧孔成型装置，其特征在于，所述冲钻组件包括：穿设于所述驱动杆的第一转轴、转动连接于所述驱动杆且与所述第一转轴滑移连接的第二转轴、以...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱哲毅，吴正锋，张俊，李发，刘成龙，
申请(专利权)人：苏州钛盟科技精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32