一种法兰件用终锻模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰件用终锻模具，涉及法兰制造技术领域，为解决现有技术中的法兰件在进行且切割时需要对中心孔进行测量，而且法兰件本身厚度可能会影响切割速率的问题。所述法兰终锻模具的底部设置有下模具组件，所述下模具组件包括固定底座，所述固定底座的上方设置有冲压基座，所述冲压基座的四周设置有锚定螺栓，所述冲压基座的上方设置有定位柱，且定位柱有六个，所述定位柱的底部设置有缓冲限位环，所述定位柱的内侧设置有加工平台，所述加工平台的外表面设置有法兰放置槽，所述下模具组件的上方设置有上模具组件，所述上模具组件包括锻造轴座，所述锻造轴座的上方设置有液压连接块，所述锻造轴座的下方设置有冲压元件块。

A final forging die for flange

【技术实现步骤摘要】
一种法兰件用终锻模具
本技术涉及法兰制造
，具体为一种法兰件用终锻模具。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是，现有的法兰件在进行且切割时需要对中心孔进行测量，而且法兰件本身厚度可能会影响切割速率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种法兰件用终锻模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰件用终锻模具，以解决上述
技术介绍
中提出的法兰件在进行且切割时需要对中心孔进行测量，而且法兰件本身厚度可能会影响切割速率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰件用终锻模具，包括法兰终锻模具，所述法兰终锻模具的底部设置有下模具组件，所述下模具组件包括固定底座，所述固定底座的上方设置有冲压基座，所述冲压基座的四周设置有锚定螺栓，所述冲压基座的上方设置有定位柱，且定位柱有六个，所述定位柱的底部设置有缓冲限位环，所述定位柱的内侧设置有加工平台，所述加工平台的外表面设置有法兰放置槽，所述下模具组件的上方设置有上模具组件，所述上模具组件包括锻造轴座，所述锻造轴座的上方设置有液压连接块，所述锻造轴座的下方设置有冲压元件块，所述冲压元件块的外表面设置有定型压环，所述定型压环的四周设置有定位孔，且定位孔有六个，所述定型压环的内部设置有弧形冲块。优选的，所述下模具组件与上模具组件组合连接，所述固定底座与锚定螺栓通过内螺纹转动连接，所述固定底座与冲压基座通过卡槽连接。优选的，所述冲压基座与定位柱焊接连接，所述定位柱与缓冲限位环组合连接，所述冲压基座与加工平台固定连接。优选的，所述锻造轴座与液压连接块和冲压元件块固定连接，所述弧形冲块和定型压环与冲压元件块固定连接。优选的，所述定位孔与定位柱的直径相同，所述冲压基座与冲压元件块的直径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术将所需加工的法兰件放置到下模具上的冲压基座中心的放置槽中，然后通过上方的液压装置推动上模具向下方下模具的进行冲压，这时上模具底部的冲压基座就会与法兰件件接触，通过基座表面的定型压环和弧形冲块对放置槽内部的法兰件进行冲压锻造，基座中心处的弧形冲块会在法兰零件的表面撞击出一个半圆形的凹槽，从而确定出加工后法兰件的中心孔区域的位置，同时因为压力的撞击出的凹槽也会使中心孔区域的厚度要低于整个法兰件的厚度，这样在后续的切割加工工序中可以有效的提升其加工效率。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的冲压元件块结构示意图。图中：1、法兰终锻模具；2、下模具组件；3、上模具组件；4、固定底座；5、锚定螺栓；6、冲压基座；7、定位柱；8、缓冲限位环；9、加工平台；10、法兰放置槽；11、锻造轴座；12、液压连接块；13、冲压元件块；14、定位孔；15、定型压环；16、弧形冲块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种法兰件用终锻模具，包括法兰终锻模具1，法兰终锻模具1的底部设置有下模具组件2，下模具组件2包括固定底座4，用来与地面之间进行连接固定，固定底座4的上方设置有冲压基座6，冲压基座6的四周设置有锚定螺栓5，对底座进行固定，防止在加工的过程中底座出现偏移的情况，冲压基座6的上方设置有定位柱7，且定位柱7有六个，为上下模具之间提供定位的标准，定位柱7的底部设置有缓冲限位环8，防止锻造过程中压力过大导致零件变形严重，定位柱7的内侧设置有加工平台9，加工平台9的外表面设置有法兰放置槽10，对法兰件件限位，下模具组件2的上方设置有上模具组件3，上模具组件3包括锻造轴座11，锻造轴座11的上方设置有液压连接块12，锻造轴座11的下方设置有冲压元件块13，冲压元件块13的外表面设置有定型压环15，定型压环15的四周设置有定位孔14，可以与定位柱7之间进行组合套接，且定位孔14有六个，定型压环15的内部设置有弧形冲块16，用来定位法兰件的中心孔区域，同时也可以通过压力对中心孔处进行打薄，便于后续的加工工序的进行。进一步，下模具组件2与上模具组件3组合连接，固定底座4与锚定螺栓5通过内螺纹转动连接，方便工作人员对底座进行锚定，固定底座4与冲压基座6通过卡槽连接，便于进行安装和拆卸。进一步，冲压基座6与定位柱7焊接连接，增强稳定性，定位柱7与缓冲限位环8组合连接，起到缓冲的作用，冲压基座6与加工平台9固定连接。进一步，锻造轴座11与液压连接块12和冲压元件块13固定连接，弧形冲块16和定型压环15与冲压元件块13固定连接，对法兰件进行锻造操作。进一步，定位孔14与定位柱7的直径相同，冲压基座6与冲压元件块13的直径相同，便于进行定位操作，减小偏差。工作原理：使用时，通过锚定螺栓5将固定底座4与地面之间进行连接固定，再将冲压基座6放置在固定底座4的上方，而后将上模具组件3上的液压连接块12与冲压机床上的液压装置进行连接固定，在固定时需要将上模具组件3下方的冲压元件块13上的定位孔14与冲压基座6上的定位柱7进行校准，以便后续的加工操作可以精准的对零件进行加工，在整个模具安装结束后，将所需加工的法兰件放置到冲压基座6中心的法兰放置槽10中，法兰放置槽10设置为圆形结构，有利加工的成型，然后通过控制液压装置推动上模具组件3向下进行冲压，这时上模具组件3底部的定型压环15和弧形冲块16就会压在放置槽内部的法兰件上，中心处的弧形冲块16会在零件的表面撞击出一个半圆形的弧槽，从而完成法兰件的中心孔区域的定位，同时通过压力的撞击出的凹槽也会使中心孔区域的厚度要低于整个法兰件的厚度，这样有利于后续的加工工序的进行和操作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰件用终锻模具，包括法兰终锻模具(1)，其特征在于：所述法兰终锻模具(1)的底部设置有下模具组件(2)，所述下模具组件(2)包括固定底座(4)，所述固定底座(4)的上方设置有冲压基座(6)，所述冲压基座(6)的四周设置有锚定螺栓(5)，所述冲压基座(6)的上方设置有定位柱(7)，且定位柱(7)有六个，所述定位柱(7)的底部设置有缓冲限位环(8)，所述定位柱(7)的内侧设置有加工平台(9)，所述加工平台(9)的外表面设置有法兰放置槽(10)，所述下模具组件(2)的上方设置有上模具组件(3)，所述上模具组件(3)包括锻造轴座(11)，所述锻造轴座(11)的上方设置有液压连接块(12)，所述锻造轴座(11)的下方设置有冲压元件块(13)，所述冲压元件块(13)的外表面设置有定型压环(15)，所述定型压环(15)的四周设置有定位孔(14)，且定位孔(14)有六个，所述定型压环(15)的内部设置有弧形冲块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰件用终锻模具，包括法兰终锻模具(1)，其特征在于：所述法兰终锻模具(1)的底部设置有下模具组件(2)，所述下模具组件(2)包括固定底座(4)，所述固定底座(4)的上方设置有冲压基座(6)，所述冲压基座(6)的四周设置有锚定螺栓(5)，所述冲压基座(6)的上方设置有定位柱(7)，且定位柱(7)有六个，所述定位柱(7)的底部设置有缓冲限位环(8)，所述定位柱(7)的内侧设置有加工平台(9)，所述加工平台(9)的外表面设置有法兰放置槽(10)，所述下模具组件(2)的上方设置有上模具组件(3)，所述上模具组件(3)包括锻造轴座(11)，所述锻造轴座(11)的上方设置有液压连接块(12)，所述锻造轴座(11)的下方设置有冲压元件块(13)，所述冲压元件块(13)的外表面设置有定型压环(15)，所述定型压环(15)的四周设置有定位孔(14)，且定位孔(14)有六个，所述定型压环(15)的内部设置有弧形冲块(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：周成宏，
申请(专利权)人：南京宏擎精密材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32