一种新型冲床制造技术

本实用新型专利技术属于冲床技术领域，尤其是一种新型冲床，针对现有的冲床在使用时，上模和下模对接不方便，且不便于对下模进行固定的问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个底板，滑槽的顶部内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于底板的顶部，底板的顶部固定安装有下模体，两个固定板相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个连接板，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够对下模体进行夹紧，同时也方便上模体和下模体进行对接，方便对上模体和下模体进行定位。

A new type of punch

【技术实现步骤摘要】
一种新型冲床
本技术涉及冲床
，尤其涉及一种新型冲床。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。现有的冲床在使用时存在上模和下模对接不方便，且不便于对下模进行固定的问题，因此，我们提出一种新型冲床来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在冲床在使用时，上模和下模对接不方便，且不便于对下模进行固定的缺点，而提出的一种新型冲床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型冲床，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个底板，滑槽的顶部内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于底板的顶部；所述底板的顶部固定安装有下模体，两个固定板相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个连接板，连接板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆延伸至连接板的下方并固定安装有压板，压板的底部设有上模体，上模体位于下模体的上方，由于液压缸运作带动压板上下滑动，压板向下滑动带动上模体向下滑动和下模体进行对接，同时第二楔形块和第一楔形块接触挤压带动弹簧块滑动，弹簧块滑动带动夹块和下模体接触挤压，夹块受挤压力产生形变，实现对下模体更加牢靠的挤压夹紧。优选的，所述底板的顶部开设有两个挤压槽，两个挤压槽内均滑动安装有弹簧块，弹簧块的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的挤压槽的内壁上，弹簧块的顶部延伸至底板的上方，且弹簧块的一侧设有夹块，夹块和下模体相接触，第二弹簧的弹力能够实现对下模体的初步夹紧。优选的，所述所述加工台的顶部滑动安装有传动块，传动块位于底板的下方，传动块上转动安装有转杆的一端，转杆的另一端转动安装于对应的挤压块上，传动块上转动安装有两个连接杆的一端，两个连接杆的另一端均转动安装于同一个底板上，压板向下滑动带动传动杆滑动，传动杆带动挡块和挤压块接触挤压，使得挤压块在弹簧槽内滑动带动第四弹簧受力收缩，挤压块带动转杆转动移动。优选的，所述压板的底部固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定安装于对应的挡块上，加工台的顶部固定安装有侧板，侧板靠近底板的一侧开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有挤压块，挤压块位于挡块的下方，挤压块的底部固定安装有第四弹簧的一端，第四弹簧的另一端固定安装于弹簧槽的内壁上，转杆的一端在传动块上转动带动传动块在加工台上滑动。优选的，所述加工台的顶部滑动安装有传动块，传动块位于底板的下方，传动块上转动安装有转杆的一端，转杆的另一端转动安装于对应的挤压块上，传动块上转动安装有两个连接杆的一端，两个连接杆的另一端均转动安装于同一个底板上，传动块带动连接杆转动移动，连接杆转动挤压底板滑动，底板在滑槽内滑动带动第一弹簧受力收缩，使得底板带动下模体向上滑动和上模体进行对接。本技术中，所述一种新型冲床，由于液压缸运作带动压板上下滑动，压板向下滑动带动上模体向下滑动和下模体进行对接，同时第二楔形块和第一楔形块接触挤压带动弹簧块滑动，弹簧块滑动带动夹块和下模体接触挤压，夹块受挤压力产生形变，实现对下模体更加牢靠的挤压夹紧；由于传动块带动连接杆转动移动，连接杆转动挤压底板滑动，底板在滑槽内滑动带动第一弹簧受力收缩，使得底板带动下模体向上滑动和上模体进行对接；本技术结构简单，使用方便，能够对下模体进行夹紧，同时也方便上模体和下模体进行对接，方便对上模体和下模体进行定位。附图说明图1为本技术提出的一种新型冲床的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型冲床的A部分剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种新型冲床的侧面剖视结构示意图。图中：1加工台、2固定板、3滑槽、4底板、5第一弹簧、6下模体、7连接板、8液压缸、9压板、10上模体、11挤压槽、12弹簧块、13第二弹簧、14第一楔形块、15压杆、16第二楔形块、17传动杆、18第四弹簧、19挡块、20侧板、21挤压块、22转杆、23传动块、24连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种新型冲床，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有两个固定板2，两个固定板2相互靠近的一侧均开设有滑槽3，两个滑槽3内滑动安装有同一个底板4，滑槽3的顶部内壁上固定安装有第一弹簧5的一端，第一弹簧5的另一端固定安装于底板4的顶部，底板4的顶部固定安装有下模体6，两个固定板2相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个连接板7，连接板7的顶部固定安装有液压缸8，液压缸8的活塞杆延伸至连接板7的下方并固定安装有压板9，压板9的底部设有上模体10，上模体10位于下模体6的上方，由于液压缸8运作带动压板9上下滑动，压板9向下滑动带动上模体10向下滑动和下模体6进行对接，同时第二楔形块16和第一楔形块14接触挤压带动弹簧块12滑动，弹簧块12滑动带动夹块和下模体6接触挤压，夹块受挤压力产生形变，实现对下模体6更加牢靠的挤压夹紧。本技术中，底板4的顶部开设有两个挤压槽11，两个挤压槽11内均滑动安装有弹簧块12，弹簧块12的一侧固定安装有第二弹簧13的一端，第二弹簧13的另一端固定安装于对应的挤压槽11的内壁上，弹簧块12的顶部延伸至底板4的上方，且弹簧块12的一侧设有夹块，夹块和下模体6相接触，第二弹簧13的弹力能够实现对下模体6的初步夹紧。本技术中，加工台1的顶部滑动安装有传动块23，传动块23位于底板4的下方，传动块23上转动安装有转杆22的一端，转杆22的另一端转动安装于对应的挤压块21上，传动块23上转动安装有两个连接杆24的一端，两个连接杆24的另一端均转动安装于同一个底板4上，压板9向下滑动带动传动杆17滑动，传动杆17带动挡块19和挤压块21接触挤压，使得挤压块21在弹簧槽内滑动带动第四弹簧受力收缩，挤压块21带动转杆22转动移动。本技术中，压板9的底部固定安装有第三弹簧18的一端，第三弹簧18的另一端固定安装于对应的挡块19上，加工台1的顶部固定安装有侧板20，侧板20靠近底板4的一侧开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有挤压块21，挤压块21位于挡块19的下方，挤压块21的底部固定安装有第四弹簧的一端，第四弹簧的另一端固定安装于弹簧槽的内壁上，转杆22的一端在传动块23上转动带动传动块23在加工台1上滑动。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型冲床，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部固定安装有两个固定板（2），两个固定板（2）相互靠近的一侧均开设有滑槽（3），两个滑槽（3）内滑动安装有同一个底板（4），滑槽（3）的顶部内壁上固定安装有第一弹簧（5）的一端，第一弹簧（5）的另一端固定安装于底板（4）的顶部；/n所述底板（4）的顶部固定安装有下模体（6），两个固定板（2）相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个连接板（7），连接板（7）的顶部固定安装有液压缸（8），液压缸（8）的活塞杆延伸至连接板（7）的下方并固定安装有压板（9），压板（9）的底部设有上模体（10），上模体（10）位于下模体（6）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型冲床，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部固定安装有两个固定板（2），两个固定板（2）相互靠近的一侧均开设有滑槽（3），两个滑槽（3）内滑动安装有同一个底板（4），滑槽（3）的顶部内壁上固定安装有第一弹簧（5）的一端，第一弹簧（5）的另一端固定安装于底板（4）的顶部；
所述底板（4）的顶部固定安装有下模体（6），两个固定板（2）相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个连接板（7），连接板（7）的顶部固定安装有液压缸（8），液压缸（8）的活塞杆延伸至连接板（7）的下方并固定安装有压板（9），压板（9）的底部设有上模体（10），上模体（10）位于下模体（6）的上方。


2.根据权利要求1所述的一种新型冲床，其特征在于，所述底板（4）的顶部开设有两个挤压槽（11），两个挤压槽（11）内均滑动安装有弹簧块（12），弹簧块（12）的一侧固定安装有第二弹簧（13）的一端，第二弹簧（13）的另一端固定安装于对应的挤压槽（11）的内壁上，弹簧块（12）的顶部延伸至底板（4）的上方，且弹簧块（12）的一侧设有夹块，夹块和下模体（6）相接触。


3.根据权利要求2所述的一种新型冲床，其特征在于，所述弹簧块（12）的底部固定安装有第一楔形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘倩，张柄刚，汪浩，胡维嘉，袁艳丽，郭弘，
申请(专利权)人：信阳易成航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41