一种塔内件生产加工用折边机制造技术

技术编号:24358874 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-03 03:10
本实用新型专利技术公开了一种塔内件生产加工用折边机,包括操作台、设置在操作台上的推压组件、设置在操作台上的固定组件、及设置在操作台上的成型组件,推压组件包括液压缸、液压杆和推压部,液压杆与液压缸连接,推压部与液压杆连接,成型组件与推压部对立设置,固定组件位于推压组件和成型组件之间,固定组件用于固定安装板,推压部包括有压板和设置在压板上的多个突出部,成型组件朝向推压部的一侧设置有与突出部对应的凹槽部。固定组件能够固定住安装板,在固定组件固定住安装板时候,推压组件工作,推压组件工作时推压部会撞击安装板,并带动安装板朝向成型组件移动,此时突出部会带动安装板进入凹槽部。

A kind of flanging machine for the production and processing of tower internals

【技术实现步骤摘要】
一种塔内件生产加工用折边机
本技术涉及折边机
,尤其涉及一种塔内件生产加工用折边机。
技术介绍
塔内件是填料塔的组成部分。塔内件的作用是为了是气液在塔内有更好的接触,以便于发挥填料塔的最大生产能力和最大功率。一般的塔内件包括有安装板,通过折边机将安装板弯折以使得塔内件形成有多个凸起部,然后,现有的折边机只能对安装板折边一次,也即是说,需要使得塔内件形成有多个凸起部的时候,需要对安装板进行多次折边,如此增加工作量,不利于塔内件的量产化。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种塔内件生产加工用折边机,旨在解决现有的塔内件存在工作效率不高的问题。本技术实施方式提供一种塔内件生产加工用折边机,其包括操作台、设置在所述操作台上的推压组件、设置在所述操作台上的固定组件、及设置在所述操作台上的成型组件,所述推压组件包括液压缸、液压杆和推压部,所述液压杆与所述液压缸连接,所述推压部与所述液压杆连接,所述成型组件与所述推压部对立设置,所述固定组件位于所述推压组件和所述成型组件之间,所述固定组件用于固定安装板,在所述固定组件上固定有安装板时,所述安装板的一面与所述推压组件对应,所述安装板的另一面与所述成型组件对应,所述推压部包括有压板和设置在压板上的多个突出部,所述成型组件朝向所述推压部的一侧设置有与所述突出部对应的凹槽部,所述成型组件与所述操作台可以拆卸连接,所述推压部与所述液压杆可拆卸连接。本技术实施方式的塔内件生产加工用折边机,固定组件能够固定住安装板,在固定组件固定住安装板时候,推压组件工作,推压组件工作时推压部会撞击安装板,并带动安装板朝向成型组件移动,此时突出部会带动安装板进入凹槽部,如此,安装板会形成凸起部,由于凸起部的数量和凹槽部的数量为多个,如此,能够使得安装板一次性形成多个凸起部,进而不需要在安装板形成第一个凸起部之后再去进行折边操作以形成第二个凸起,采用本申请实施方式的塔内件生产加工用折边机能够一次性使得安装板形成多个凸起部,有利于降低工作量,提高塔内件的量产化。在某些实施方式中,所述压板与所述液压杆垂直设置。在某些实施方式中,所述多个突出部与所述压板垂直设置。在某些实施方式中,所述突出部呈条状且在所述压板与所述操作台垂直的方向上列向间隔排布。在某些实施方式中,所述凹槽部呈条状且在所述压板与所述操作台垂直的方向上列向间隔排布。在某些实施方式中,所述操作台呈矩形。在某些实施方式中,所述固定组件包括凸设于所述操作台上的第一限位部和第二限位部,所述安装板位于所述第一限位部和所述第二限位部之间。在某些实施方式中,所述第一限位部与所述操作台固定连接,所述第二限位部与所述操作台固定连接,所述第一限位部与所述第二限位部之间形成有限位空间,所述安装板位于所述限位空间内。在某些实施方式中,所述操作台的背离所述推压组件的一侧设置有4个支撑脚,4个支撑脚位于所述操作台的4个顶角处。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本技术实施方式的塔内件生产加工用折边机的平面示意图;图2是本技术实施方式的塔内件生产加工用折边机的又一平面示意图;图3是本技术实施方式的塔内件生产加工用折边机的再一平面示意图。主要元件符号说明:塔内件生产加工用折边机100、操作台10、推压组件11、固定组件12、成型组件13、液压缸14、液压杆15、推压部16、压板17、突出部18、凹槽部19、第一限位部20、第二限位部21、支撑脚22、安装板23。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1至图3,本技术实施方式提供一种塔内件生产加工用折边机100,其包括操作台10、设置在操作台10上的推压组件11、设置在操作台10上的固定组件12、及设置在操作台10上的成型组件13,推压组件11包括液压缸14、液压杆15和推压部16,液压杆15与液压缸14连接,推压部16与液压杆15连接,成型组件13与推压部16对立设置,固定组件12位于推压组件11和成型组件13之间,固定组件12用于固定安装板23,在固定组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔内件生产加工用折边机,其特征在于,所述塔内件生产加工用折边机包括操作台、设置在所述操作台上的推压组件、设置在所述操作台上的固定组件、及设置在所述操作台上的成型组件,所述推压组件包括液压缸、液压杆和推压部,所述液压杆与所述液压缸连接,所述推压部与所述液压杆连接,所述成型组件与所述推压部对立设置,所述固定组件位于所述推压组件和所述成型组件之间,所述固定组件用于固定安装板,在所述固定组件上固定有安装板时,所述安装板的一面与所述推压组件对应,所述安装板的另一面与所述成型组件对应,所述推压部包括有压板和设置在压板上的多个突出部,所述成型组件朝向所述推压部的一侧设置有与所述突出部对应的凹槽部,所述成型组件与所述操作台可以拆卸连接,所述推压部与所述液压杆可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔内件生产加工用折边机,其特征在于,所述塔内件生产加工用折边机包括操作台、设置在所述操作台上的推压组件、设置在所述操作台上的固定组件、及设置在所述操作台上的成型组件,所述推压组件包括液压缸、液压杆和推压部,所述液压杆与所述液压缸连接,所述推压部与所述液压杆连接,所述成型组件与所述推压部对立设置,所述固定组件位于所述推压组件和所述成型组件之间,所述固定组件用于固定安装板,在所述固定组件上固定有安装板时,所述安装板的一面与所述推压组件对应,所述安装板的另一面与所述成型组件对应,所述推压部包括有压板和设置在压板上的多个突出部,所述成型组件朝向所述推压部的一侧设置有与所述突出部对应的凹槽部,所述成型组件与所述操作台可以拆卸连接,所述推压部与所述液压杆可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的塔内件生产加工用折边机,其特征在于,所述压板与所述液压杆垂直设置。


3.根据权利要求2所述的塔内件生产加工用折边机,其特征在于,所述多个突出部与所述压板垂直设置。


4.根据权利要求1所述的塔内...

【专利技术属性】
技术研发人员:雍发国吴建圣易玉波
申请(专利权)人:江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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