本发明专利技术公开一种化工原料混合装置。涉及化工生产技术领域。包括罐体，所述罐体的底部固定有支撑腿，所述罐体的侧壁固定有排料管，所述罐体的右侧固定有进料管，所述进料管的顶部固定有进料斗，所述罐体的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆的底部转动安装在罐体的内壁。该化工原料混合装置，当需要对罐体内壁上附着的污垢进行清理时，进而可以启动电机，控制转动杆正转，通过套筒、倾斜块和清理机构的配合，进而使刮板贴合着罐体的内壁进行旋转，进而可以使刮板将罐体内壁上附着的污垢进行刮去，进而可以起到清理罐体内壁的效果，防止罐体内壁上附着的污垢过多影响对化工原料的混合。多影响对化工原料的混合。多影响对化工原料的混合。
【技术实现步骤摘要】
化工原料混合装置
[0001]本专利技术涉及化工生产
，特别涉及一种化工原料混合装置。
技术介绍
[0002]化学工业又称化学加工工业，泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业。化学工业是从19世纪初开始形成，并发展较快的一个工业部门。化学工业是属于知识和资金密集型的行业。随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂、染料工业等。是利用化学反应改变物质结构、成分、形态等生产化学产品的部门。如：无机酸、碱、盐、稀有元素、合成纤维、塑料、合成橡胶、染料、油漆、化肥、农药等。
[0003]在现有技术中，当对化学产品进行生产时，需要用到混合装置对化学原料进行混合，现有的化工原料混合装置在对化学原料进行混合时，混合罐在长期进行使用时，会使罐体的内壁附着大量的污垢等，如果不对罐体的内壁进行清理的话，会影响后期对原料的混合，因罐体的内部空间比较小，进而不方便工作人员对罐体内壁进行清理；鉴于此，我们提出了一种化工原料混合装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是提供一种化工原料混合装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的一种化工原料混合装置，包括罐体，所述罐体的底部固定有支撑腿，所述罐体的侧壁固定有排料管，所述罐体的右侧固定有进料管，所述进料管的顶部固定有进料斗，所述罐体的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆的底部转动安装在罐体的内壁，所述罐体内设置有控制机构和清理机构，所述控制机构包括：
[0006]转杆，所述转杆转动安装在罐体的内壁；
[0007]凸轮，所述凸轮固定在转杆的外壁；
[0008]第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定在转杆的端点。
[0009]当需要对原料进行混合时，进而可以启动电机，使转动杆旋转，带动搅拌杆旋转，通过第一锥形齿轮、控制机构、圆盘、连接杆、连杆和复位弹簧的配合，进而可以使搅拌杆在旋转的同时可以进行上下移动，进而使对原料混合的效果更好，使产品的质量更好。
[0010]可选地，所述转动杆的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮呈相互啮合状。
[0011]可选地，所述转动杆的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的侧壁固定有搅拌杆，所述搅拌杆通过连杆进行连接。
[0012]可选地，所述搅拌杆的顶部固定有连接杆，所述连接杆的顶部固定有圆盘，所述圆盘的底部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定在固定块的顶部，所述固定块固定在转动杆的外壁。
[0013]可选地，所述罐体的顶部固定有水泵，所述水泵的底部固定有进水管，所述进水管的底部固定有喷头。当需要对罐体内进行清理时，进而可以启动水泵，使外界的水源通过进水管使水从喷头中喷出，进而可以对罐体的内壁进行喷水，进而可以起到对罐体内壁进行清洗的效果。
[0014]可选地，所述转动杆的外壁固定有套筒，所述套筒的内壁滑动安装有倾斜块，所述倾斜块的侧壁固定有弹簧，所述弹簧远离倾斜块的一侧固定在转动杆的外壁。
[0015]可选地，所述清理机构包括旋转盘，所述旋转盘的底部转动安装在罐体的内壁，所述旋转盘的内壁固定有多组等距离的三角块。
[0016]可选地，所述旋转盘的外壁固定有连接柱，所述连接柱远离旋转盘的一侧固定有连接座，所述连接座的内壁滑动安装有刮板。
[0017]可选地，所述刮板的侧壁固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离刮板的一侧固定在连接座的内壁，当需要对罐体内壁上附着的污垢进行清理时，进而可以启动电机，控制转动杆正转，通过套筒、倾斜块和清理机构的配合，进而使刮板贴合着罐体的内壁进行旋转，进而可以使刮板将罐体内壁上附着的污垢进行刮去，进而可以起到清理罐体内壁的效果，防止罐体内壁上附着的污垢过多影响对化工原料的混合。
[0018]相对现有技术，本专利技术具备如下有益效果：
[0019](1)、该化工原料混合装置，当需要对罐体内壁上附着的污垢进行清理时，进而可以启动电机，控制转动杆正转，通过套筒、倾斜块和清理机构的配合，进而使刮板贴合着罐体的内壁进行旋转，进而可以使刮板将罐体内壁上附着的污垢进行刮去，进而可以起到清理罐体内壁的效果，防止罐体内壁上附着的污垢过多影响对化工原料的混合。
[0020](2)、该化工原料混合装置，当需要对罐体内进行清理时，进而可以启动水泵，使外界的水源通过进水管使水从喷头中喷出，进而可以对罐体的内壁进行喷水，进而可以起到对罐体内壁进行清洗的效果。
[0021](3)、该化工原料混合装置，当需要对原料进行混合时，进而可以启动电机，使转动杆旋转，带动搅拌杆旋转，通过第一锥形齿轮、控制机构、圆盘、连接杆、连杆和复位弹簧的配合，进而可以使搅拌杆在旋转的同时可以进行上下移动，进而使对原料混合的效果更好，使产品的质量更好。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术整体一种结构示意图；
[0024]图2为本专利技术整体正视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术图2的A结构放大示意图；
[0026]图4为本专利技术图2的B结构放大示意图；
[0027]图5为本专利技术旋转盘、三角块、套筒和倾斜块俯视结构示意图；
[0028]图6为本专利技术凸轮侧视结构示意图。
[0029]附图标号说明：
[0030]1、罐体；2、支撑腿；3、进料管；4、进料斗；5、排料管；6、电机；7、转动杆；8、滑槽；9、滑块；10、搅拌杆；11、连杆；12、连接杆；13、圆盘；14、第一锥形齿轮；15、控制机构；151、转杆；152、第二锥形齿轮；153、凸轮；16、水泵；17、进水管；18、喷头；19、复位弹簧；20、固定块；21、套筒；22、倾斜块；23、弹簧；24、清理机构；241、旋转盘；242、三角块；243、连接柱；244、连接座；245、挤压弹簧；246、刮板。
[0031]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工原料混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定有支撑腿(2)，所述罐体(1)的侧壁固定有排料管(5)，所述罐体(1)的右侧固定有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部固定有进料斗(4)，所述罐体(1)的顶部固定有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定有转动杆(7)，所述转动杆(7)的底部转动安装在罐体(1)的内壁，所述罐体(1)内设置有控制机构(15)和清理机构(24)，所述控制机构(15)包括：转杆(151)，所述转杆(151)转动安装在罐体(1)的内壁；凸轮(153)，所述凸轮(153)固定在转杆(151)的外壁；第二锥形齿轮(152)，所述第二锥形齿轮(152)固定在转杆(151)的端点。2.如权利要求1所述的化工原料混合装置，其特征在于：所述转动杆(7)的外壁固定有第一锥形齿轮(14)，所述第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(152)呈相互啮合状。3.如权利要求1所述的化工原料混合装置，其特征在于：所述转动杆(7)的外壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)的侧壁固定有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)通过连杆(11)进行连接。4.如权利要求3所述的化工原料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(10)的顶部固定有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶部固定有圆盘(13)，所述圆盘(13)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟小江，
申请(专利权)人：江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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