一种折弯机多功能下折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机多功能下折弯机构，包括工作台，在工作台上设有下折弯模具组件，在下折弯模具组件的左右两侧分别设有可调节挡板和推动机构，下折弯模具组件包括下折弯模具安装组件，下折弯模具安装组件包括前、后支撑台，在前、后支撑台之间的工作台上设有下折弯模具，下折弯模具包括底座，在底座上设有下折弯模座，下折弯模座通过底座上的数个弹簧支撑件支撑，在下折弯模座下端设有固定部，在固定部内设有数个固定槽，弹簧支撑件的上端通过螺丝固定在固定槽内，在前支撑台的上端和下折弯模座的下表面上设有相互配合的圆弧槽。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够实现折弯和压平两道工序，缩短工时，提高工作效率。

A multifunctional lower bending mechanism of bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机多功能下折弯机构
本技术涉及折弯机，具体的说是一种一种折弯机多功能下折弯机构。
技术介绍
在使用折弯机对钣金件进行折弯时，一般只能使钣金件需要折弯的部位折弯成一定角度，然而在对钣金件进行加工时往往会遇到需要将钣金件的一侧折弯并压平，使折弯的部位与钣金件的表面贴合，对于杆体固定在压平和钣金件之间，在压平前需要将杆体插入在折弯部位再进行压平，目前的折弯机只能对该钣金件进行折弯，无法完成后续加工。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种能够进行折弯并压平的下折弯机构。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的：本技术是一种折弯机多功能下折弯机构，包括工作台，在工作台上设置有下折弯模具组件，在下折弯模具组件的左右两侧分别设置有可调节挡板和推动机构，下折弯模具组件包括设置在工作台上的下折弯模具安装组件，下折弯模具安装组件包括前支撑台和后支撑台，在前、后支撑台之间的工作台上设置有下折弯模具，下折弯模具包括固定在工作台上的底座，在底座上设置有下折弯模座，下折弯模座通过底座上的数个弹簧支撑件支撑，在下折弯模座下端设置有固定部，在固定部内设置有固定数个弹簧支撑件的数个固定槽，弹簧支撑件的上端通过螺丝固定在固定槽内，在前支撑台的上端和下折弯模座的下表面上设置有相互配合的圆弧槽。本技术的进一步改进在于：在前、后支撑台之间的工作台上设置有装配槽，下折弯模具的下端固定在装配槽内，并通过螺栓固定在工作台上。本技术的进一步改进在于：推动机构包括杆体上料架，在杆体上料架的上端设置有杆体上料槽，在杆体上料槽的右侧设置有杆体推动板。本技术的进一步改进在于：可调节挡板包括调节杆，在调节杆的端部设置有挡板，调节杆穿过工作台上的两个支座，且其另一端设置有调节手柄。本技术的进一步改进在于：在前、后支撑台的上表面均内嵌有压力传感器。本技术的有益效果是：将带加工钣金件的代加工部位放在下折弯模座的上表面，上折弯模具下压将待折弯部位压入下折弯模座上表面的折弯槽内，此时下折弯模座下压到最低部位，后支撑台上的压力传感器测量到一定压力值，上压弯模具上升至原位，在上压弯模具在上升的过程中下折弯模座在弹簧支撑件的作用下回到原位，人工将钣金件折弯部插入到上折弯模座与前支撑台之间，前支撑台上的压力传感器持续感应到压力值数秒后推动机构的杆体推动板推动杆体上料槽上的杆体，使杆体穿过折弯部位，通过上折弯模具带动下折弯模座下压，对下折弯模座与前支撑台之间的钣金件进行压平，从而实现压平并对杆体进行装配，不需要通过多个工序多个设备完成该加工，节省加工成本、时间和人力。本技术结构简单、设计合理，能够实现折弯和压平两道工序，缩短工时，提高工作效率。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是下折弯模具组件结构示意图。图3是定位机构示意图。其中：1-工作台，2-可调节挡板，3-推动机构，4-前支撑台，5-后支撑台，6-底座，7-下折弯模座，8-弹簧支撑件，9-定位机构。具体实施方式为了加强对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术进行详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1-2所示，本技术是一种折弯机多功能下折弯机构，包括工作台1，在工作台1上设置有下折弯模具组件，在下折弯模具组件的左右两侧分别设置有可调节挡板2和推动机构3，下折弯模具组件包括设置在工作台1上的下折弯模具安装组件，下折弯模具安装组件包括前支撑台4和后支撑台5，在前支撑台4与后支撑台5之间的工作台1上设置有下折弯模具，下折弯模具包括固定在工作台1上的底座6，在底座6上设置有下折弯模座7，在下折弯模座7的上表面设置有折弯槽，下折弯模座7通过底座6上的数个弹簧支撑件8支撑，在下折弯模座7下端设置有固定部，在固定部内设置有固定数个弹簧支撑件8的数个固定槽，弹簧支撑件8的上端通过螺丝固定在固定槽内，在前支撑台4的上端和下折弯模座7的下表面上设置有相互配合的圆弧槽，弹簧支撑件8包括上固定板、下固定板和固定在上个板和下固定板之间的弹簧，弹簧的两端分别焊接在上、下固定板上，且上、下固定板上分别设置有数个供螺丝穿过的螺孔。在前支撑台4和后支撑台5之间的工作台1上设置有装配槽，下折弯模具的底座6固定在装配槽内，并通过螺栓固定在工作台1上，且前支撑台4和后支撑台5底部通过螺丝固定在工作台上，使前支撑台4、后支撑台5和下折弯模具可拆卸，便于更换符合需求的下折弯模具组件。推动机构3包括杆体上料架，在杆体上料架的上端设置有杆体上料槽，在杆体上料槽的右侧设置有杆体推动板，杆体上料槽其一侧设置有防止杆体滚落的挡板，另一侧与倾斜的导板连接，杆体从导板上下滑滚落在杆体上料槽内，杆体推动板在电动推杆的带动下向前推动，使杆体上料槽上的杆体推向钣金件的折弯部位，在前支撑台两侧的前端的工作台上设置有对杆体进行定位的定位机构9，定位机构包括安装座，在安装座上设置有电动推杆，电动推杆前端设置有定位件，定位件下端与杆体进行支撑的面为弹性支撑板，弹性支撑板通过定位件上的弹簧进行支撑，在弹性支撑板上端的定位件侧面设置有与杆体接触的内凸部位，定位件对杆体进行定位和支撑，在杆体装配好进行压平的过程中杆体落入前支撑台上的圆弧槽内，弹性支撑板在压平的过程中会下压。在前支撑台4和后支撑台5的上表面均内嵌有压力传感器，在折弯的过程中后支撑台5上的压力传感器会感应到压力值，压力值达到设定压力后说明折弯到位，在前支撑台4上设置的压力传感器在钣金件插入到前支撑台4与下折弯模座之间后会感应到压力，持续感应压力数秒后，控制器控制推动机构3上的电动推杆带动杆体推动板将杆体向前推动，定位件对杆体进行支撑，在杆体的另一端接触到可调节挡板后，上折弯模具下压使下折弯模座对钣金件进行压平，在前支撑台和后支撑台上的压力传感器均感应到设定的压力值后上折弯模具回到原位，完成压平工序。本技术结构简单、设计合理，能够实现折弯和压平两道工序，缩短工时，提高工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机多功能下折弯机构，包括工作台（1），其特征在于：在所述工作台（1）上设置有下折弯模具组件，在所述下折弯模具组件的左右两侧分别设置有可调节挡板（2）和推动机构（3），所述下折弯模具组件包括设置在所述工作台（1）上的下折弯模具安装组件，所述下折弯模具安装组件包括前支撑台（4）和后支撑台（5），在所述前支撑台（4）与后支撑台（5）之间的所述工作台（1）上设置有下折弯模具，所述下折弯模具包括固定在所述工作台（1）上的底座（6），在所述底座（6）上设置有下折弯模座（7），所述下折弯模座（7）通过所述底座（6）上的数个弹簧支撑件（8）支撑，在所述下折弯模座（7）下端设置有固定部，在所述固定部内设置有固定数个所述弹簧支撑件（8）的数个固定槽，所述弹簧支撑件（8）的上端通过螺丝固定在所述固定槽内，在所述前支撑台（4）的上端和所述下折弯模座（7）的下表面上设置有相互配合的圆弧槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯机多功能下折弯机构，包括工作台（1），其特征在于：在所述工作台（1）上设置有下折弯模具组件，在所述下折弯模具组件的左右两侧分别设置有可调节挡板（2）和推动机构（3），所述下折弯模具组件包括设置在所述工作台（1）上的下折弯模具安装组件，所述下折弯模具安装组件包括前支撑台（4）和后支撑台（5），在所述前支撑台（4）与后支撑台（5）之间的所述工作台（1）上设置有下折弯模具，所述下折弯模具包括固定在所述工作台（1）上的底座（6），在所述底座（6）上设置有下折弯模座（7），所述下折弯模座（7）通过所述底座（6）上的数个弹簧支撑件（8）支撑，在所述下折弯模座（7）下端设置有固定部，在所述固定部内设置有固定数个所述弹簧支撑件（8）的数个固定槽，所述弹簧支撑件（8）的上端通过螺丝固定在所述固定槽内，在所述前支撑台（4）的上端和所述下折弯模座（7）的下表面上设置有相互配合的圆弧槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炽秋，
申请(专利权)人：马鞍山市中元机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34