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高效节能热风炉制造技术

技术编号:2435836 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高效节能热风炉,属取暖设备技术领域,本实用新型专利技术由炉外壁、炉内壁、受热空气层、炉内热风管、炉外热风管、热风管接头、风机、烟道出口、隔板和炉门组成;炉外壁焊接在炉内壁的底座上,炉外壁和炉内壁间为上开口和下接有热风管接头的受热空气层,炉内热风管的垂直上端焊接在隔板的进风口上,炉内热风管的水平端焊接在前炉内壁的出风口上,安装在室内地面下的炉外热风管的热风入口与热风管接头相接,炉外热风管的热风出口与室内空气相通,风机密封安装在炉外壁的上端,本实用新型专利技术用于热风取暖,具有升温快、节省燃料和投资、使用范围广的有益效果和优点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高效节能热风炉,尤其适用于各种家庭、各种小店、菌棚、菜棚、车库,还可用于烘干农副产品、山产品、板方、洗衣房衣物等场合和领域。
技术介绍
现有的用于家庭生活取暖的有电暖器、锅灶锅炉一体式或分离式的、火墙火炕式等各种各样设备,各种小店、菌棚、菜棚、车库或用于烘干农副产品、山产品、板方、洗衣房衣物等场合和领域使用的取暖设备种类就更多,普遍存在的问题是耗电耗燃料多、设备多、投资大、升温慢、供热效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效节能热风炉,用来解决取暖设备中存在的耗电多、设备多、投资大、温升慢的问题。高效节能热风炉由炉外壁、炉内壁、受热空气层、炉内热风管、炉外热风管、热风管接头、风机、烟道出口、隔板和炉门组成;炉外壁和炉内壁为长立方体,炉外壁焊接在炉内壁的底座上,炉内壁的内下部安装固定有炉篦,炉外壁和炉内壁间为上开口和下接有热风管接头的受热空气层,炉内热风管的垂直上端焊接在隔板的进风口上,炉内热风管的水平端焊接在前炉内壁的出风口上,安装在室内地面下的炉外热风管的热风入口与热风管接头相接,炉外热风管的热风出口与室内空气相通,风机密封安装在炉外壁的上端,炉外壁和炉内壁的上后侧的烟道出口与火墙或火炕或烟囱相通,炉外壁和炉内壁的前侧开有进燃料口和出灰口并安装有炉门;本技术用于室内、大棚、车库等场所的热风取暖,还可用于烘干农副产品、山产品、板方、洗衣房衣物等。本技术的有益效果、优点和特点 1、升温快、节省燃料比普通的水暖炉升温快40%~60%,点火后30分钟,室内的温度可达18℃以上;节省燃料50%以上。2、不用暖器片和其它配件,循环管路少,安装费用低,安装时间短,可节约投资50%左右。3、使用范围广本技术适用于各种家庭、小店、菌棚、菜棚、车库,还可用于烘干农副产品、山产品、板方、洗衣房衣物等。4、与水暖锅炉相比,不用年年清洗,节约费用,不会冻炉和管道。5、具有火力和热风双效取暖功能。附图说明图1不含风机时本技术的投影视图。图2图1的内部结构右侧视图。图3图1的俯视图。图4本技术的主视图。图5炉内壁结构的俯视图。图6隔板的俯视图。图7炉内热风管的右侧视图。图8炉外热风管的俯视图。图中1.炉外壁,2.炉内壁,3.受热空气层,4.炉内热风管,5.炉外热风管,6.热风管接头,7.风机,8.烟道出口,9.隔板,10.炉门,11.进风口,12.出风口,13.炉内壁底座,14.炉篦,15.上开口,16.热风出口,17.热风入口。具体实施方式以下结合附图再说明一下本技术的具体实施方式如图1和图2所示高效节能热风炉由炉外壁1、炉内壁2、受热空气层3、炉内热风管4、炉外热风管5、热风管接头6、风机7、烟道出口8、隔板9和炉门10组成;炉外壁1和炉内壁2为长立方体,炉外壁1焊接在炉内壁2的底座13上,炉内壁2的内下部安装固定有炉篦14,炉外壁1和炉内壁2间为上开口15和下接有热风管接头6的受热空气层3,炉内热风管4的垂直上端焊接在隔板9的进风口11上,炉内热风管4的水平端焊接在前炉内壁2的出风口12上,安装在室内地面下的炉外热风管5的热风入口17与热风管接头6相接,炉外热风管5的热风出口16与室内空气相通,风机7密封安装在炉外壁1的上端,炉外壁1和炉内壁2的上后侧的烟道出口8与火墙或火炕烟囱相通,炉外壁1和炉内壁2的前侧开有进燃料口和出灰口并安装有炉门10。具体工作过程打开炉门10,从进燃料口向炉篦上添加燃料并点燃,然后打开风机7,冷风从上开口15和进风口11进入受热空气层3和炉内热风管4,被炉火加热的炉内热风管4中的气体进入受热空气层3内,并与其内的热气混合后再经热风管接头6进入炉外热风管5,炉外热风管5加热地面后再由其热风出口16排入空气中用来加热空气,最后达到升温取暖的目的。本技术适用于各种家庭、小店、菌棚、菜棚、车库,还可用于烘干农副产品、山产品、板方、洗衣房衣物等场合和领域。权利要求1.一种高效节能热风炉,由炉外壁(1)、炉内壁(2)、受热空气层(3)、炉内热风管(4)、炉外热风管(5)、热风管接头(6)、风机(7)、烟道出口(8)、隔板(9)和炉门(10)组成,其特征在于炉外壁(1)和炉内壁(2)为长立方体,炉外壁(1)焊接在炉内壁(2)的底座(13)上,炉外壁(1)和炉内壁(2)间为上有开口(15)和下接有热风管接头(6)的受热空气层(3),炉内热风管(4)的垂直上端焊接在隔板(9)的进风口(11)上,炉内热风管(4)的水平端焊接在前炉内壁(2)的出风口(12)上,安装在室内地面下的炉外热风管(5)的热风入口(17)与热风管接头(6)相接,炉外热风管(5)的热风出口(16)与室内空气相通,风机(7)密封安装在炉外壁(1)的上端,炉外壁(1)和炉内壁(2)的上后侧为烟道出口(8)。2.如权利要求1所述的高效节能热风炉,其特征在于烟道出口(8)与火墙或火炕或烟囱相通,炉内壁(2)的内下部安装固定有炉篦(14),炉外壁(1)和炉内壁(2)的前侧开有进燃料口和出灰口并安装有炉门(10)。专利摘要本技术涉及一种高效节能热风炉,属取暖设备
,本技术由炉外壁、炉内壁、受热空气层、炉内热风管、炉外热风管、热风管接头、风机、烟道出口、隔板和炉门组成;炉外壁焊接在炉内壁的底座上,炉外壁和炉内壁间为上开口和下接有热风管接头的受热空气层,炉内热风管的垂直上端焊接在隔板的进风口上,炉内热风管的水平端焊接在前炉内壁的出风口上,安装在室内地面下的炉外热风管的热风入口与热风管接头相接,炉外热风管的热风出口与室内空气相通,风机密封安装在炉外壁的上端,本技术用于热风取暖,具有升温快、节省燃料和投资、使用范围广的有益效果和优点。文档编号F24H3/02GK2777431SQ20052002052公开日2006年5月3日 申请日期2005年4月1日 优先权日2005年4月1日专利技术者陈长海 申请人:陈长海本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高效节能热风炉,由炉外壁(1)、炉内壁(2)、受热空气层(3)、炉内热风管(4)、炉外热风管(5)、热风管接头(6)、风机(7)、烟道出口(8)、隔板(9)和炉门(10)组成,其特征在于:炉外壁(1)和炉内壁(2)为长立方体,炉外壁(1)焊接在炉内壁(2)的底座(13)上,炉外壁(1)和炉内壁(2)间为上有开口(15)和下接有热风管接头(6)的受热空气层(3),炉内热风管(4)的垂直上端焊接在隔板(9)的进风口(11)上,炉内热风管(4)的水平端焊接在前炉内壁(2)的出风口(12)上,安装在室内地面下的炉外热风管(5)的热风入口(17)与热风管接头(6)相接,炉外热风管(5)的热风出口(16)与室内空气相通,风机(7)密封安装在炉外壁(1)的上端,炉外壁(1)和炉内壁(2)的上后侧为烟道出口(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈长海
申请(专利权)人:陈长海
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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