复合换热式热风炉制造技术

技术编号：2435835 阅读：166 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种复合换热式热风炉。主要解决热风炉使用寿命短、安全性能差、结构复杂及成本高的问题。其特征在于：炉体（２０）下方置有炉膛（２），炉腔（２６）通过上升管（６）及下降管（７）连通，上升管（６）及下降管（７）分别与上下联箱（８，９）相联接；散热管（１０）一侧连有轴流风机（１１）；炉膛（２）上方置有烟箱（１２，１４，２５），烟箱（１２，１４，２５）之间置有烟管（１３），烟箱（１２，２５）之间有烟箱隔板（２４），烟箱隔板（２４）上设有落灰孔（１７）及落灰孔挡板（１８）；烟箱（１２）与烟气出口（１９）相通，烟箱（１４）上连有清灰门（１５）。该热风炉使用寿命长，结构简单，安全性能好，高效节能且连续使用稳定。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热风炉，尤其是复合换热式热风炉。
技术介绍
目前，热风炉一般采用钢板隔层换热式、热管换热式和导热介质换热式等，但由于钢板隔层换热式氧化严重，寿命短，即使采用价格昂贵的耐热钢材加工的内壁，其寿命仅为一至三年，脱落的氧化层容易引起可燃物燃烧，用于煤矿非常危险，热管换热式容易出现爆管现象，热管容易出现灰堵，露点腐蚀等问题。中国专利98204710.x中公开的是一种循环式热风炉，炉膛仍然使用耐火材料，结构复杂且成本高。
技术实现思路
为了解决现在热风炉使用寿命短、安全性能差、结构复杂及成本高的问题，本技术提供一种复合换热式热风炉，该热风炉使用寿命长，结构简单，安全性能好，高效节能且连续使用稳定。本技术的技术方案是一种复合换热式热风炉，包括炉体、由上、下联箱及散热管组成的散热器，炉体下方置有炉膛，炉膛由若干隔层隔开，炉膛内安装有炉条，炉腔通过若干根上升管及若干根下降管连通，上升管及下降管分别与上下联箱相联接；散热管一侧连有轴流风机；炉膛上方置有烟箱，烟箱外则设有翅片；烟箱之间置有若干烟管，烟箱之间设有烟箱隔板，烟箱隔板上设有落灰孔及落灰孔挡板；烟箱与烟气出口相通，烟箱上连有清灰门。上述炉条的截面为“T”型。本技术具有的有益效果是该复合换热式热风炉通过炉腔内导热介质的吸热交换，使所用材料始终处于较低的使用温度，延长了炉体的使用寿命；通过介质的吸收、放热过程，减缓了炉体的热胀冷缩的速率，避免了结构变形，保持了稳定的工作状态；采用低温大风量，不存在引起可燃物燃烧的问题，安全性能好，适用范围广泛；使用轴流风机，节电效果更加明显。附图说明附图1是本技术的主视图；附图2...

【技术保护点】
一种复合换热式热风炉，包括炉体（２０）、由上、下联箱（８，９）及散热管（１０）组成的散热器，其特征在于：炉体（２０）下方置有炉膛（２），炉膛（２）由若干隔层（３）隔开，炉膛（２）内安装有炉条（４），炉腔（２６）通过若干根上升管（６）及若干根下降管（７）连通，上升管（６）及下降管（７）分别与上下联箱（８，９）相联接；散热管（１０）一侧连有轴流风机（１１）；炉膛（２）上方置有烟箱（１２，１４，２５），烟箱（２５）外则设有翅片（１６）；烟箱（１２，１４，２５）之间置有若干烟管（１３），烟箱（１２，２５）之间设有烟箱隔板（２４），烟箱隔板（２４）上设有落灰孔（１７）及落灰孔挡板（１８）；烟箱（１２）与烟气出口（１９）相通，烟箱（１４）上连有清灰门（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王传仁，
申请(专利权)人：王传仁，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]

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