一种物料混合器制造技术

本实用新型专利技术属于混合器技术领域，尤其为一种物料混合器，包括混料桶，所述混料桶的顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有卡座，所述卡座的内侧卡合连接有第一刮板，所述搅拌轴的底端螺旋连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有切割刀，所述切割刀的另一端固定连接有固定杆；通过设置的固定板、卡座、切割刀、第一刮板与第二刮板，使用切割刀可对物料进行打碎，防止物料结块，使得物料的混合更加均匀，使用刮板对桶的内侧壁进行清理，防止物料粘在桶内，减少物料混合不均匀的情况出现，且后续清洁时，利用刮板亦可快速清理洁净。

A material mixer

【技术实现步骤摘要】
一种物料混合器
本技术属于混合器
，更具体地，涉及一种物料混合器。
技术介绍
用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作，其中涉及流体物料的，属流体动力过程，混合在化工生产中的应用十分普遍，其目的主要是：①制备各种均匀的混合物，如溶液、乳浊液、悬浮液及浆状、糊状或固体粉粒混合物等；②为某些单元操作(如萃取、吸附、换热等)或化学反应过程提供良好的条件，在制备均匀混合物时，混合效果以混合物的混合程度即所达到的均匀性来衡量，在加速物理或化学过程时，混合效果常用传质总系数、传热系数或反应速率增大的程度来衡量，混合的方法有多种，如机械式混合、气动式混合、冲动式混合等，其中机械式混合较为常见，随着社会发展与进步，对物料混合器的需求愈加强烈。现有的技术存在以下问题：在进行混合物料时，不能保证结块的物料被打碎，不然会影响混料的效果，且在混料时不能确保物料不会粘在混料桶内壁，使用较为不便。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种物料混合器，具有减少物料堆积，混合均匀的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料混合器，包括混料桶，所述混料桶的顶端连通有注水管，所述混料桶的右端内侧开设有注料口，所述混料桶的顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧开设有滤孔，所述固定板的另一侧固定连接有卡座，所述卡座的内侧卡合连接有第一刮板，所述搅拌轴的底端螺旋连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有切割刀，所述切割刀的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有第二刮板，所述混料桶的左端内侧开设有出料口，所述出料口的内侧嵌设有密封塞，所述混料桶的底端固定连接有三角支架。优选的，所述电机通过电线电性连接于外界电源。优选的，所述固定板的个数为三个，且所述固定板呈均匀等间距分布，且所述滤孔呈矩形阵列分布。优选的，所述卡座与第一刮板的结构相匹配，且所述卡座与第一刮板的个数均为三个。优选的，所述第一刮板为可拆卸式结构，且所述第一刮板与混料桶的内侧壁贴合连接。优选的，所述第一刮板与第二刮板均为柔性结构，且所述第二刮板与混料桶的底端内侧壁贴合连接。优选的，所述密封塞与出料口的尺寸相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的固定板、卡座、切割刀、第一刮板与第二刮板，利用电机带动搅拌轴转动，便于后续利用固定板对物料进行混合搅拌，同时，使用切割刀可对物料进行打碎，防止物料结块，使得物料的混合更加均匀，且利用卡座连接第一刮板，便于使用第一刮板对桶的内侧壁进行清理，防止物料粘在桶内，且使用第二刮板对桶的底端内侧壁进行清理，防止物料在桶的底部内侧堆积，减少物料混合不均匀的情况出现，本设置使用简单便捷，使得物料混合更加均匀，减少物料的浪费，且后续清洁时，利用刮板亦可快速清理洁净。本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的混料桶外观结构示意图；图中：1、混料桶；2、注水管；3、注料口；4、电机；5、搅拌轴；6、固定板；7、滤孔；8、卡座；9、第一刮板；10、连接轴；11、切割刀；12、固定杆；13、第二刮板；14、出料口；15、密封塞；16、三角支架。具体实施方式下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。实施例1请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种物料混合器，包括混料桶1，混料桶1的顶端连通有注水管2，混料桶1的右端内侧开设有注料口3，混料桶1的顶端固定连接有电机4，电机4的主轴末端固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的一侧固定连接有固定板6，固定板6的内侧开设有滤孔7，固定板6的另一侧固定连接有卡座8，卡座8的内侧卡合连接有第一刮板9，搅拌轴5的底端螺旋连接有连接轴10，连接轴10的另一端固定连接有切割刀11，切割刀11的另一端固定连接有固定杆12，固定杆12的另一端固定连接有第二刮板13，混料桶1的左端内侧开设有出料口14，出料口14的内侧嵌设有密封塞15，混料桶1的底端固定连接有三角支架16。本实施例中：电机4的型号为信达电机-RV40。本实施方案中：通过设置的固定板6、卡座8、切割刀11、第一刮板9与第二刮板13，利用电机4带动搅拌轴5转动，便于后续利用固定板6对物料进行混合搅拌，同时，使用切割刀11可对物料进行打碎，防止物料结块，使得物料的混合更加均匀，且利用卡座8连接第一刮板9，便于使用第一刮板9对桶的内侧壁进行清理，防止物料粘在桶内，且使用第二刮板13对桶的底端内侧壁进行清理，防止物料在桶的底部内侧堆积，减少物料混合不均匀的情况出现，本设置使用简单便捷，使得物料混合更加均匀，减少物料的浪费，且后续清洁时，利用刮板亦可快速清理洁净。具体的，电机4通过电线电性连接于外界电源；便于后续混料使用。具体的，固定板6的个数为三个，且固定板6呈均匀等间距分布，且滤孔7呈矩形阵列分布；方便了进行混料，使得混料更加均匀。具体的，卡座8与第一刮板9的结构相匹配，且卡座8与第一刮板9的个数均为三个；方便利用第一刮板9对桶内壁进行清理，防止物料粘在桶内壁上。具体的，第一刮板9为可拆卸式结构，且第一刮板9与混料桶1的内侧壁贴合连接；便于清理桶底端内侧壁上的物料，减少物料在桶底堆积。具体的，第一刮板9与第二刮板13均为柔性结构，且第二刮板13与混料桶1的底端内侧壁贴合连接；便于清理桶内壁上的物料，使用便捷。具体的，密封塞15与出料口14的尺寸相匹配；便于堵住出料口14，且方便后续出料使用。本技术的工作原理及使用流程：使用前本设备利用电线电性连接于外界电源，将物料经过注料口3投入到混料桶1内，然后使用注水管2对桶内进行注水，便于物料混合，利用电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动固定板6转动，利用固定板6内的滤孔7进行过滤，同时利用固定板6进行搅拌混合，另外，固定板6通过卡座8带动第一刮板9转动，使用第一刮板9对桶的内壁进行清理，防止物料粘在桶的内壁上，同时，搅拌轴5通过连接轴10带动切割刀11对物料进行打碎，防止物料结块，避免影响混合效果，且，切割刀11会通过固定杆12带动第二刮板13对桶底端内侧壁进行清理，防止物料在桶的内侧底部堆积，混料完成后，可取出密封塞15进行取料。...

【技术保护点】
1.一种物料混合器，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的顶端连通有注水管(2)，所述混料桶(1)的右端内侧开设有注料口(3)，所述混料桶(1)的顶端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的主轴末端固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的一侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内侧开设有滤孔(7)，所述固定板(6)的另一侧固定连接有卡座(8)，所述卡座(8)的内侧卡合连接有第一刮板(9)，所述搅拌轴(5)的底端螺旋连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的另一端固定连接有切割刀(11)，所述切割刀(11)的另一端固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的另一端固定连接有第二刮板(13)，所述混料桶(1)的左端内侧开设有出料口(14)，所述出料口(14)的内侧嵌设有密封塞(15)，所述混料桶(1)的底端固定连接有三角支架(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料混合器，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的顶端连通有注水管(2)，所述混料桶(1)的右端内侧开设有注料口(3)，所述混料桶(1)的顶端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的主轴末端固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的一侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内侧开设有滤孔(7)，所述固定板(6)的另一侧固定连接有卡座(8)，所述卡座(8)的内侧卡合连接有第一刮板(9)，所述搅拌轴(5)的底端螺旋连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的另一端固定连接有切割刀(11)，所述切割刀(11)的另一端固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的另一端固定连接有第二刮板(13)，所述混料桶(1)的左端内侧开设有出料口(14)，所述出料口(14)的内侧嵌设有密封塞(15)，所述混料桶(1)的底端固定连接有三角支架(16)。


2.根据权利要求1所述的一种物料混合器，其特征在于：所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟，
申请(专利权)人：马鞍山盛平新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34