本实用新型专利技术是一种饮料生产用均质装置，包括机体，其特征在于，所述机体的底部固接有若干竖直的支脚，所述机体呈中空的圆柱体结构设置，所述旋转上压座的外壁与所述机体的内壁贴合设置，所述机体的底部外侧固接有驱动壳体，所述机体的外壁上方安有加压泵，所述加压泵通过管道与所述机体的内部连通，所述管道与所述机体的连接端位于所述固定下压座的下方。本实用新型专利技术结构紧凑，运转稳定，通过设置旋转上压座，固定下压座，安有混料桨的混料轴，配合加压泵，改善了均质化效果，同时有效缩短了饮料的细化时间，减少了饮料沉积结块的情况，进而满足了饮料的生产要求。
A homogenizing device for beverage production
【技术实现步骤摘要】
一种饮料生产用均质装置
本技术涉及均质装置
，尤其涉及一种饮料生产用均质装置。
技术介绍
饮料即饮品，是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，饮料大部分为浓浆饮料，在生产浓浆饮料过程中，往往需要均质装置对饮料料液进行细化均质处理。然而，当前使用的匀质装置存在细化时间长，均质化效果不理想的问题，饮料易沉积结块，无法满足饮料的生产要求。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种饮料生产用均质装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种饮料生产用均质装置，包括机体，其特征在于，所述机体的底部固接有若干竖直的支脚，所述机体呈中空的圆柱体结构设置，所述机体的顶端开口同轴固接有上壳体，所述上壳体的内径大于所述机体的内径，所述上壳体的顶端安有顶板，所述顶板的顶端外部中心连有底部开口的安装箱体，所述安装箱体的底部与所述上壳体的内部相连通，所述安装箱体内通过安装架转动安有凸轮，所述凸轮的驱动端同轴安有电机一，所述电机一安装在所述安装架上，所述凸轮的下方横向设有升降板，所述升降板位于所述上壳体内，所述升降板上设有若干关于所述电机一对称的竖直的导向杆，所述导向杆的顶端固接在所述顶板的下表面，所述导向杆的底部穿过所述升降板固接有限位板，所述上壳体上位于所述限位板下方的侧壁上安有进料管，位于所述升降板上方的所述导向杆上同轴套有弹簧组件，所述弹簧组件的顶端与所述顶板固接，所述弹簧组件的底部与所述升降板固接，所述升降板下表面的中心竖直安有电机二，所述电机二的驱动端固接有水平的旋转上压座，所述旋转上压座的外壁与所述机体的内壁贴合设置，所述旋转上压座的下部设有中空的锥形结构，所述旋转上压座的顶端上部设有以所述电机二与所述旋转上压座连接处为圆心的环形滑道，所述旋转上压座与所述升降板之间竖直设有若干关于所述电机二对称的连接杆，所述连接杆的顶端固接在所述升降板上，所述连接杆的底部固接有倒T字形滑块，所述倒T字形滑块滑动在所述环形滑道内，所述机体内的上部横向固接有与所述旋转上压座对应的固定下压座，所述固定下压座的上部与所述旋转上压座的下部相适配，所述固定下压座的一端设有条形漏料孔，所述条形漏料孔上设有挡料板，所述挡料板的一端依次贯穿所述固定下压座的端壁、所述机体的侧壁连有拉环，所述机体的底部外侧固接有驱动壳体，所述驱动壳体内的中心竖直安有电机三，所述电机三的驱动端同轴固接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，每个所述从动齿轮上均同轴固接有混料轴，所述混料轴的底部转动安装在所述驱动壳体内的底部，所述混料轴的上部贯穿所述机体的底部位于所述固定下压座下方的所述机体内，所述混料轴与所述机体的连接端安有密封垫，位于所述机体内的所述混料轴上由上到下等间距固接有若干混料桨，相邻所述混料轴上的所述混料桨交错设置，所述机体的侧壁底部安有出料管，所述出料管和所述进料管的管道上均安有电磁阀，所述机体的外壁上方安有加压泵，所述加压泵通过管道与所述机体的内部连通，所述管道与所述机体的连接端位于所述固定下压座的下方。所述机体采用不锈钢机体。所述电机一、所述电机二和所述电机三均为伺服电机。本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，运转稳定，通过设置旋转上压座，固定下压座，安有混料桨的混料轴，配合加压泵，改善了均质化效果，同时有效缩短了饮料的细化时间，减少了饮料沉积结块的情况，进而满足了饮料的生产要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-支脚；2-驱动壳体；3-机体；4-出料管；5-混料轴；6-混料桨；7-固定下压座；8-加压泵；9-上壳体；10-进料管；11-升降板；12-导向杆；13-弹簧组件；14-顶板；15-安装箱体；16-安装架；17-电机一；18-凸轮；19-电机二；20-连接杆；21-倒T字形滑块；22-环形滑道；23-旋转上压座；24-条形漏料孔；25-挡料板；26-拉环；27-主动齿轮；28-电机三；29-从动齿轮；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种饮料生产用均质装置，包括机体3，其特征在于，所述机体3的底部固接有若干竖直的支脚1，所述机体3呈中空的圆柱体结构设置，所述机体3的顶端开口同轴固接有上壳体9，所述上壳体9的内径大于所述机体3的内径，所述上壳体9的顶端安有顶板14，所述顶板14的顶端外部中心连有底部开口的安装箱体15，所述安装箱体15的底部与所述上壳体9的内部相连通，所述安装箱体15内通过安装架16转动安有凸轮18，所述凸轮18的驱动端同轴安有电机一17，所述电机一17安装在所述安装架16上，所述凸轮18的下方横向设有升降板11，所述升降板11位于所述上壳体9内，所述升降板11上设有若干关于所述电机一17对称的竖直的导向杆12，所述导向杆12的顶端固接在所述顶板14的下表面，所述导向杆12的底部穿过所述升降板11固接有限位板，所述上壳体9上位于所述限位板下方的侧壁上安有进料管10，位于所述升降板11上方的所述导向杆12上同轴套有弹簧组件13，所述弹簧组件13的顶端与所述顶板14固接，所述弹簧组件13的底部与所述升降板11固接，所述升降板11下表面的中心竖直安有电机二19，所述电机二19的驱动端固接有水平的旋转上压座23，所述旋转上压座23的外壁与所述机体3的内壁贴合设置，所述旋转上压座23的下部设有中空的锥形结构，所述旋转上压座23的顶端上部设有以所述电机二19与所述旋转上压座23连接处为圆心的环形滑道22，所述旋转上压座23与所述升降板11之间竖直设有若干关于所述电机二19对称的连接杆20，所述连接杆20的顶端固接在所述升降板11上，所述连接杆20的底部固接有倒T字形滑块21，所述倒T字形滑块21滑动在所述环形滑道22内，所述机体3内的上部横向固接有与所述旋转上压座23对应的固定下压座7，所述固定下压座7的上部与所述旋转上压座23的下部相适配，所述固定下压座7的一端设有条形漏料孔24，所述条形漏料孔24上设有挡料板25，所述挡料板25的一端依次贯穿所述固定下压座7的端壁、所述机体3的侧壁连有拉环26，所述机体3的底部外侧固接有驱动壳体2，所述驱动壳体2内的中心竖直安有电机三28，所述电机三28的驱动端同轴固接有主动齿轮27，所述主动齿轮27的左右两侧均啮合有从动齿轮29，每个所述从动齿轮29上均同轴固接有混料轴5，所述混料轴5的底部转动安装在所述驱动壳体2内的底部，所述混料轴5的上部贯穿所述机体3的底部位于所述固定下压座7下方的所述机体3内，所述混料轴5与所述机体3的连接端安有密封垫，位于所述机体3内的所述混料轴5上由上到下等间距固接有若干混料桨6，相邻所述混料轴5上的所述混料桨6交错设置，所述机体3的侧壁底部安有出料管4，所述出料管4和所述进料管10的管道上均安有电磁阀，所述机体3的外壁上方安有加压泵8，所述加压泵8通过管道与所述机体3的内部连通，所述管道与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饮料生产用均质装置，包括机体(3)，其特征在于，所述机体(3)的底部固接有若干竖直的支脚(1)，所述机体(3)呈中空的圆柱体结构设置，所述机体(3)的顶端开口同轴固接有上壳体(9)，所述上壳体(9)的内径大于所述机体(3)的内径，所述上壳体(9)的顶端安有顶板(14)，所述顶板(14)的顶端外部中心连有底部开口的安装箱体(15)，所述安装箱体(15)的底部与所述上壳体(9)的内部相连通，所述安装箱体(15)内通过安装架(16)转动安有凸轮(18)，所述凸轮(18)的驱动端同轴安有电机一(17)，所述电机一(17)安装在所述安装架(16)上，所述凸轮(18)的下方横向设有升降板(11)，所述升降板(11)位于所述上壳体(9)内，所述升降板(11)上设有若干关于所述电机一(17)对称的竖直的导向杆(12)，所述导向杆(12)的顶端固接在所述顶板(14)的下表面，所述导向杆(12)的底部穿过所述升降板(11)固接有限位板，所述上壳体(9)上位于所述限位板下方的侧壁上安有进料管(10)，位于所述升降板(11)上方的所述导向杆(12)上同轴套有弹簧组件(13)，所述弹簧组件(13)的顶端与所述顶板(14)固接，所述弹簧组件(13)的底部与所述升降板(11)固接，所述升降板(11)下表面的中心竖直安有电机二(19)，所述电机二(19)的驱动端固接有水平的旋转上压座(23)，所述旋转上压座(23)的外壁与所述机体(3)的内壁贴合设置，所述旋转上压座(23)的下部设有中空的锥形结构，所述旋转上压座(23)的顶端上部设有以所述电机二(19)与所述旋转上压座(23)连接处为圆心的环形滑道(22)，所述旋转上压座(23)与所述升降板(11)之间竖直设有若干关于所述电机二(19)对称的连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶端固接在所述升降板(11)上，所述连接杆(20)的底部固接有倒T字形滑块(21)，所述倒T字形滑块(21)滑动在所述环形滑道(22)内，所述机体(3)内的上部横向固接有与所述旋转上压座(23)对应的固定下压座(7)，所述固定下压座(7)的上部与所述旋转上压座(23)的下部相适配，所述固定下压座(7)的一端设有条形漏料孔(24)，所述条形漏料孔(24)上设有挡料板(25)，所述挡料板(25)的一端依次贯穿所述固定下压座(7)的端壁、所述机体(3)的侧壁连有拉环(26)，所述机体(3)的底部外侧固接有驱动壳体(2)，所述驱动壳体(2)内的中心竖直安有电机三(28)，所述电机三(28)的驱动端同轴固接有主动齿轮(27)，所述主动齿轮(27)的左右两侧均啮合有从动齿轮(29)，每个所述从动齿轮(29)上均同轴固接有混料轴(5)，所述混料轴(5)的底部转动安装在所述驱动壳体(2)内的底部，所述混料轴(5)的上部贯穿所述机体(3)的底部位于所述固定下压座(7)下方的所述机体(3)内，所述混料轴(5)与所述机体(3)的连接端安有密封垫，位于所述机体(3)内的所述混料轴(5)上由上到下等间距固接有若干混料桨(6)，相邻所述混料轴(5)上的所述混料桨(6)交错设置，所述机体(3)的侧壁底部安有出料管(4)，所述出料管(4)和所述进料管(10)的管道上均安有电磁阀，所述机体(3)的外壁上方安有加压泵(8)，所述加压泵(8)通过管道与所述机体(3)的内部连通，所述管道与所述机体(3)的连接端位于所述固定下压座(7)的下方。/n...
【技术特征摘要】
1.一种饮料生产用均质装置，包括机体(3)，其特征在于，所述机体(3)的底部固接有若干竖直的支脚(1)，所述机体(3)呈中空的圆柱体结构设置，所述机体(3)的顶端开口同轴固接有上壳体(9)，所述上壳体(9)的内径大于所述机体(3)的内径，所述上壳体(9)的顶端安有顶板(14)，所述顶板(14)的顶端外部中心连有底部开口的安装箱体(15)，所述安装箱体(15)的底部与所述上壳体(9)的内部相连通，所述安装箱体(15)内通过安装架(16)转动安有凸轮(18)，所述凸轮(18)的驱动端同轴安有电机一(17)，所述电机一(17)安装在所述安装架(16)上，所述凸轮(18)的下方横向设有升降板(11)，所述升降板(11)位于所述上壳体(9)内，所述升降板(11)上设有若干关于所述电机一(17)对称的竖直的导向杆(12)，所述导向杆(12)的顶端固接在所述顶板(14)的下表面，所述导向杆(12)的底部穿过所述升降板(11)固接有限位板，所述上壳体(9)上位于所述限位板下方的侧壁上安有进料管(10)，位于所述升降板(11)上方的所述导向杆(12)上同轴套有弹簧组件(13)，所述弹簧组件(13)的顶端与所述顶板(14)固接，所述弹簧组件(13)的底部与所述升降板(11)固接，所述升降板(11)下表面的中心竖直安有电机二(19)，所述电机二(19)的驱动端固接有水平的旋转上压座(23)，所述旋转上压座(23)的外壁与所述机体(3)的内壁贴合设置，所述旋转上压座(23)的下部设有中空的锥形结构，所述旋转上压座(23)的顶端上部设有以所述电机二(19)与所述旋转上压座(23)连接处为圆心的环形滑道(22)，所述旋转上压座(23)与所述升降板(11)之间竖直设有若干关于所述电机二(19)对称的连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶端固接在所述升降板(11)上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东星，
申请(专利权)人：天津市康世生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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