一种卧式快装锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式快装锅炉，锅炉本体两端分别设有拱形管板，拱形管板之间水平的设有螺纹烟管，与传统的平管板相比，受力状况得以完全改善，对流受热面采用螺纹烟管，强化了烟气在烟管内的扰动，可使传热系数增加１．７～２倍，由于翼形烟道是由炉体内的水冷壁构成，既是烟道又是辐射受热面，这样使快装锅炉结构更紧凑的，降低了炉体的散热损失，经过翼形烟道进入螺纹烟管的烟气温度只有６００度左右，消除了在拱形管板上产生的热应力。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉领域，具体地说是涉及一种4T/H卧式快装锅炉。
技术介绍
目前，4T/H卧式快装锅炉广泛用于各企事业单位，传统的锅壳式锅炉烟气的第二回程和第三回程均是在烟管内实现的，即双回程双向流动。烟管采用光管，此种结构，由于管板承受能力差，必须在锅筒内部设置附加支撑杆等加强零部件，制造工艺比较复杂，同时由于炉膛的高温烟气进入第一回程烟管入口，烟气的温度达800度，锅炉烟气第二回程和第三回程均是在烟管内实现的，通过管板和烟管在作双向流动时，与锅筒内汽水混合物温差较大，易产生热应力，经常使管板产生鼓包及开裂等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、安全高效的卧式快装锅炉。为解决上述技术问题，本技术技术方案是一种卧式快装锅炉，包括加煤装置、燃烧设备、锅炉本体、进水管、出汽管、下降管、炉膛、烟道、省煤器、外护板所组成，所述的锅炉本体两端分别设有拱形管板，拱形管板之间水平的设有螺纹烟管，并通过拱形管板分别与锅炉本体外部的前烟室和烟道相通，沿锅炉本体的两侧轴线以下的位置上下交叉的设有与锅炉本体相通的外侧上升管、内侧上升管，与锅炉本体外侧所围空间构成翼形烟道。由于翼形烟道是由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式快装锅炉，包括加煤装置（１）、燃烧设备（２）锅炉本体（３）、进水管（１４）、出汽管（１３）、下降管（１７）、炉膛（９）、烟道（４）、省煤器（５）、外护板（６）所组成，其特征在于：所述的锅炉本体（３）两端分别设有拱形管板（１０），拱形管板（１０）之间水平的设有螺纹烟管（１１），并通过拱形管板（１０）分别与锅炉本体（３）外部的前烟室（８）和烟道（４）相通，沿锅炉本体（３）的两侧轴线以下的位置上下交叉的设有与锅炉本体（３）相通的外侧上升管（１５）、内侧上升管（１６），与锅炉本体（３）外侧所围空间构成翼形烟道（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王东风，汪起江，李德华，孙伸平，陈秋明，
申请(专利权)人：安徽金鼎锅炉股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]