复合纤维纸坯、绝缘复合纸板及其制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种复合纤维纸坯、绝缘复合纸板及其制作工艺，所述复合纤维纸坯，由5％‑10％的芳纶半沉析纤维和芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物、90％‑95％的木浆，以及按照浆料重量的20‑25ppm的重量百分比浓度的塑性氨基树脂混合的复合纤维浆制备而成。改善了天然纤维的耐温性能和均匀一致性。该复合纤维纸坯的制作工艺，包括将芳纶半沉析纤维和芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者以及木浆的混合物投入混浆池中；将水溶性塑性氨基树脂投入所述混浆池中，得到复合纤维浆；将所述复合纤维浆按照0.25‑0.3％的浓度通过溢流或喷流成网形成复合纤维纸坯。本发明专利技术还包括适用于油浸式变压器的绝缘复合纸板及其制作工艺。

Composite fiber paper blank, insulating composite board and its manufacturing process

【技术实现步骤摘要】
复合纤维纸坯、绝缘复合纸板及其制作工艺
本专利技术涉及绝缘纸板领域，尤其涉及一种用于油浸式变压器的复合纤维纸坯、绝缘复合纸板及其制作工艺。
技术介绍
随着我国变压器制造技术的日新月异，以及我国电力变压器使用环境条件适应性要求日益提升，制造一种具备在B级绝缘条件下承担油浸状态下变压器绝缘的耐温绝缘纸板，作为B级变压器制造的经济型基础绝缘材料和结构型材料是解决科技发展与消解材料昂贵的经济难题，满足市场发展需要的当务之急。目前，国内外采用的大多是全芳纶纤维或全芳砜纶纤维纸板进行降级使用，材料成本高，用户难以承受，资源浪费也大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种复合纤维纸坯、绝缘复合纸板及其制作工艺。本专利技术提出一种复合纤维纸坯，按照绝干浆比例计，由90％-95％的木浆、5％-10％的芳纶半沉析纤维和芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物，以及按照浆料重量的20-25ppm的重量百分比浓度的水溶性塑性氨基树脂混合而成的复合纤维浆制备而成。本专利技术还提出一种上述所述的复合纤维纸坯的制作工艺，包括以下步骤：S1、按照绝干浆比例计，将90％-95％的木浆、5％-10％的芳纶半沉析纤维和芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物投入混浆池中；S2、将水溶性塑性氨基树脂按照所述混浆池的浆料重量的20ppm的重量百分比浓度投入所述混浆池中，混合均匀，得到复合纤维浆；S3、将步骤S2中所述复合纤维浆按照0.25-0.3％的浓度通过溢流或喷流成网形成复合纤维纸坯。优选地，在步骤S1之前还包括制备所述木浆：将绝缘纸浆通过水力碎浆、洗涤净化之后按照5-5.5％的浓度进入生浆储浆池，推力旋转浸泡，按照4-4.5％的浓度进入双盘磨多级精磨浆，得到所述木浆；和/或，在步骤S1之前还包括制备所述芳纶半沉析纤维和芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物：将芳纶半沉析纤维和/或芳砜纶半沉析纤维用水浸泡，按照3％-3.5％的浓度进行水力碎浆、水洗净化，之后按照2-2.5％的浓度进行精磨细化得到细化后的所述芳纶半沉析纤维和所述芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物。优选地，在步骤S3中，通过溢流或喷流成网形成复合纤维纸坯之前还包括将所述复合纤维浆按照0.25-0.3％的浓度通过强磁净化筛选、重力除渣以及旋翼筛纤维分级选去除金属杂质、重力杂质和粗大纤维。此外，本专利技术还提出一种绝缘复合纸板，包括上述所述的复合纤维纸坯、以及覆盖于所述复合纤维纸坯上下表面的芳纶纤维纸、芳砜纶纤维纸或者由芳纶纤维和芳砜纶纤维混合后制备的纸。同时，本专利技术还提出一种上述所述的绝缘复合纸板的制作工艺，包括以下步骤：T1、将芳纶半沉析纤维和芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物按照0.2-0.3％的浓度脱水形成纤维纸；T2、将步骤T1中的纤维纸覆盖于复合纤维纸坯的两个表面进行压榨脱水形成复合纸板。优选地，在步骤T2中，在温度为130℃～150℃下进行压榨脱水形成复合纸板；和/或，在步骤T2中，在压力为1.5～2.0MPa下进行压榨脱水、热压干燥，形成所述复合纸板。该复合纸板为低密度复合纸板。优选地，在步骤T2中，在压力为2.0～3.0MPa下进行压榨脱水、热压干燥，形成所述复合纸板。该复合纸板为中密度复合纸板。优选地，在步骤T2中，在压力为3.0～4.0MPa下进行压榨脱水、热压干燥，形成所述复合纸板。该复合纸板为高密度复合纸板。优选地，在步骤T2之后，还包括将热压干燥之后的复合纸板送入养生区，在恒温恒湿的环境中进行应力平衡时效处理。本专利技术与现有技术对比的有益效果包括：复合纤维纸坯在90％-95％木浆中加入5％-10％的芳纶半沉析纤维和芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物，氨基树脂中的氮原子上的自由电子对具有强极性，与天然木浆纤维中的羟基形成强电子极化效应，提高了木浆纤维的稳定性，提升了羟基脱离需要的能量，从而20-25ppm的重量百分比浓度的水溶性塑性氨基树脂的加入提高了纸的稳定性，进而改善了天然纤维的耐温性能和均匀一致性，可用于作为绝缘复合纸板的中间夹层。此外本专利技术提出的绝缘复合纸板在复合纤维纸坯的上下表层覆盖芳纶纤维纸、芳砜纶纤维纸或者由芳纶纤维和芳砜纶纤维混合后制备的纸，形成了较高耐温层封闭表面，隔离和阻断了高温状态下油中游离基对纸板的侵蚀，从而提高了变压器高温工作状态下绝缘纸板的使用寿命。该绝缘纸板为B级绝缘纸板，使纸板的工作温度提高到130℃以上，提升了绝缘纸板的耐温性能。中间层以木浆为主要原料，木浆的成本远远低于芳砜纶纤维或者芳纶纤维，从而很大程度上节约了成本。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，本具体实施方式提出的绝缘复合纸板是指可耐受130℃的温度的绝缘复合纸板。本实施例提出复合纤维纸坯，按照绝干浆比例计，由5％-10％的芳纶半沉析纤维和芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物、90％-95％的木浆，以及按照浆料重量的20-25ppm的重量百分比浓度的水溶性塑性氨基树脂混合而成的复合纤维浆制备而成。本实施例还提出了上述复合纤维纸坯的制作工艺，包括以下步骤：D1、选用优质绝缘纸浆，通过水力碎浆、纯水洗涤净化，按照5-5.5％的浓度进入生浆储浆池，推力旋转浸泡，按照4-4.5％的浓度进入双盘磨多级精磨浆，送至有螺旋推进的成浆池；D2、将芳砜纶半沉析纤维用水浸泡、按照3％～3.5％的浓度进行水力碎浆、水洗净化，之后按照2-2.5％的浓度进行精磨细化得到细化后的芳砜纶半沉析纤维，并送至半沉析浆成浆池；在其他实施例中也可以是将芳纶半沉析纤维和所述芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物用水浸泡，最后得到细化后的所述芳纶半沉析纤维和所述芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物。D3、将水溶性塑性氨基树脂按照2％的重量百分比浓度预溶解至带搅拌桨的树脂储存罐中；D3、按照绝干浆比例计，将90％-95％的木浆、5％-10％的细化后的芳砜纶半沉析纤维投入混浆池中；在其他实施例中，也可以是5％-10％的细化后的芳纶半沉析纤维和芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物投入混浆池中。D4、将水溶性塑性氨基树脂按照混浆池浆料重量的20ppm的重量百分比浓度投入混浆池中，混合均匀，得到复合纤维浆；D5、将充分混合均匀的复合纤维浆按照0.25％～0.3％的浓度，通过强磁净化筛选、三级锥形离心筛选(重力除渣)、以及旋翼筛纤维分级筛选去除金属杂质、其他重力杂质和粗大纤维；D6、将步骤D5处理后的复合纤维浆送至多网湿抄纸机的中段成型网，通过溢流或喷流成网形成复合纤维湿纸纸页。本具体实施方式还提出了一种绝缘复合纸板，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合纤维纸坯，其特征在于，按照绝干浆比例计，由5％-10％的芳纶半沉析纤维和芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物、90％-95％的木浆，以及按照浆料重量的20-25ppm的重量百分比浓度的水溶性塑性氨基树脂混合而成的复合纤维浆制备而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合纤维纸坯，其特征在于，按照绝干浆比例计，由5％-10％的芳纶半沉析纤维和芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物、90％-95％的木浆，以及按照浆料重量的20-25ppm的重量百分比浓度的水溶性塑性氨基树脂混合而成的复合纤维浆制备而成。


2.一种如权利要求1所述的复合纤维纸坯的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按照绝干浆比例计，将5％-10％的芳纶半沉析纤维和芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物以及90％-95％的木浆的混合物投入混浆池中；
S2、将水溶性塑性氨基树脂按照所述混浆池的浆料重量的20ppm的重量百分比浓度投入所述混浆池中，混合均匀，得到复合纤维浆；
S3、将步骤S2中所述复合纤维浆按照0.25-0.3％的浓度通过溢流或喷流成网形成复合纤维纸坯。


3.根据权利要求2所述的复合纤维纸坯的制作工艺，其特征在于，在步骤S1之前还包括制备所述木浆：将绝缘纸浆通过水力碎浆、洗涤净化之后按照5-5.5％的浓度进入生浆储浆池，推力旋转浸泡，按照4-4.5％的浓度进入双盘磨多级精磨浆，得到所述木浆；
和/或，在步骤S1之前还包括制备所述芳纶半沉析纤维和芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物：将芳纶半沉析纤维和/或芳砜纶半沉析纤维用水浸泡、按照3％-3.5％的浓度进行水力碎浆、水洗净化，之后按照2-2.5％的浓度进行精磨细化得到细化后的所述芳纶半沉析纤维和所述芳砜纶半沉析纤维中的一种或两者混合物。


4.根据权利要求2所述的复合纤维纸坯的制作工艺，其特征在于，在步骤S3中，通过溢...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄游宇，魏雅琴，
申请(专利权)人：湖南广信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43