用于连接电机与液压泵的液压阀块支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于连接电机与液压泵的液压阀块支架，其包括高低压串泵、电机和液压阀块，低压泵与高压泵串联，高压泵安装于液压阀块的第一端面，电机安装于液压阀块的第二端面，且电机的输出轴通过联轴器与高压泵的输出轴连接，液压阀块上设有七条油路及与油路相通的多个油口，液压阀块的高压进油口通过高压软管与高压泵的高压出油口连接，低压进油口通过低压软管与低压泵的低压出油口连接，第十油口与执行进油接口连接，第十二油口与执行出油接口连接。本实用新型专利技术在液压阀块的第一端面和第二端面可以安装有液压泵和电机，同时在液压阀块中设置有多条油路及多个与油路相通的油口，具有结构简单、紧凑、体积小、重量轻等特点。

Hydraulic valve block bracket for connecting motor and hydraulic pump

【技术实现步骤摘要】
用于连接电机与液压泵的液压阀块支架
本技术属于液压阀块
，特别是涉及一种用于连接电机与液压泵的液压阀块支架。
技术介绍
连接电机和液压泵的支架和液压阀块是两个具有不同功能的部件，其中电机和液压泵支架的作用是连接电机和液压泵，用以保证电机轴和泵轴具有较好的同轴度及必要的轴端间隙，而液压阀块的作用是通过内部的孔道连接安装在其上面的各种液压元件，以实现特定的液压原理。现有液压系统中，会预留出液压阀块的安装位置，液压泵的出口与液压阀块入口之间用高压胶管或钢管连接，在高空及狭小空间内使用的液压系统，对液压设备的长、宽、高都有严格的尺寸要求，没有足够的额外空间安装液压阀块。使用传统的方法设计，不能满足用户在液压设备尺寸方面的苛刻要求。
技术实现思路
针对以上情况，本技术提供一种用于连接电机与液压泵的液压阀块支架，克服现有技术的不足，在液压阀块的第一端面和第二端面设有安装孔，可以安装液压泵和电机，且在液压阀块内部加工有足够容纳联轴器的空腔，同时在液压阀块中设置有多条油路及多个与油路相通的油口，可以清晰简单的将多条油路连接，此外与油路相通的油口可以连接各种液压元件，且不干涉其他设备的安装使用，具有结构简单、紧凑、体积小、重量轻等特点。本技术采用的技术方案是，一种用于连接电机与液压泵的液压阀块支架，其包括低压泵、高压泵、电机和液压阀块，所述低压泵与高压泵串联，所述高压泵安装于所述液压阀块的第一端面，所述电机安装于所述液压阀块的第二端面，且所述电机的输出轴通过联轴器与所述高压泵的输出轴连接；所述液压阀块整体呈长方体状，且所述液压阀块上设有七条油路及与油路相通的多个油口，所述七条油路分别为第一油路、第二油路、第三油路、第四油路、第五油路、第六油路和第七油路，所述第一油路的第一端和第二端分别与高压进油口和第一油口连接，所述第二油路的第一端和第二端分别与第二油口和出油口连接，所述第二油路与第一电磁换向阀的第一通道连接，且所述第二油路与比例溢流阀的出油端连接，所述第三油路与所述比例溢流阀的进油端连接，所述第三油路的第一端与第三油口连接，所述第三油路的第二端与所述第一电磁换向阀的第二通道连接，所述第三油路的中部与第四油口连接，且所述第三油路与所述第一油路相连通，所述第四油路的第一端与第五油口连接，所述第四油路的第二端与所述第一电磁换向阀的第二通道连接，且所述第四油路的中部设有第六油口、第七油口以及第八油口，所述第五油路的第一端与所述第九油口连接，所述第五油路的第二端与所述第一电磁换向阀的第三通道连接，且所述第五油路的中部设有第十油口，所述第六油路的第一端与所述第十一油口连接，所述第六油路的第二端与所述第一电磁换向阀的第四通道连接，且所述第六油路的中部设有第十二油口，所述第七油路的第一端与低压进油口连接，所述第七油路的第二端与所述出油口连接；以及所述高压进油口通过高压软管与所述高压泵的高压出油口连接，所述低压进油口通过低压软管与所述低压泵的低压出油口连接，所述第十油口与执行进油接口连接，所述第十二油口与执行出油接口连接。进一步地，所述第七油路包括六条油道，所述六条油道分别为第一油道、第二油道、第三油道、第四油道、第五油道和第六油道，所述第一油道的第一端与所述低压进油口连接，所述第一油道的第二端与第十三油口连接，所述第十三油口与所述第二油道的中部连接，所述第二油道的第一端与所述第十八油口连接，所述第二油道的第二端与所述第十四油口连接，且所述第十四油口与所述第三油道的第一端连接，所述第三油道的第二端与所述第六油道连接，所述第一油道与所述第三油道通过所述第四油道连接，所述第四油道的中部与所述第五油道的第一端连接，所述第五油道的第二端与所述第十五油口连接，所述第六油道的第一端与所述第十五油口连接，且所述第六油道的第二端与所述出油口连接。进一步地，所述第一油路上还设有第十六油口和第十七油口。优选地，所述第一油口、第二油口、第三油口、第四油口、第五油口、第六油口、第七油口、第九油口、第十一油口、第十七油口和第十八油口均与螺塞连接，所述第八油口、第十三油口以及第十六油口分别与第一压力传感器、第二压力传感器以及第三压力传感器连接，所述第十四油口与第二电磁换向阀连接，所述第十五油口与溢流阀连接。优选地，所述第十五油口和出油口均位于所述液压阀块的第一端面，所述第八油口、第十三油口、第十四油口、第十六油口、第十七油口均位于所述液压阀块的第二端面，所述第五油口和第十一油口均位于所述液压阀块的第一侧面，所述第一油口、第二油口、第三油口和第九油口均位于所述液压阀块的第二侧面，所述第四油口、第十油口、第六油口、第七油口、第十二油口、第十八油口、高压进油口和低压进油口均位于所述液压阀块的第三侧面。优选地，所述第三油路和第四油路内部均设有单向阀。本技术的特点和有益效果是：1、本技术提供的一种用于连接电机与液压泵的液压阀块支架，在液压阀块的第一端面和第二端面设有安装孔，可以安装液压泵和电机，且在液压阀块内部加工有足够容纳联轴器的空腔。2、本技术提供的一种用于连接电机与液压泵的液压阀块支架，在液压阀块中设置有多条油路及多个与油路相通的油口，可以清晰简单的将多条油路连接，此外与油路相通的油口可以连接各种液压元件，且不干涉其他设备的安装使用，具有结构简单、紧凑、体积小、重量轻等特点。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构侧视图；图3为本技术的液压阀块结构示意图；图4为本技术的液压阀块主视图；图5为本技术的液压阀块俯视图；图6为本技术的液压阀块左视图；图7为本技术的液压阀块右视图；图8为本技术的液压阀块后视图；图9为本技术图5的A-A剖视图；图10为本技术图5的B-B剖视图；图11为本技术图4的C-C剖视图；图12为本技术图8的D-D剖视图；图13为本技术图8的E-E剖视图；以及图14为本技术图5的F-F剖视图。主要附图标记：低压泵1；低压软管11；高压泵2；高压软管21；电机3；液压阀块4；高压进油口41；出油口42；低压进油口43；执行进油接口44；执行出油接口45；第一油路51；第二油路52；第三油路53；第四油路54；第五油路55；第六油路56；第七油路57；第一油道571；第二油道572；第三油道573；第四油道574；第五油道575；第六油道576；第一油口61；第二油口62；第三油口63；第四油口64；第五油口65；第六油口66；第七油口67；第八油口68；第九油口69；第十油口610；第十一油口611；第十二油口612；第十三油口613；第十四油口614；第十五油口615；第十六油口616；第十七油口617；第十八油口618；第一电磁换向阀7；第一通道71；第二通道72；第三通道73；第四通道74；比例溢流阀8；出油端81；进油端82；第二电磁换向阀9；第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连接电机与液压泵的液压阀块支架，其特征在于，其包括低压泵、高压泵、电机和液压阀块，/n所述低压泵与高压泵串联，所述高压泵安装于所述液压阀块的第一端面，所述电机安装于所述液压阀块的第二端面，且所述电机的输出轴通过联轴器与所述高压泵的输出轴连接；/n所述液压阀块整体呈长方体状，且所述液压阀块上设有七条油路及与油路相通的多个油口，所述七条油路分别为第一油路、第二油路、第三油路、第四油路、第五油路、第六油路和第七油路，所述第一油路的第一端和第二端分别与高压进油口和第一油口连接，所述第二油路的第一端和第二端分别与第二油口和出油口连接，所述第二油路与第一电磁换向阀的第一通道连接，且所述第二油路与比例溢流阀的出油端连接，所述第三油路与所述比例溢流阀的进油端连接，所述第三油路的第一端与第三油口连接，所述第三油路的第二端与所述第一电磁换向阀的第二通道连接，所述第三油路的中部与第四油口连接，且所述第三油路与所述第一油路相连通，所述第四油路的第一端与第五油口连接，所述第四油路的第二端与所述第一电磁换向阀的第二通道连接，且所述第四油路的中部设有第六油口、第七油口以及第八油口，所述第五油路的第一端与第九油口连接，所述第五油路的第二端与所述第一电磁换向阀的第三通道连接，且所述第五油路的中部设有第十油口，所述第六油路的第一端与第十一油口连接，所述第六油路的第二端与所述第一电磁换向阀的第四通道连接，且所述第六油路的中部设有第十二油口，所述第七油路的第一端与低压进油口连接，所述第七油路的第二端与所述出油口连接；以及/n所述高压进油口通过高压软管与所述高压泵的高压出油口连接，所述低压进油口通过低压软管与所述低压泵的低压出油口连接，所述第十油口与执行进油接口连接，所述第十二油口与执行出油接口连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于连接电机与液压泵的液压阀块支架，其特征在于，其包括低压泵、高压泵、电机和液压阀块，
所述低压泵与高压泵串联，所述高压泵安装于所述液压阀块的第一端面，所述电机安装于所述液压阀块的第二端面，且所述电机的输出轴通过联轴器与所述高压泵的输出轴连接；
所述液压阀块整体呈长方体状，且所述液压阀块上设有七条油路及与油路相通的多个油口，所述七条油路分别为第一油路、第二油路、第三油路、第四油路、第五油路、第六油路和第七油路，所述第一油路的第一端和第二端分别与高压进油口和第一油口连接，所述第二油路的第一端和第二端分别与第二油口和出油口连接，所述第二油路与第一电磁换向阀的第一通道连接，且所述第二油路与比例溢流阀的出油端连接，所述第三油路与所述比例溢流阀的进油端连接，所述第三油路的第一端与第三油口连接，所述第三油路的第二端与所述第一电磁换向阀的第二通道连接，所述第三油路的中部与第四油口连接，且所述第三油路与所述第一油路相连通，所述第四油路的第一端与第五油口连接，所述第四油路的第二端与所述第一电磁换向阀的第二通道连接，且所述第四油路的中部设有第六油口、第七油口以及第八油口，所述第五油路的第一端与第九油口连接，所述第五油路的第二端与所述第一电磁换向阀的第三通道连接，且所述第五油路的中部设有第十油口，所述第六油路的第一端与第十一油口连接，所述第六油路的第二端与所述第一电磁换向阀的第四通道连接，且所述第六油路的中部设有第十二油口，所述第七油路的第一端与低压进油口连接，所述第七油路的第二端与所述出油口连接；以及
所述高压进油口通过高压软管与所述高压泵的高压出油口连接，所述低压进油口通过低压软管与所述低压泵的低压出油口连接，所述第十油口与执行进油接口连接，所述第十二油口与执行出油接口连接。


2.根据权利要求1所述的用于连接电机与液压泵的液压阀块支架，其特征在于，所述第七油路包括六条油道，所述六条油道分别为第一油道、第二油道、第三油道...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：北京无极新程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11