一种组合阀及液压工具制造技术

本实用新型专利技术属于液压工具技术领域，特指一种组合阀及液压工具，包括阀体，阀体内开设有进油腔和出油腔，进油腔内设置有进油阀，出油腔内安装有出油单向阀，所述出油单向阀包括出油阀座和出油钢球，所述出油阀座位于出油腔的出油口处，出油钢球抵在出油腔的进油口处，出油阀座上成型有导向柱，导向柱外套设有出油弹簧，出油弹簧压设在出油阀座和出油钢球之间。本实用新型专利技术的目的是为了提供一种在出油单向阀内设置带有导向柱的出油阀座，可限制出油弹簧及出油钢球的开启高度，避免出油弹簧被过度压缩，延长使用寿命的组合阀，以及运用该组合阀的液压工具。

A combination valve and hydraulic tool

【技术实现步骤摘要】
一种组合阀及液压工具
本技术属于液压工具
，特指一种组合阀及液压工具。
技术介绍
液压工具可将强大的液压动力转换为往复直线运动、旋转运动、摆线运动等机械运动，包括液压扳手、液压千斤顶、液压钳、液压拉伸器及液压拉马等，一个完整的液压工具系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，其中，控制元件在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀，方向控制阀包括单向阀，换向阀，组合阀等，组合阀内普遍装设有单向阀，现有的单向阀通常包括钢球和弹簧，钢球堵住通道口处，弹簧压设在阀体与钢球之间，油液经过通道将钢球推动从而打开通道，弹簧主要用于钢球的复位，因此，弹簧会经常受到钢球的压力而产生形变，经过长时间的使用，弹簧经常受到钢球的压缩容易损坏，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种在出油单向阀内设置带有导向柱的出油阀座，可限制出油弹簧及出油钢球的开启高度，避免出油弹簧被过度压缩或过度变形，延长使用寿命的组合阀，以及运用该组合阀的液压工具。本技术的目的是这样实现的：一种组合阀，包括阀体，阀体内开设有进油腔和出油腔，进油腔内设置有进油阀，出油腔内安装有出油单向阀，所述出油单向阀包括出油阀座和出油钢球，所述出油阀座位于出油腔的出油口处，出油钢球抵在出油腔的进油口处，出油阀座上成型有导向柱，导向柱外套设有出油弹簧，出油弹簧压设在出油阀座和出油钢球之间。进一步设置为，所述出油阀座呈多棱边形结构，相邻两条棱边之间向内凹陷形成供油液通过的出油通道。进一步设置为，所述进油阀包括进油阀座和进油钢球，所述进油阀座位于进油腔的出油口处，进油钢球抵在进油腔的进油口处，进油阀座和进油钢球之间存在间隙，进油阀座上开设有若干进油孔。进一步设置为，所述阀体内开设有安全阀腔，安全阀腔内设置有安全阀，安全阀包括安全阀座、阀针、安全阀弹簧，安全阀座内开设有进油道一，进油道一的出口端设置有所述阀针，安全阀腔于阀针的一侧开设有出油道一，阀针上套设有所述安全阀弹簧。一种液压工具，包括手柄和壳体，所述壳体内设置有泵体，泵体外端连接有所述手柄，泵体内开设有泵腔和出油道二，泵腔内安装有上述的组合阀，所述出油腔的出油口连通所述出油道二；所述壳体一端设置有缸体，缸体内设置有活塞。进一步设置为，所述壳体内设置有油袋，油袋一端设置有缸座，缸座连接所述缸体，缸体内移动设置有活塞；所述缸座内开设有通向所述油袋的注油通道、回油通道、以及连通所述出油道二的主油路通道，活塞位于主油路通道出口处，所述回油通道连通所述油袋及主油路通道，回油通道内设有回油阀。进一步设置为，所述活塞外端设有顶针，活塞外端部与所述缸体之间设置有弹簧座，弹簧座与活塞内端之间压设有复位弹簧。进一步设置为，所述泵体外端连接有柱塞套，柱塞套内移动设置有柱塞，柱塞铰接于所述手柄；柱塞套外侧套设有支套，支套与手柄之间设有连板。进一步设置为，所述缸体外侧设置有三脚架，三脚架端部通过连杆连接有所述拉爪。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术在出油单向阀内设置带有导向柱的出油阀座，导向柱外周套设有出油弹簧，出油弹簧两端压设在出油钢球与出油阀座之间，油液将出油钢球推动时可以打开油路，导向柱的设置可限制出油弹簧及出油钢球的开启高度，避免出油弹簧被过度压缩或过度变形，延长使用寿命。附图说明图1是本技术组合阀的俯视图。图2是图1的A-A向剖视图。图3是图1的B-B向剖视图。图4是本技术组合阀的仰视图。图5是本技术泵体的结构剖视图。图6是本技术液压工具的结构剖视图。图7是本技术缸座的结构剖视图。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-图7：一种组合阀，如图1-图4，包括阀体1，阀体1内开设有进油腔11和出油腔12，进油腔11一侧开设有进油道114，进油腔11内设置有进油阀，如图3所示，所述进油阀包括进油阀座111和进油钢球112，所述进油阀座111位于进油腔11的出油口处，进油钢球112抵在进油腔11的进油口处，进油阀座111和进油钢球112之间存在间隙，进油阀座111上开设有若干进油孔113，油液可从进油道114进入，将进油钢球112推开从而打开进油通道，油液顺着进油孔113通过。如图2所示，所述出油腔12内安装有出油单向阀，所述出油单向阀包括出油阀座121和出油钢球122，所述出油阀座121位于出油腔12的出油口处，出油钢球122抵在出油腔12的进油口处，出油阀座121上成型有导向柱123，导向柱123的直径小于出油阀座121底部的直径，因此，导向柱底端的出油阀座形成有凸台，导向柱123外套设有出油弹簧124，出油弹簧124压设在所述凸台和出油钢球122之间；油液将出油钢球122推动打开出油通道，出油弹簧124在出油钢球122作用下向下移动，出油钢球122移动行程越大，则会将出油弹簧124产生越大的压力，出油弹簧的形变量也越大，当出油钢球122移动至与导向柱123顶部相抵时，即到了出油钢球122行程最大处，导向柱123的设置限制了出油钢球122的移动行程，从而避免出油弹簧被过度压缩或过度变形而损坏，延长装置的使用寿命。如图4所示，所述出油阀座121呈多棱边形结构(图中为三条棱)，相邻两条棱边之间向内凹陷形成供油液通过的出油通道125，油液在将出油钢球122顶开后进入出油腔12，顺着出油通道125流出。所述阀体1内开设有安全阀腔13，安全阀腔13内设置有安全阀，如图2所示，安全阀包括安全阀座131、阀针132、安全阀弹簧133，安全阀座131内开设有进油道一134，进油道一134的出口端设置有所述阀针132，安全阀腔13于阀针132的一侧开设有出油道一135，阀针132上套设有所述安全阀弹簧133。该安全阀为脉冲式安全阀，采用阀针132堵住进油道一134，将阀针132顶开的力大于将所述出油钢球122顶开的力，因此油液先将出油单向阀打开，当油液压力持续升高时，会将阀针132顶开打开通道，油液进入安全阀腔13，顺着出油道一135流出，将阀针132顶开时同时释放压力，从而保护整个阀体，起到限制压力持续升高的作用；同时，顶开阀针132时，会发出“噗”的声音，提醒使用者压力已经达到最大值可停止加压，起到反馈作用。上述组合阀可应用于多种液压工具中，本实施例以液压拉马为例给出具体的实施方式：液压工具包括手柄2和壳体3，所述壳体3内设置有泵体4和油袋7，泵体4插设在油袋7内并与油袋7相通，所述泵体4外端连接有所述手柄2，泵体4内开设有泵腔41和出油道二42，泵腔41内安装有所述组合阀。组合阀的阀体1嵌设在泵腔41内，阀体1端部与泵腔41内壁之间设有垫片48；泵体4一侧上开设有进油口47，进油口47与所述进油道114相连通，供油液从油袋7内进入，泵体4另一侧上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合阀，包括阀体(1)，阀体(1)内开设有进油腔(11)和出油腔(12)，进油腔(11)内设置有进油阀，出油腔(12)内安装有出油单向阀，其特征在于：所述出油单向阀包括出油阀座(121)和出油钢球(122)，所述出油阀座(121)位于出油腔(12)的出油口处，出油钢球(122)抵在出油腔(12)的进油口处，出油阀座(121)上成型有导向柱(123)，导向柱(123)外套设有出油弹簧(124)，出油弹簧(124)压设在出油阀座(121)和出油钢球(122)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合阀，包括阀体(1)，阀体(1)内开设有进油腔(11)和出油腔(12)，进油腔(11)内设置有进油阀，出油腔(12)内安装有出油单向阀，其特征在于：所述出油单向阀包括出油阀座(121)和出油钢球(122)，所述出油阀座(121)位于出油腔(12)的出油口处，出油钢球(122)抵在出油腔(12)的进油口处，出油阀座(121)上成型有导向柱(123)，导向柱(123)外套设有出油弹簧(124)，出油弹簧(124)压设在出油阀座(121)和出油钢球(122)之间。


2.根据权利要求1所述的组合阀，其特征在于：所述出油阀座(121)呈多棱边形结构，相邻两条棱边之间向内凹陷形成供油液通过的出油通道(125)。


3.根据权利要求1所述的组合阀，其特征在于：所述进油阀包括进油阀座(111)和进油钢球(112)，所述进油阀座(111)位于进油腔(11)的出油口处，进油钢球(112)抵在进油腔(11)的进油口处，进油阀座(111)和进油钢球(112)之间存在间隙，进油阀座(111)上开设有若干进油孔(113)。


4.根据权利要求1-3任一项所述的组合阀，其特征在于：所述阀体(1)内开设有安全阀腔(13)，安全阀腔(13)内设置有安全阀，安全阀包括安全阀座(131)、阀针(132)、安全阀弹簧(133)，安全阀座(131)内开设有进油道一(134)，进油道一(134)的出口端设置有所述阀针(132)，安全阀腔(13)于阀针(132)的一侧开设有出油道一(135)，阀针(132)上套设有所述安全阀弹簧(133)。


5.一种液压工具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银根，何挺伟，
申请(专利权)人：台州巨力工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33