双回层热风炉制造技术

双回层热风炉，属于空气热交换装置技术领域。主体结构包括炉体，炉体下部分别设置燃烧室、冷风进口、热风出口、排烟口、炉门，其特征在于燃烧室外侧及上部炉体的换热壁由内至外设置中心换热层、内换热层、外换热层及炉体外壁，分别构成热风道、烟道、冷风道，炉体顶部设置顶换热层及相应的进风口，冷风道与热风道相通，顶换热层与中心换热层的夹层与烟道相通，顶换热层外侧顶部与热风道相通。该热风炉，结构简单、体积小，生产成本低，使用寿命长。由于炉体换热壁由内至外设置中心换热层、内换热层、外换热层结构，且在炉体顶部设置顶换热层，显著提高热风炉的热利用率，节约了能源，可广泛应用于茶叶、食品、木材、等物品的加热、烘干、防潮。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空气热交换装置
，具体为双回层热风炉。
技术介绍
现有的筒式热风炉的结构主要由燃烧室、烟管道、风管道、进风口、热风出口、排烟口等结构组成，空气经过风管道沿着烟管道、炉膛外壁受热后，达到所需温度，由热风出口排出。然而，这种热风炉普遍存在着体积大、结构复杂、制造成本高、内部烟道易堵灰、使用寿命低以及燃料产生的热量没有得到充分利用等不足。
技术实现思路
本技术为克服现有技术中存在的上述问题，设计提供一种体积小、结构简单、生产成本低、热利用率高的热风炉的技术方案。所述的双回层热风炉，主体结构包括炉体，炉体下部分别设置燃烧室、冷风进口、热风出口、排烟口、炉门，其特征在于燃烧室外侧及上部炉体的换热壁由内至外设置中心换热层、内换热层、外换热层及炉体外壁，分别构成热风道、烟道、冷风道，炉体顶部设置顶换热层及相应的进风口，冷风道与热风道相通，顶换热层与中心换热层的夹层与烟道相通，顶换热层外侧顶部与热风道相通。所述的双回层热风炉，其特征在于顶换热层上设置导流片。所述的双回层热风炉，其特征在于中心换热层上设置导流片。所述的双回层热风炉，其特征在于顶换热层为深凹形结构。所述的双回层热风炉，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
双回层热风炉，主体结构包括炉体（１７），炉体（１７）下部分别设置燃烧室（６）、冷风进口（４）、热风出口（５）、排烟口（１）、炉门（２），其特征在于燃烧室（６）外侧及上部炉体（１５）的换热壁由内至外设置中心换热层（９）、内换热层（１２）、外换热层（１１）及炉体外壁（１８），分别构成热风道（１０）、烟道（８）、冷风道（７），炉体（１７）顶部设置顶换热层（１６）及相应的进风口（１５），冷风道（７）与热风道（１０）相通，顶换热层（１６）与中心换热层（９）的夹层与烟道（８）相通，顶换热层（１６）外侧顶部与热风道（１０）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：李建华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]