一种轴流风机叶轮生产成型的方法技术

技术编号:24338157 阅读:41 留言:0更新日期:2020-06-02 23:16
本发明专利技术公开了一种轴流风机叶轮生产成型的方法,包括以下步骤:a.原料处理:将生产叶片所需的原料放入到搅拌机内做原料混合;b.注塑成形:将混合后的原料放入到注塑机内,注塑得到叶片;c.部件组装:将生产后的叶片装配到叶轮上,获得成品;d.成品清洗:将组装后的成品叶轮放入到清水池内做清洗,去除叶片表面的灰尘等杂质。本发明专利技术在搅拌机作用下提升原料混合效果和原料加工效率,对整个叶片加工工艺做改进,使叶片的整体加工效率提升,以便在建模后快速完成叶片的生产,提升叶片产量,完成叶片的量产。

A production and forming method of axial fan impeller

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机叶轮生产成型的方法
本专利技术属于叶片3D建模
,尤其是涉及一种轴流风机叶轮生产成型的方法。
技术介绍
随着计算机技术发展,在设计叶轮时会使用到叶轮三维模型来进行强度、刚度、模态等分析,叶轮建模效率和准确度对设计有一定的影响。对4-73叶轮建模,普遍使用的方法是通过A-A和B-B两个截面来建模。建立叶片部分的步骤如下:分别绘制A-A和B-B截面草图—>面放样—>延展面—>封闭面—>裁剪面—>加厚—>抽壳等步骤,整个过程步骤加多且有几步生成时经常出现问题,或者是软件要计算很长时间;叶片的生产原料在使用前需要做搅拌处理,现有的搅拌机无法将原料充分混合,容易出现搅拌死角,混合完成后的原料不便从搅拌桶内取出。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种降低计算难度的轴流风机叶轮生产成型的方法。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种轴流风机叶轮生产成型的方法,包括以下步骤:a.原料处理:将生产叶片所需的原料放入到搅拌机内做原料混合;b.注塑成形:将混合后的原料放入到注塑机内,注塑得到叶片;c.部件组装:将生产后的叶片装配到叶轮上,获得成品;d.成品清洗:将组装后的成品叶轮放入到清水池内做清洗,去除叶片表面的灰尘等杂质;所述步骤a中的搅拌机包括安装座和可转动设于所述安装座内的搅拌桶,所述搅拌桶内上设有断口,所述断口内设有连接环,所述连接环上设有连接轴,所述连接轴通过一第一连接杆固连于所述连接环内,所述连接轴上设有多个搅拌杆;所述安装座上设有第一活动腔,所述第一活动腔内设有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴上设有传动轴,所述传动轴与所述搅拌桶传动配合;所述安装座两端分别设有第一盖板和第二盖板,所述搅拌桶内设有第一推板,所述安装座上设有与所述第一推板相配合的第二驱动电机;在对原料做搅拌时,开启第一盖板,将原料放入到搅拌桶内,使原料在搅拌桶内铺设至预设高度,第一驱动电机驱动传动轴转动,传动轴带动搅拌桶转动,搅拌桶翻转时带动原料转动,原料转动时与搅拌杆产生碰撞,使原料分散在搅拌桶内;当原料搅拌完成后,开启第一盖板,第二驱动电机驱动第一推板移动,第一推板沿搅拌桶内壁移动,将搅拌桶内的原料推出,对混合后的原料做收集。本专利技术通过卧式搅拌桶的转动,在搅拌桶转动时带动物料转动,使原料在搅拌桶内处于不断的运动状态,同时在搅拌桶作用下对原料起翻料效果,使底部的原料不断的被翻至顶部,上下原料充分混合进行搅拌,避免搅拌死角的出现,提升原料的混合效果;搅拌桶转动带动原料运动时,原料与搅拌杆不断产生撞击,在搅拌杆作用下对原料起辅助搅拌作用,使部分原料有不同的运动速度,增加原料之间的碰撞几率,进一步的提升原料的混合效果;原料混合完成后,在第二驱动电机作用下,驱动第一推板沿搅拌桶内壁移动,第一推板往搅拌桶出口处运动,在第一推板作用下直接将搅拌桶内的原料从搅拌桶内推出,完成原料的自动出料操作,避免原料残留在搅拌桶内壁上造成原料的浪费,使搅拌机取料操作更为方便;在搅拌机作用下提升原料混合效果和原料加工效率,对整个叶片加工工艺做改进,使叶片的整体加工效率提升,以便在建模后快速完成叶片的生产,提升叶片产量,完成叶片的量产。所述安装座上设有第二活动腔和第三活动腔,所述第二活动腔和所述第三活动腔分别设于所述搅拌桶两侧,所述第二活动腔内设有第一安装块,所述第一安装块上设有与所述连接环相配合固定轮,所述第三活动腔内设有第二安装块,所述第二安装块上设有第三驱动电机,所述第三驱动电机输出轴上设有与所述连接环相配合的第一传动轮,所述安装座上第一通腔,所述第二活动腔和所述第三活动腔通过所述第一通腔相连通,所述第一安装块底部设有与所述第一通腔相配合的第一滑块,所述第二安装块底部设有与所述第一通腔相配合的第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块通过一第一连接板相连;所述第二活动腔侧壁上设有第一活动门,所述第三活动腔侧壁上设有第二活动门,所述第二活动门上设有电动推杆;原料放入到搅拌桶内后,第一驱动电机驱动传动轴转动,传动轴带动搅拌桶转动,固定轮与连接环侧壁相接触,将连接环固定,搅拌桶相对连接环转动,将搅拌桶内的原料翻起,使各种原料相互混合;当原料混合完成后,电动推杆推动第二安装块在第三活动腔内移动,第二安装块推动第一安装块移动,固定轮与连接环侧壁脱开接触,第一传动轮与连接环侧壁相接触,第三驱动电机驱动第一传动轮转动,使连接环转动,搅拌杆转动至搅拌桶顶部,原料从搅拌杆上掉落,第二驱动电机驱动第一推板移动,将搅拌桶内的原料从搅拌桶内推出,对搅拌桶内的原料做收集;在电动推杆作用下对固定轮和第一传动轮的位置进行调整,使固定轮和第一传动轮根据需要选择性的与连接环侧壁相接触,以便对连接环的运动起控制作用,使搅拌杆与搅拌桶相互配合对原料起搅拌处理;在固定轮作用下,使搅拌桶转动时搅拌杆处于相对静止状态,原料相对搅拌杆做运动,增加原料与搅拌杆的碰撞效果,使原料更好的混合在一起;在第一传动轮作用下将第二驱动电机的动能传递至连接环上,避免原料卡在搅拌杆之间的缝隙中,以便将原料尽数从搅拌桶内推出,同时对搅拌杆位置做调整,避免第一推板移动时与搅拌杆产生碰撞,使第一推板在第二驱动电机作用下自由移动,以便完成对原料的自动收取操作;在滑块与第一通腔相互配合下,对第一安装块和第二安装块的移动起导向作用,使第一安装块和第二安装块只能在水平方向上移动,保证固定轮和第一传动轮与连接环的配合效果;在第一连接板作用下,使第一安装块和第二安装块形成整体,使第一安装块和第二安装块同步移动,以便在电动推杆作用下控制连接环与第一传动轮或固定轮配合,提升设备使用方便性。所述第二活动门上设有设备腔,所述电动推杆设于所述设备腔内,所述设备腔上设有第三盖板;所述第二活动门上设有第一通孔,所述第一通孔内穿设有第一推杆,所述第二安装块侧壁上设有与所述第一推杆相配合的第一连接槽,所述第一推杆上设有第四活动腔,所述第四活动腔侧壁上设有第一开口,所述第一开口内穿设有第一限位块,所述第一连接槽内壁上设有与所述第一限位块相配合的第一限位槽,所述第四活动腔内穿设有与所述第一限位块相配合的第二推杆;在对第二安装块安装时,将第二安装块装入到第三活动腔内,盖上第二活动门,往第四活动腔内推动第二推杆,第二推杆推动第一限位块从第一开口内伸出,使第一限位块插入到第一限位槽内,将第一推杆固定,随后将电动推杆装入到设备腔内,将电动推杆活塞杆固定在第一推杆上,完成第二安装块的安装;在第一限位块和第一限位槽的相互配合下,将第一推杆固定在第二安装块上,完成第一推杆与杜尔安装座的可拆卸连接,可方便的将第一推杆从第二安装块上拆下,以便将第二安装块从第三活动腔内取出,降低对第三驱动电机和第一传动轮的维护成本;在第三盖板设置下,可方便的将电动推杆从设备腔内取出,以便对电动推杆维护,保证电动推杆的使用寿命,降低设备整体的维护成本,保证设备运行的可靠性;通过第一推杆将电动推杆与第二安装块相连,可单独的对电动推杆或者第二安装块做拆卸,使设备的维护变得更为方便。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴流风机叶轮生产成型的方法,其特征在于:包括以下步骤:/n a.原料处理:将生产叶片所需的原料放入到搅拌机内做原料混合;/nb.注塑成形:将混合后的原料放入到注塑机内,注塑得到叶片;/nc.部件组装:将生产后的叶片装配到叶轮上,获得成品;/nd.成品清洗:将组装后的成品叶轮放入到清水池内做清洗,去除叶片表面的灰尘等杂质;/n所述步骤a中的搅拌机包括安装座(1)和可转动设于所述安装座(1)内的搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)内上设有断口,所述断口内设有连接环(21),所述连接环(21)上设有连接轴(22),所述连接轴(22)通过一第一连接杆(221)固连于所述连接环(21)内,所述连接轴(22)上设有多个搅拌杆(23);所述安装座(1)上设有第一活动腔,所述第一活动腔内设有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴上设有传动轴,所述传动轴与所述搅拌桶(2)传动配合;所述安装座(1)两端分别设有第一盖板(11)和第二盖板(12),所述搅拌桶(2)内设有第一推板(110),所述安装座(1)上设有与所述第一推板(110)相配合的第二驱动电机(120);在对原料做搅拌时,开启第一盖板(11),将原料放入到搅拌桶(2)内,使原料在搅拌桶(2)内铺设至预设高度,第一驱动电机驱动传动轴转动,传动轴带动搅拌桶(2)转动,搅拌桶(2)翻转时带动原料转动,原料转动时与搅拌杆(23)产生碰撞,使原料分散在搅拌桶(2)内;当原料搅拌完成后,开启第一盖板(11),第二驱动电机(120)驱动第一推板移动,第一推板沿搅拌桶(2)内壁移动,将搅拌桶(2)内的原料推出,对混合后的原料做收集。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机叶轮生产成型的方法,其特征在于:包括以下步骤:
a.原料处理:将生产叶片所需的原料放入到搅拌机内做原料混合;
b.注塑成形:将混合后的原料放入到注塑机内,注塑得到叶片;
c.部件组装:将生产后的叶片装配到叶轮上,获得成品;
d.成品清洗:将组装后的成品叶轮放入到清水池内做清洗,去除叶片表面的灰尘等杂质;
所述步骤a中的搅拌机包括安装座(1)和可转动设于所述安装座(1)内的搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)内上设有断口,所述断口内设有连接环(21),所述连接环(21)上设有连接轴(22),所述连接轴(22)通过一第一连接杆(221)固连于所述连接环(21)内,所述连接轴(22)上设有多个搅拌杆(23);所述安装座(1)上设有第一活动腔,所述第一活动腔内设有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴上设有传动轴,所述传动轴与所述搅拌桶(2)传动配合;所述安装座(1)两端分别设有第一盖板(11)和第二盖板(12),所述搅拌桶(2)内设有第一推板(110),所述安装座(1)上设有与所述第一推板(110)相配合的第二驱动电机(120);在对原料做搅拌时,开启第一盖板(11),将原料放入到搅拌桶(2)内,使原料在搅拌桶(2)内铺设至预设高度,第一驱动电机驱动传动轴转动,传动轴带动搅拌桶(2)转动,搅拌桶(2)翻转时带动原料转动,原料转动时与搅拌杆(23)产生碰撞,使原料分散在搅拌桶(2)内;当原料搅拌完成后,开启第一盖板(11),第二驱动电机(120)驱动第一推板移动,第一推板沿搅拌桶(2)内壁移动,将搅拌桶(2)内的原料推出,对混合后的原料做收集。


2.按照权利要求1所述的一种轴流风机叶轮生产成型的方法,其特征在于:所述安装座(1)上设有第二活动腔(180)和第三活动腔(190),所述第二活动腔(180)和所述第三活动腔(190)分别设于所述搅拌桶(2)两侧,所述第二活动腔(180)内设有第一安装块(15),所述第一安装块(15)上设有与所述连接环(21)相配合固定轮(151),所述第三活动腔内设有第二安装块(16),所述第二安装块(16)上设有第三驱动电机(161),所述第三驱动电机(161)输出轴上设有与所述连接环(21)相配合的第一传动轮(162),所述安装座(1)上设有第一通腔(1100),所述第二活动腔和所述第三活动腔通过所述第一通腔相连通,所述第一安装块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:方文平
申请(专利权)人:杭州戬威机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1