一种离心风机生产优化方法技术

本发明专利技术公开了一种离心风机生产优化方法，该方法包括以下步骤,风机外筒制造：利用离子切割机、三芯滚筒机、数控电焊机、自动旋压机加工出风机外筒；风机叶轮加工：采用模压成型工艺加工叶片、轮毂灯零部件，利用离心风机叶轮去熔渣设备对风机叶片进行去熔渣处理，然后人工去除叶片毛边；叶轮清洗：利用叶轮清洗设备对叶轮进行清洗，然后利用干燥机对叶轮进行干燥；叶轮检测：检测前先对叶轮拆除，利用静平衡测试叶轮进行检测与调整，再利用动平衡机对叶轮进行平衡测试与调整，对无法调整的作报废处理；成品检验：在入库之前对叶轮进行外观检测、运转检测、振动检测、噪声检测。

A production optimization method of centrifugal fan

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机生产优化方法
本专利技术属于风机领域，尤其是涉及一种离心风机生产优化方法。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，锅炉和工业炉窑的通风和引风，现有的离心风机生产优化方法中风机叶片需要进行去熔渣后再进行仿真测试，但是目前需要人工进行焊渣去除，从而焊渣去除效率较低，人工成本较高。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种能够对离心风机叶轮充分清洁的离心风机生产优化方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种离心风机生产优化方法，该方法包括以下步骤，a、风机外筒制造：利用离子切割机、三芯滚筒机、数控电焊机、自动旋压机加工出风机外筒；b、风机叶轮加工：采用模压成型工艺加工叶片、轮毂灯零部件，利用离心风机叶轮去熔渣设备对风机叶片进行去熔渣处理，然后人工去除叶片毛边；c、叶轮清洗：利用叶轮清洗设备对叶轮进行清洗，然后利用干燥机对叶轮进行干燥；d、叶轮检测：检测前先对叶轮拆除，利用静平衡测试叶轮进行检测与调整，再利用动平衡机对叶轮进行平衡测试与调整，对无法调整的作报废处理；f、成品检验：在入库之前对叶轮进行外观检测、运转检测、振动检测、噪声检测；所述步骤b中的离心风机叶轮清洗设备包括输料装置、固定设置在机座上端面的壳体、设置在壳体上端面的储水空间、固定设置在储水空间下端壁上的超声波振荡器、固定设置在储水空间下端壁内的电动机、固定设置在电动机输出端的旋转板、分别固定设置在旋转板上端左右侧的两圆块、设置在两圆块上的圆孔、分别设置在圆孔侧壁上侧的两支撑限位槽、传料装置、设置在左侧圆块13上侧的上料装置、设置在右侧圆块13上侧的送料装置；所述上料装置包括支撑柱、设置在支撑柱内并上下贯通的支撑空间、可让偏心的叶轮辅助对中的导向组件、沿高度方向可内外移动分别设置在支撑柱上并可内外移动的多组伸缩组件、驱动多组伸缩组件内外移动的第一传动组件、分别用于夹持第一传动组件的第一夹持组件和和第二夹持组件。利用离心风机清洗设备对叶轮进行清洗的步骤如下，将叶轮依次放在定位块上，有叶片的一面朝上，传送带启动，带动叶轮往前移动，当叶轮被移动到的下方时，启动带动向下移动，当到达叶轮的两侧时第二固定液压缸启动带动两个托板靠拢从而将叶轮提起，配合电动机启动，将叶轮运送到上料装置的上侧，通过导向组件能够让叶轮进行对中，穿入上料装置内的叶轮向下移动会带动第一传动组件启动，第一传动组件会带动伸缩组件启动，让位于上料装置上的叶轮全部向下移动一段距离，超声波振荡器启动会对进入水中的叶轮进行清洗，清洗完毕后电动机启动，带动两圆块旋转一百八十度，让被清洗后的叶轮运送到送料装置，送料装置向下移动时，位于送料装置最上侧的叶轮的左侧会被阻挡而向右倾斜，从而穿过与之间，通过第一海绵和第二海绵将叶轮的表面上的水吸收。所述人工去除叶片毛边的操作是为将叶轮叶片放置在轴承箱的主轴上，然后人工利用去毛边机对叶轮上的叶片逐个进行去毛边。所述动平衡测试的操作是利用电动机带动叶轮旋转，然后在检测出不平衡量的位置，就在其叶片侧面焊配重块；达到预先设定的合格要求，工件平衡测试校正加工完成。所述叶轮干燥的操作是将清洗后的叶轮放置在干燥机内，经过20min后就可将叶轮进行干燥。所述导向组件包括定位圆块、固定设置在定位圆块上端面的两突块、分别设置在两突块上的两个第一导向件、设置在定位圆块上端面左右侧的两个第二导向件；利用导向组件对叶轮进行对中的步骤如下，当叶轮向下移动时会通过两个第一导向件和两个第二导向件使叶轮的装配孔内壁与定位圆块的外表面贴合。所述第一导向件分别固定设置在突块上端面的两伸缩管、可上下移动地设置在两伸缩管内的伸缩杆、固定设置在伸缩杆底部与伸缩管下端之间的伸缩弹簧、固定设置在伸缩杆上端的压块、固定设置在压块后侧的固板、铰接在固板上端的旋转轴、固定设置在旋转轴上的第一转板、固定设置在旋转轴上的第二转板，所述两个第一导向件的结构相同但朝向前后相反，所述两个第二导向件的结构和第一导向件的结构相同但朝向分别向左和向右；让第一导向件对向下移动的叶轮前后方向进行对中的步骤如下，叶轮向下移动会压动压块，压块向下移动带动第二转板旋转，第二转板带动第一转板旋转推动叶轮进行前后方向的偏移。综上所述，本专利技术具有以下优点：本方法使用简单，能够让各个离心风机叶轮在清洗时不接触在一起从而能够对离心风机叶轮充分清洗干净。附图说明图1为叶轮清洗设备的立体图。图2为图1中的A处的放大图。图3为图1中的B处的放大图。图4为图1中的C处的放大图。图5为叶轮清洗设备的俯视图。图6为图5中沿D-D的剖视图。图7为图6中的E处的放大图。图8为图6中的F处的放大图。图9为图6中的G处的放大图。图10为图5中的沿H-H处的剖视立体图。图11为图5中的沿I-I处的剖视立体图。图12为图11中的J处放大图。图13为待加工叶轮的结构图。具体实施方式为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种离心风机生产优化方法，该方法包括以下步骤，a、风机外筒制造：利用离子切割机、三芯滚筒机、数控电焊机、自动旋压机加工出风机外筒；b、风机叶轮加工：采用模压成型工艺加工叶片、轮毂灯零部件，利用离心风机叶轮去熔渣设备对风机叶片进行去熔渣处理，然后人工去除叶片毛边；c、叶轮清洗：利用叶轮清洗设备对叶轮进行清洗，然后利用干燥机对叶轮进行干燥；d、叶轮检测：检测前先对叶轮拆除，利用静平衡测试叶轮进行检测与调整，再利用动平衡机对叶轮进行平衡测试与调整，对无法调整的作报废处理；f、成品检验：在入库之前对叶轮进行外观检测、运转检测、振动检测、噪声检测。所述人工去除叶片毛边的操作是为将叶轮叶片放置在轴承箱的主轴上，然后人工利用去毛边机对叶轮上的叶片逐个进行去毛边。所述动平衡测试的操作是利用电动机带动叶轮旋转，然后在检测出不平衡量的位置，就在其叶片侧面焊配重块；达到预先设定的合格要求，工件平衡测试校正加工完成。所述叶轮干燥的操作是将清洗后的叶轮放置在干燥机内，经过20min后就可将叶轮进行干燥。如图4-13所述步骤b中的离心风机叶轮清洗设备包括输料装置、固定设置在机座1上端面的壳体11、设置在壳体11上端面的储水空间、固定设置在储水空间下端壁上的超声波振荡器、固定设置在储水空间下端壁内的电动机、固定设置在电动机输出端的旋转板12、分别固定设置在旋转板12上端左右侧的两圆块13、设置在两圆块13上的圆孔、分别设置在圆孔侧壁上侧的两支撑限位槽、传料装置、设置在左侧圆块13上侧的上料装置、设置在右侧圆块13上侧的送料装置。所述输料装置包括机座1、固定设置在机座1上端面的传送带2、以相同间距固定设置在传送带2上端的多个定位块3、固定设置在传送带2前侧的长杆4、固定设置在长杆4上端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风机生产优化方法，其特征在于，该方法包括以下步骤，/na、风机外筒制造：利用离子切割机、三芯滚筒机、数控电焊机、自动旋压机加工出风机外筒；/nb、风机叶轮加工：采用模压成型工艺加工叶片、轮毂灯零部件，利用离心风机叶轮去熔渣设备对风机叶片进行去熔渣处理，然后人工去除叶片毛边；/nc、叶轮清洗：利用叶轮清洗设备对叶轮进行清洗，然后利用干燥机对叶轮进行干燥；/nd、叶轮检测：检测前先对叶轮拆除，利用静平衡测试叶轮进行检测与调整，再利用动平衡机对叶轮进行平衡测试与调整，对无法调整的作报废处理；/ne、成品检验：在入库之前对叶轮进行外观检测、运转检测、振动检测、噪声检测；/n所述步骤b中的离心风机叶轮清洗设备包括输料装置、固定设置在机座(1)上端面的壳体(11)、设置在壳体(11)上端面的储水空间、固定设置在储水空间下端壁上的超声波振荡器、固定设置在储水空间下端壁内的电动机、固定设置在电动机输出端的旋转板(12)、分别固定设置在旋转板(12)上端左右侧的两圆块(13)、设置在两圆块(13)上的圆孔、分别设置在圆孔侧壁上侧的两支撑限位槽、传料装置、设置在左侧圆块13上侧的上料装置、设置在右侧圆块13上侧的送料装置；所述上料装置包括支撑柱(20)、设置在支撑柱(20)内并上下贯通的支撑空间、可让偏心的叶轮辅助对中的导向组件、沿高度方向可内外移动分别设置在支撑柱上并可内外移动的多组伸缩组件、驱动多组伸缩组件内外移动的第一传动组件、分别用于夹持第一传动组件的第一夹持组件和和第二夹持组件(890)；/n利用离心风机清洗设备对叶轮进行清洗的步骤如下，将叶轮依次放在定位块(3)上，有叶片的一面朝上，传送带启动，带动叶轮往前移动，当叶轮被移动到(7)的下方时，(6)启动带动(7)向下移动，当到达叶轮的两侧时第二固定液压缸启动带动两个托板(10)靠拢从而将叶轮提起，配合电动机启动，将叶轮运送到上料装置的上侧，通过导向组件能够让叶轮进行对中，穿入上料装置内的叶轮向下移动会带动第一传动组件启动，第一传动组件会带动伸缩组件启动，让位于上料装置上的叶轮全部向下移动一段距离，超声波振荡器启动会对进入水中的叶轮进行清洗，清洗完毕后电动机启动，带动两圆块(12)旋转一百八十度，让被清洗后的叶轮运送到送料装置，送料装置向下移动时，位于送料装置最上侧的叶轮的左侧会被(222)阻挡而向右倾斜，从而穿过(319)与(19)之间，通过第一海绵和第二海绵将叶轮的表面上的水吸收。/n...

【技术特征摘要】
1.一种离心风机生产优化方法，其特征在于，该方法包括以下步骤，
a、风机外筒制造：利用离子切割机、三芯滚筒机、数控电焊机、自动旋压机加工出风机外筒；
b、风机叶轮加工：采用模压成型工艺加工叶片、轮毂灯零部件，利用离心风机叶轮去熔渣设备对风机叶片进行去熔渣处理，然后人工去除叶片毛边；
c、叶轮清洗：利用叶轮清洗设备对叶轮进行清洗，然后利用干燥机对叶轮进行干燥；
d、叶轮检测：检测前先对叶轮拆除，利用静平衡测试叶轮进行检测与调整，再利用动平衡机对叶轮进行平衡测试与调整，对无法调整的作报废处理；
e、成品检验：在入库之前对叶轮进行外观检测、运转检测、振动检测、噪声检测；
所述步骤b中的离心风机叶轮清洗设备包括输料装置、固定设置在机座(1)上端面的壳体(11)、设置在壳体(11)上端面的储水空间、固定设置在储水空间下端壁上的超声波振荡器、固定设置在储水空间下端壁内的电动机、固定设置在电动机输出端的旋转板(12)、分别固定设置在旋转板(12)上端左右侧的两圆块(13)、设置在两圆块(13)上的圆孔、分别设置在圆孔侧壁上侧的两支撑限位槽、传料装置、设置在左侧圆块13上侧的上料装置、设置在右侧圆块13上侧的送料装置；所述上料装置包括支撑柱(20)、设置在支撑柱(20)内并上下贯通的支撑空间、可让偏心的叶轮辅助对中的导向组件、沿高度方向可内外移动分别设置在支撑柱上并可内外移动的多组伸缩组件、驱动多组伸缩组件内外移动的第一传动组件、分别用于夹持第一传动组件的第一夹持组件和和第二夹持组件(890)；
利用离心风机清洗设备对叶轮进行清洗的步骤如下，将叶轮依次放在定位块(3)上，有叶片的一面朝上，传送带启动，带动叶轮往前移动，当叶轮被移动到(7)的下方时，(6)启动带动(7)向下移动，当到达叶轮的两侧时第二固定液压缸启动带动两个托板(10)靠拢从而将叶轮提起，配合电动机启动，将叶轮运送到上料装置的上侧，通过导向组件能够让叶轮进行对中，穿入上料装置内的叶轮向下移动会带动第一传动组件启动，第一传动组件会带动伸缩组件启动，让位于上料装置上的叶轮全部向下移动一段距离，超声波振荡器启动会对进入水中的叶轮进行清洗，清洗完毕后电动机启动，带动两圆块(12)旋转一百八十度，让被清洗后的叶轮运送到送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文平，
申请(专利权)人：杭州戬威机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33